- •1 Предмет, задачи и содержание курса оуп.
- •2 Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •3 Жизненный цикл изделия, его содержание и стадии
- •4 Структура и функции системы сонт
- •5 Назначение и область использования сетевого планирования и управл. (спу)
- •6 Виды и основы сетевой модели
- •7 Временные параметры сетей и их расчет.
- •8 Оптимизация сетевой модели.
- •9 Сущность и этапы прикладных нир.
- •10 Конструкторская подготовка производства (кпп), ее задачи, содержание и этапы.
- •11 Задачи и этапы (функции) тпп.
- •12Технологичность конструкции и показатели ее определяющие.
- •13 Технологическая документация и организационная структура тпп.
- •14 Организационная подготовка производства и Освоение производства
- •15 Экономическая эффективность по стадиям инновационной деятельности
- •16 Производственный процесс и принципы его организации.
- •17 Производственный цикл и его структура.
- •18 Пути, резервы и экономическая эффективность от сокращения длительности производственного цикла
- •19 Виды движений предметов труда.
- •20 Производственная структура предприятий и его подразделений.
- •21 Формы организации и Сущность производства.
- •22Элементы расчета параметров поточных линий.
- •23 Виды заделов на поточных линиях и их расчет.
- •24 Автоматизация поточного производства. Эффективность поточного производства.
- •25 Основные понятия и Задачи и системы качества.
- •26 Сертификацияи продукции
- •27 Виды контроля и организационная структура технического контроля.
- •28 Статистические методы контроля качества.
- •30 Задачи и состав обслуживающего производства.
- •31Организация инструментального производства.
- •32 Организация энергетического хозяйства.
- •33 Организация ремонтного хозяйства. Задачи Ремонтного хозяйства предприятия:
- •34Организация складского хозяйства
- •36 Задачи, принципы, основные направления нот.
- •37 Разделение и кооперации труда (РиКт).
- •38 Многостаночное обслуживание и совмещение профессий.
- •39Организация и обслуживание рабочих мест.
- •40 Сущность и задачи нормирования труда. Классификация затрат рабочего времени
- •41 Методы изучения затрат рабочего времени.
- •42 Методы нормирования труда и формы организации оплаты труда.
- •43 Сущность планированиия производства на предприятии, его задачи и содержание.
- •44 Виды систем опп и календарно-плановые нормативы (кпн).
- •45 Межцеховое и Внутрицеховое планирование по типам производства
- •46 Диспетчеризация и регулирование производства.
- •47 Ритмичность производства и методология ее измерения.
- •Проявление этих положений по типам производства:
- •48 Сущность, принципы, иерархия целей, виды и формы менеджмента предпричтия.
- •49 Функции менеджмента и их классификация.
- •50. Понятие об организационной структуре и факторы ее определяющие.
- •51. Виды структур и их сравнительная характеристика.
- •55. Мотивация и стимулирование работника
- •56. Социальная и профессиональная адаптация.
- •60. Модель покупательского поведения. Сегментация потребительского рынка.
- •61 Каналы распределения. Стимулирование сбыта
- •62. Планирование маркетинга
33 Организация ремонтного хозяйства. Задачи Ремонтного хозяйства предприятия:
1)сохранение оборудования в рабочем, технически исправном состоянии, обеспечивающем его высокую производительность и бесперебойность в работе.
2)сокращение времени и затрат на все виды ремонта и обслуживания.
В состав Ремонтного хозяйства входят отдел главного механика, ремонтно-механический цех (РМЦ), цеховые ремонтные службы и общезаводской склад запчастей. Возглавляет отдел главного механика — главный механик, непосредственно подчиненный главному инженеру завода. В составе отдела, как правило, создаются дополнительные функциональные подразделения:
1) Бюро планово-предупредительного ремонта;
2) Конструкторски-технологическое бюро;
3) Планово-производственное бюро;
4) Группа кранового оборудования.
В состав бюро планово-предупредительного ремонта входят следующие группы:
1. Инспекторская. Планирует, контролирует и учитывает выполнение всех ремонтных работ. Инспектирует правильность эксплуатации оборудования и разрабатывает инструкцию по уходу за ним.
2. Группа учета. Ведет паспортизацию и учет всех видов оборудования и транспортных средств, следит за их перемещением и, контролирует состояние хранения и качество консервации неустановленного оборудования, проводит также ежегодную инвентаризацию.
3. Группа запасных частей. Устанавливает номенклатуру. Сроки службы и нормы расхода на запчасти и комплектующие.
4. Группа ремонтно-смазочного хозяйства. Контролирует выполнение графика смазки оборудования и устанавливает лимит на обтирочно-смазочные материалы. Организует регенерацию смазочных материалов.
Конструкторско-технологическое бюро осуществляет всю техническую подготовку системы планово-предупредительного ремонта и всех видов ремонтных работ, включая модернизацию оборудования.
Планово-производственное бюро контролирует и планирует работу ремонтно-механического цеха и цеховых ремонтных служб. Осуществляет материальную подготовку ремонтных работ. Составляет отчеты по выполнению планов ремонтных работ по заводу,
производственный анализ технико-экономических показателей ремонтной службы, выявляет непроизводительные затраты.
Группа кранового оборудования следит за эксплуатацией и состоянием всех подъемно-транспортных механизмов и транспортных средств.
Ремонтно-механический цех — основная материальная база ремонтной службы предприятия. Укомплектован разнообразным универсальным оборудованием и рабочими высокой квалификации. Выполняет все наиболее сложные работы по ремонту оборудования, изготовлению и восстановлению сменных деталей, а также выполняет работы по модернизации оборудования.
Цеховые ремонтные службы создаются только в крупных основных цехах предприятия и только при использовании децентрализованной и сменной системы организации ремонтных работ.
Общезаводской склад запчастей осуществляет хранение и учет всех материальных ценностей, необходимых для проведения ремонтных работ.
Штаты ИТР и ремонтных рабочих рассчитываются исходя из ремонтных единиц оборудования предприятия.