Техническая характеристика

1. Величина вакуума в системе, кПа .............................................. 47,99

2. Частота пульсаций, мин^-1................................................................... 80

3. Соотношение тактов, %: сосание ................................................... 70

сжатие ..................................................... 30

4. Длина сосковой резины, мм ............................................................ 155

5. Объем доильного ведра, л ............................................................... 19,5

6. Масса аппарата с ведром, кг ............................................................. 8,8

Доильное ведро конической формы, герметично закрывается с крышкой, на которой установлена ручка с двумя крючками, один из которых используют для подвешивания подвесной части доильного аппарата, а другой - для переливания молока из ведра в молочную флягу.

Рабочий процесс доильного аппарата ДА-2. До подключения доильного аппарата во всех камерах находится атмосферное давление. При подключении аппарата к вакуумному проводу необходимо нажимать на шайбу 7, и клапан 5 поднимается вверх. При этом отсос воздуха производится из доильного ведра, молокосборной камеры 1К и подсосковых камер 2С доильных стаканов. Одновременно с этим воздух отсасывается из камеры 1П пульсатора и создается разрежение. В результате этого между камерами 1П и 4П создается разность давлений, благодаря которой мембрана 11 выгибается вверх и поднимает клапан 13. При этом камера 3П отсоединяется от камеры 2П, а камеры 1П и 2П сообщаются между собой и в них создается разрежение. Далее отсос воздуха осуществляется из камеры 2К коллектора и 1С доильных стаканов через шланг 20, образуя, таким образом, и в межстенной камере вакуум. Происходит такт сосания, открывается сфинктер соска и молоко из молочной цистерны соска отсасывается в доильное ведро через молочную трубку, камеру 1К и молочный шланг. Воздух, засасываемый через проточку в нижней части коллектора над шайбой 7, способствует лучшей транспортировке молока по молочному шлангу и снижает значение вакуума в подсосковой камере.

В это же время, пока идет такт сосания, воздух постепенно отсасывается из камеры 4П через канал 14 и к концу такта сосания давление в них уравновешивается. В результате разности давления между камерой 3П и камерами 1П, 2П, 4П, мембрана 11 выгибается вниз, и клапан 13 перемещается вниз, сообщаются камеры 3П и 2П, а камеры 2П и 1П разобщаются. В результате этого воздух из камеры 3П переходит в камеру 2П и через шланг 20, камеру 2К поступает в межстенные камеры доильных стаканов. В подсосковых камерах сохраняется разрежение и тем самым создается такт сжатия. Под действием разности давлений в стаканах сосковая резина сдавливает соски, и истечение молока прекращается. Такое действие сосковой резины оказывает массирующее действие и способствует восстановлению кровообращения в сосках.

Одновременно с тактом сжатия воздух из камеры 2П начинает поступать в камеру 4П пульсатора через регулирующий винт 15. В этой камере через некоторое время восстанавливается атмосферное давление, и мембрана, прогибаясь вверх, толкает клапан 13 тоже вверх, при этом перекрываются камеры 2П и 3П, сообщаются камеры 1П и 2П. Далее процесс повторяется.

Технологическая регулировка. Частота пульсаций доильного аппарата зависит от скорости отсоса воздуха из камеры 4П и скорости его проникновения в эту камеру из камеры 2П. Обе эти скорости зависят от площади поперечного сечения канала 14. Это сечение регулируют винтом 15. При вращении винта 15 по часовой стрелке, сечение канала уменьшается, и частотна пульсаций уменьшается, а при вращении против часовой стрелки, сечение канала 14 увеличивается, и частота пульсаций тоже увеличивается.