![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1 Подчинение
- •2 Квалификация
- •3 Права, обязанности, ответственность
- •4 Прием и сдача смены
- •5 Рабочее место, обслуживаемое оборудование и его краткая техническая характеристика
- •5 Схема обслуживаемого участка
- •7 Порядок эксплуатации при нормальной работе
- •7.2 Нормы технологического режима
- •7.3 Лабораторный контроль
- •7.4 Автоматический контроль
- •8 Меры, принимаемые при возникновении аварийных ситуаций и аварий
- •9 Последователность операций пуска и остановки обслуживаемого оборудования
- •9.1 Общие правила
- •9.3 Пропарка конечного газового холодильника Альфа Лаваль
- •9.4 Пуск конечного газового холодильника II очереди:
- •9.5Остановка конечного газового холодильника:
- •9.6 Пуск бензольного скруббера
- •9.7Остановка бензольного скруббера
- •9.8Пуск дистилляционной колонны
- •9.9Остановка дистилляционной колонны
- •9.10Пуск трубчатой печи
- •9.11Остановка трубчатой печи
- •9.12Пуск колонны регенерации масла
- •9.13Аварийная остановка колонны регенерации масла
- •9.14Остановка колонны регенерации масла
- •9.15 Пуск и эксплуатация спирального теплообменника Альфа Лаваль
- •10 Запрещенные приемы работ
- •11 Меры безопасности
9.13Аварийная остановка колонны регенерации масла
9.13.1Закрыть пар в колонне регенерации масла.
9.13.2Закрыть поступление масла в колонну регенерации.
9.13.3Открыть воздушник на колонне регенерации масла.
9.13.4 Закрыть задвижку на выходе паров из колонны регенерации масла.
9.14Остановка колонны регенерации масла
9.14.1Прикрыть постепенно пар в колонну регенерации масла и одновременно добавлять пар в бензольную колонну, поддерживая нормальное давление в колонне 0,3кг/см2- 0,4кг/см2.
9.14.2Закрыть поступление масла в колонну регенерации масла.
9.14.3После полного прекращения подачи пара в колонну регенерации масла открыть воздушник и закрыть выход паров из колонны регенерации масла.
9.15 Пуск и эксплуатация спирального теплообменника Альфа Лаваль
9.15.1Перед пуском теплообменника следует вытеснить воздух из канала В (масло “бензине") на продувочный штуцер. Канал А (масло «дебензине") освободится от воздуха автоматически.
9.15.2Пуск теплообменника необходимо производить постепенно и как можно медленнее. Более холодная жидкость -масло "бензине" запускается первой.
9.15.3Задвижки на входах потоков А и В (см. рис.стр. 5) снабжены байпасными линиями Ду 25и Ду32мм соответственно. Пуск следует производить только через байпасы.
9.15.4Задвижки Ду 200мм открываются после достижения внутри теплообменника рабочего давления масла 7-9кг/см2.
9.15.5Для нормальной работы теплообменника нельзя допускать попадания лишнего воздуха или газа в систему аппарата.
9.15.6Нельзя переключать резко аппарат с одного режима работы на другой (подача пара, температура), т.к. подобные перегрузки могут отрицательно повлиять на конструкцию и привести к расширению или сжатию спирали.
9.15.7Во избежание неисправностей и термических перегрузок отключение питания должно осуществляться постепенно.
9.15.8Если отключение необходимо провести в короткое время и теплообменник остается открытый, то лучше масло оставить внутри. Это облегчит повторный пуск.
9.15.9Если используемая жидкость может вызвать коррозию, то аппарат должен быть промыт, прочищен и заполнен водой. При опасности замерзания теплообменник Альфа Лаваль должен быть открыт, промыт и прочищен.
9.15.10Теплообменники оборудованы фильтрами на входах потоков. При изменении заданных параметров работы (давления, температуры) необходимо остановить теплообменник и проверить состояние фильтров.
9.15.11Перед тем, как выполнять ремонтные работы с последующей разборкой теплообменника необходимо убедиться в следующем:
а) ни одна из жидкостей не находится под давлением
б) оба канала (А и В) очищены
Если осуществляется разборка аппарата, находящегося под давлением, то это вызовет постоянные неисправности, как самого теплообменника, так и внешнего оборудования.
10 Запрещенные приемы работ
Аппаратчику получения сырого бензола 6 разряда запрещается:
10.1.Допускать на рабочее место или к управлению запорной и регулирующей арматурой лиц, не обслуживающих данный участок.
10.2Работать насосами при наличии течи через сальники и запорную арматуру.
10.3Допускать забивание воздушников конденсаторов, сепараторов, резервуаров бензола, смолы, масла.
10.4Производить включение и отключение газовой аппаратуры, дистилляционных и регенерационных колонн без присутствия старшего мастера производственного участка (сменного).
10.5Допускать попадание продуктов бензольного отделения в ливневую канализацию.
10.6Допускать проведение огневых работ без плана и разрешения на проведение огневых работ, утвержденного главным инженером завода.
10.7Использовать для других целей пожарный инвентарь.
10.8Обслуживать насосы, не имея на руках контрольной бирки.
10.9Применять для отбора проб бензола, стальную посуду.
10.10Повышать давление в дистилляционной колонне, колонне регенерации масла выше0,5кгс/см2 .
10.11Повышать давление в непрогретом паропроводе.
10.12Производить включение паропроводов, водоводов, линий перекачки бензола, с быстрым открытием запорной арматуры.
10.13Пользоваться открытым огнем в бензольном отделении.
10.14Откачивать в фенольную канализацию воду из контрольного сепаратора с содержанием бензола, масла.
10.15Курить на территории, кроме отведенных мест.
10.16 Уходить с работы, не поставив об этом в известность старшего мастера производственного участка (сменного).