17 Базирование по короткой цилиндрической поверхности.

Короткой считается поверхность для которой d>l. Возможны следующие схемы установки:

1. установка по наружной поверхности в призму

1, 2, 3 – установочная база

4, 5 – двойная опорная база

6 – опорная база

2. установка по наружной поверхности в самоцентрирующий патрон, установка по отверстию на разжимную оправку или жесткую оправку с натягом.

1, 2, 3 – установочная база

4, 5 – центрирующая база

Точки лежат на оси отверстия или оси наружной цилиндрической поверхности

3. установка отверстия на жесткий палец или оправку с зазором.

1, 2, 3 – установочная база

4, 5 – двойная опорная база

6 – опорная база

4. установка наружной поверхностью во втулку с натягом.

1, 2, 3 – установочная база

4, 5 – двойная опорная база.

6 – опорная база

18 Базирование призматических деталей. Скрытые базы.

Установочные базы – поверхность с точками (1,2,3) –лишает заготовку трех степеней свободы. Как правило, в её качестве выбирают поверхность с наибольшими габаритами, что позволяет расположить опорные точки на максимальном удалении друг от друга. Такое расположение минимизирует влияние на точность установки микронеровностей и дефектов базовой поверхности. Лишает возможности перемещения вдоль z и возможности вращения отн-но x,y.

Направляющая база находится в контакте с двумя опорными точками(4,5). Как правило, это самая длинная поверхность заготовки. Лишает заготовку возможности перемещения вдоль х и вращения отн-но z.

Опорная база (6)– лишает заготовку возможности перемещения вдоль «у». В качестве этой базы может быть выбрана любая поверхность заготовки, даже самая маленькая. Желательно, чтобы на ней отсутствовали дефекты(заусенцы, литейные швы…)

Дефект одной и той же высоте h при большем расстоянии между опорами приводит к меньшей погрешности.

Установка на плоскость и 2 пальца

Точки 1,2,3 – установочная база .Точки 4,5 – двойная опорная база, лишает заготовку двух степеней свободы, возможности перемещения вдоль y,x. Поверхность заготовки (отверстие), контактирующая с цилпальцем.Точка 6 – опорная база, отверстие заготовки, контактирующее со срезанным (ромбическим) пальцем. Линает заготовку возможности поворота отн-но z. Из-за наличия зазоров между пальцами и отверстиями возможен перекос заготовки (П), что вызывает погрешность базирования. Для уменьшения этой погрешности отв-я желательно выполнять на max расстоянии друг относ друга.

Для уменьшения погрешности базирования один из пальцев выполняется срезанным, в этом случае мы сокращаем влияние на точность установки непостоянство межосевых расстояний отверстий у заготовок.

Данная схема обеспечивает хороший доступ ин-та к обрабатываемым поверхностям и широко используется при обработке заготовок на концевых операциях, когда за одну установку стремятся обработать как можно больше поверхностей. Это характерно для станков с ЧПУ, и т.д.

Минусы схемы – наличие погрешности из-за перекоса, интенсивный износ пальцев.

Неполное базирование. Скрытая база

При При_выполнении деталью своих функций в машине не всегда есть необходимость лишать её всех 6-ти степеней свободы( шпиндель станка может вращаться). Такое состояние вещей называется неполным базированием. Оно часто имеет место и при обработке на станках. В зависимости от технологической задачи решаемой для обработки в процессе базирования могут быть использованы 1,2 или 3 базы несущие 3,4,5,6 опорных точек.

В процессе обработки необходимо выдержать размер А . С точки зрения обеспечения точности этого размера точность положения заготовки в направлении а, б не имеет значения.

Часто в процессе изготовления бывает удобно определить их положение не по реальным поверхностям, а по воображаемым плоскостям, осям, точкам(плоскость симметрии, осевая линия). Такие базы называют скрытыми. Базирование по скрытым базам осуществляется с использованием различных центрирующих устройств(самоцентрирующие патроны, оправки, тиски).

Скрытой называется база заготовки или изделия в виде

воображаемой плоскости, оси или точки. Явной база называется в

тех случаях, если она проявляется в виде реальной поверхности,

разметочной риски или точки пересечения рисок на заготовке или

изделии. В случае, когда измерение размеров от конструкторской

базы оказывается невозможным или затруднительным допускается в

чертежах давать переходной размер от конструкторской базы к

технологической с тем, чтобы остальные измерения вести от

измерительной базы.