сушилки

расположен соосно с сушильным барабаном и соединён с ним переходником. Высушенное зерно охлаждается в охладительной колонке, которая состоит из наружного и внутреннего перфорированных - ци линдров. Кольцевое пространство между цилиндрами служит ёмкостью для зерна. Дно колонки конусное и заканчивается выгрузным затвором с приводом. В верхней части колонки установлены два датчика уровня зерна и вентилятор. В выхлопном патрубке вентилятора имеется клапан для регулирования общего расхода воздуха, поступающего для охлаждения. Атмосферный воздух, засасываемый вентилятором через перфорированную поверхность наружного цилиндра, проходит через слой зерна, охлаждает его и по внутреннему цилиндру поступает к вентилятору. Охлаждённое зерно движется в колонке сверху вниз и выгружается из неё затвором. Датчики верхнего и нижнего уровней зерна автоматически поддерживают постоянный уровень его в кольцевой камере колонки, включая и выключая электропривод затвора. Загрузка и разгрузка колонки зерном осуществляется нориями.

В остальном принцип работы, режимы сушки и регулировки барабанных сушилок аналогичны.

3. АКТИВНОЕ ВЕНТИЛИРОВАНИЕ ЗЕРНА

Активное вентилирование зерна – это процесс тепловлагообмена между слоем зерна и продуваемым через него воздухом. Активное вентилирование может проводиться с целью: консервации (охлаждения) влажного зерна; сушки зерна; хранения зерна; обновления газового состава воздуха в семенах; воздушно-теплового обогрева семян после зимнего их хранения.

Консервация влажного зерна – это вентилирование зерна атмосферным или охлаждённым воздухом. Ежегодно приходится консервировать до 30...35 % валового сбора зерна. Без консервации зерно может храниться на току не более 3...4 суток с влажностью до 21 % и не подлежит хранению с влажностью более 25 %. Консервация свежеубранного зерна активным вентилированием позволяет в3...4 раза увеличить срок его безопасного хранения до сушки (приложение 5).

Консервируют зерно атмосферным или искусственно охлаждённым воздухом. В условиях Беларуси за счёт суточных перепадов температур воздуха можно охладить семена до 10... 12° С в августе и до 5...7°С в сентябре.

Консервировать зерно атмосферным воздухом необходимо при

21

температуре его ниже температуры зерна. Чем больше разница температур зерна и воздуха, тем быстрее идёт охлаждение. Учитывая суточные колебания температур, для достижения наибольшего эффекта вентилирования его надо проводить в ночные и утренние часы. Охлаждать семена лучше всего воздухом, температура которого ниже температуры семян в хорошую погоду не менее чем на 4...5° С, а в пасмурную – на 8...10°С (приложение 6).

Во время вентилирования зерна учитывают не только температуру воздуха, но и его относительную влажность, от значения которой зависит равновесная влажность зерна (табл. 2). Равновесная влажность является тем пределом, до которого зерно поглощает водяные пары из воздуха. Вентилирование с целью консервации считается целесообразным тогда, когда фактическая влажность зерна выше равновесной. Так, зерно пшеницы влажностью 18 % и температурой до 25° С вентилировать атмосферным воздухом с относительной влажностью 90 % нецелесообразно, так как равновесная влажность зерна20,4 % превышает фактическую и зерно при этом будет увлажняться, поглощая пары воды из воздуха.

Для активного вентилирования зерна с целью сушки используют атмосферный или подогретый воздух, летом и ранней осеньюатмосферный воздух с относительной влажностью65...75 %. Однако высушить зерно до кондиционной влажности атмосферным воздухом не тогда удаётся, так как относительная влажность воздуха зачастую превышает 65 %. Снизить относительную влажность можно подогревом (повышение температуры воздуха на 1° С снижает относительную влажность на 4...6 %).

Хороший эффект даёт подогрев воздуха на 10.. 15° С с доведением температуры до 30...35° С. Для интенсификации процесса сушки на установках активного вентилирования воздух часто подогревают до 45...50° С, что снижает его относительную влажность до15...20 %

22

(приложение 7). Это ускоряет процесс сушки в 1,5...2,0 раза и повышает производительность установок на 50...70 %. Такую сушку надо рассматривать не как сушку активным вентилированием, а как обычную конвективную, а установки вентилирования– как сушилки периодического действия. Однако при этом возрастает риск перегрева и -пе ресушки зерна.

Для активного вентилирования зерна применяются различные по конструкции установки – напольные, камерные, ромбические, вентилируемые бункера. В Беларуси наиболее широкое распространение получили напольные двухкамерные установки и бункера активного вентилирования.

