3. Определяют количество ковшей, которые возможно загрузить в самосвал.

• по грузоподъемности

,

где - грузоподъемность самосвала, т

- плотность грунта, т/м³

- емкость ковша экскаватора, м³

- коэффициент наполнения ковша, принимают К_н=0,81,1

-по емкости кузова

Из двух значений принимают меньшее, округленное до целого числа. При этом следует иметь в виду, что рекомендуется применять недогруз самосвала \ 10%, а перегруз - \ 5%.

4. Определяют время загрузки самосвала.

Рационально принимать  39 ковшей загружаемых в один самосвал; большее число ковшей увеличивает простой под погрузкой, а меньшее – приводит к резкой, неравномерной загрузке, что может привести к поломке моста ходовой части.

4. Определяют продолжительность цикла самосвала в минутах.

,

где - расстояние пробега к месту загрузки и обратно, км,

- скорость пробега самосвала (приложение 2), км/мин,

- время разгрузки, принимают 1-2 мин для самосвала,

- время маневрирования, 1-2 мин.

4. Потребное количество самосвалов определяют:

• по производительности

• по времени цикла

Окончательно принимают большее число самосвалов.

Некоторые проходки экскаватора при разработке котлована разрабатываются и на транспорт и на кавальер. В этом случае для соблюдения непрерывности работы экскаватора рассчитывают транспорт для вывоза определенного объема. В подъехавший транспорт загружается грунт, а в отсутствии транспорта экскаватор работает на кавальер. По совокупности ходок транспорта будет вывезен избыточный грунт, а расчетный объем обратной засыпки будет отгружен в кавальер.

Расчет количества самосвалов при работе экскаваторов попеременно в самосвал и кавальер ведут в такой последовательности:

1. Определяют количество загружаемых в самосвал ковшей экскаватора по выше изложенной методике (п. 3).

2. Определяют фактически принятый объем загрузки

3. Определяют время погрузки

;

где ,- производительность и норма времени экскаватора на транспорт.

4. Находят время цикла самосвала () по вышеизложенной методике (п. 5).

5. Определяют потребное количество самосвалов:

,

где - время пробега самосвала до места загрузки и обратно, мин (Приложение 2)

- доля вывозимого грунта

; ;.

где ,- объем кавальера и производительность экскаватора на кавальер

, - объем транспортируемого (вывозимого) грунта и производительность экскаватора на транспорт.

По приведенным методикам рассчитывают и землевозные тележки, и тракторные поезда.

Перемещение грунта к кавальеру бульдозером осуществляется не одновременно с работой экскаватора, а либо в разные смены, либо на разных захватках. Согласование экскаватора и бульдозера выполняют по производительности. Стремятся к равной или кратной производительности обеих машин. Например, грунт разработанный экскаватором за одну смену перемещается бульдозером в течении двух следующих смен.

Сменная производительность бульдозера определяется по формуле:

^м/_смену ,

где - продолжительность смены, час,

- объем грунта в плотном теле, перемещаемый отвалом, м³,

- коэффициент сохранения грунта во время его транспортирования

- расстояние перемещения грунта, м

- коэффициент использования машины по времени (учитывает обслуживание, уход, переезды с участка на участок и т. д.) К_в  0,8,

- коэффициент, учитывающий уклоны на участке,

- время цикла, сек, которое складывается

из времени резания, перемещения, времени обратного хода, поворота , сек

Объем призмы волочения определяется по формуле:

,

где - геометрическая длина отвала, м,

- высота отвала, м,

- угол естественного откоса грунта, град,

- коэффициент разрыхления грунта.

Производительность бульдозера можно определить и с помощью ЕниР по нормативным трудозатратам

где 100 - измеритель, на который приводится норма времени в ЕНиР

- норма времени, чел-час, на соответствующее расстояние перемещения грунта,

- коэффициент условий работ.

Следует иметь в виду, что кавальеры, формируемые бульдозерами, имеют большие размеры по подошве, требуют больших площадей для размещения и потому практически не принимаются в стесненных городских условиях.

10. Производство обратной засыпки

Работы по обратной засыпке проектируется в соответствии с СНиП 3.02.01-87 и выполняются комплектом механизмов. Однако при производстве и приемке работ в стесненных местах следует соблюдать особые требования.

Стесненными считаются места, где уплотнение грунта невозможно уплотнить машинами непрерывного действия, имеющими размеры в плане 2X2 м (рис.). Стесненные места считаются труднодоступными, если уплотнение невозможно осуществить машинами, механизмами или механизированным инструментом вне зависимости от их размеров. По условиям расположения строительных конструкций в котлованах и траншеях стесненные места различают следующих видов:

• пазухи между стенками котлована или траншеи и одиночными колоннами;

• основание под полы внутри зданий и сооружений с установленными колоннами;

• пазухи между стенками котлована и подпорными стенами;

• щели между фундаментами под оборудование или конструкции и подземными сооружениями;

• места пересечения трубопроводов, кабелей и пазухи под ними;

• пазухи между стенками траншеи и трубопроводом;

• пазухи между стенками котлована и опорами;

1. Требования к плотности грунта

Грунты обратных засыпок должны уплотняться до проектной плотности скелета , г/см³. Критерием определяющим качество уплотнения грунта следует считать коэффициент уплотнения к.

Величину проектной плотности скелета грунта определяют из выражения:

,

где – коэффициент уплотнения, определяемый по табл. 5 в зависимости от вида грунта, нагрузки на поверхность уплотненного грунтаи общей толщины отсыпки;

–максимальная плотность скелета грунта, полученная в приборе стандартного уплотнения по ГОСТ 22733-77.

Таблица 5.

Вид грунта	Значение коэффициента уплотнения К при нагрузке на поверхность уплотненного грунта Р, МПа (кг/см2)
	Р = 0  Р = 0,05 – 0,2 (0,5-2)  Р > 0,2 (2)
	При общей толщине отсыпки, м
	до 2	от 2 до 4	от 4 до 6	более 6	до 2	от 2 до 4	от 4 до 6	более 6	до 2	от 2 до 4	от 4 до 6	более 6
Глинистый Песчаный	0,92 0,91	0,93 0,92	0,94 0,93	0,95 0,94	0,94 0,93	0,95 0,94	0,96 0,95	0,97 0,96	0,95 0,94	0,96 0,95	0,97 0,96	0,98 0,97

Допускается отклонение фактической (достигнутой) плотности скелета грунта от проектной не более чем на 0,06 г/см³ в 20% отобранных проб (по замерам экспресс методами). Табличные коэффициенты уплотнения приведены для оптимальной влажности грунта. При отклонениях от оптимальной влажности увеличивают время уплотнения одного следа или число проходов (ударов) уплотняющих машин в 2-3 раза.