Напольные установки просты в изготовлении и могут быть построены собственными силами хозяйств в сравнительно короткие сроки. В камере 1 (рис. 8) площадью 50...60 м2 одновременно можно вентилировать до 25...35 т зерна. Внутри камер по всей площади устанавливается решётчатое основание 2 высотой около0,5 м. Решётка опирается на кирпичные столбы3, расположенные рядами. Сверху решётчатое основание покрывается металлической сеткой или мешковиной. Загружается камера самосвалами, зернопогрузчиками. Высота насыпи в зависимости от влажности зерна может быть0,4...0,8 м.

Для подогрева и подачи воздуха используются воздухоподогреватели ВПТ-600 или топочные агрегаты ТАУ-1,5, ТАУ-0,75.

Рис.8. Технологическая схема двухкамерной напольной установки: 1 – камера; 2 – решетчатое основание; 3 – опоры; 4 – теплогенератор.

Напольные установки используются для сушки продовольственного зерна, семян бобовых, технических и овощных культур, трав,

23

корнеплодов, льняного вороха и тресты, влажного сена. Температурные режимы сушки семенного зерна на напольных установках представлены в приложении 7.

Вентилируемые бункера БВ-25, БВ-40 (рис. 9) состоят из пер-

форированных цилиндра 1, установленного на стойках 2, и воздухораспределительной трубы 3, подвижного клапана 4, конусообразного днища 5 с выпускным устройством, лебёдки 6, распределителя 9, электроподогревателя 12, вентилятора 13, рукава 14 и датчика уровня зерна 8. По высоте бункера имеются два пробоотборника 7. Выпускное устройство состоит из регулировочного кольца 10 и шибера 11.

Перед загрузкой бункера шибер11 закрывается, а клапан 4

Рис.9. Технологическая схема вентилируемого бункера БВ-40: 1 – перфорированный цилиндр; 2 – стойка; 3 – труба воздухораспределительная; 4 – клапан; 5 – днище; 6 – лебедка; 7 – пробоотборник; 8 – датчик уровня зерна; 9 – распределитель; 10 – кольцо регулировочное; 11 – шибер; 12 – электроподогреватель; 13 – вентилятор; 14 – рукав; 15 – регулировочный винт.

24

поднимается лебёдкой 6 в самое верхнее положение. Загрузка производится норией, и зерно, попадая на распределитель9, равномерно заполняет пространство между цилиндром1 и воздухораспределительной трубой 3. После загрузки бункера клапан4 опускается ниже уровня зерна на150...200 мм, чтобы исключить утечку подаваемого воздуха через стенки воздухораспределительной трубы. При влажности зерна до 22% бункер заполняют полностью, о чём сигнализирует датчик уровня зерна 8, а при большей – на 2/3 или только наполовину.

Нагнетаемый воздух вентилятором 13 по рукаву 14 через отверстия воздухораспределительной трубы 3 поступает в зерновую массу, пронизывает её в радиальном направлении от центра к периферии, охлаждает её и удаляется в атмосферу через отверстия цилиндра1. Периодически через пробоотборники7 берутся пробы для определения влажности и температуры зерна. При согревании влажное зерно один-два раза в сутки пересыпают снизу вверх или в другой бункер. По мере охлаждения и подсушивания размеры семян уменьшаются, снижается уровень зерна в бункере, поэтому через каждые 3...4 ч нужно корректировать положение клапана 4.

Разгружается зерно из бункера самотёком через шибер11. Равномерную разгрузку по периметру бункера обеспечивает регулировочное кольцо 10. Между днищем 5 бункера и кольцом образуется кольцевой проход для зерна, величина которого может изменяться регулировочными винтами 15. Регулировку равносторонней разгрузки начинают с минимального значения кольцевого прохода.

Промышленность выпускает отделения вентилируемых бункеров ОБВ-100, ОБВ-160, используемые в составе зерноочиститель- но-сушильных комплексов или самостоятельно.

При использовании вентилируемых бункеров с целью сушки зерна воздух подогревается на5...6 °С электроподогревателем 12. Для повышения эффективности сушки отделения бункеров ОБВ доукомплектовывают двумя воздухоподогревателями ВПТ-600 или одним топочным агрегатом ТАУ-1,5. Режимы сушки зерна в бункерах активного вентилирования аналогичны режимам сушки на напольных установках.

25

26

У ч е б н о - м е т о д и ч е с к о е и з д а н и е

Дубовский Александр Константинович

СУШИЛКИ И УСТАНОВКИ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА

Методические указания к лабораторной работе

Редактор Техн. редактор Корректор

Подписано в печать Формат 60´841/16. Бумага для множительных аппаратов.

Печать ризографическая. Гарнитура «Таймс».

27

Редакционно-издательский отдел БГСХА 213410, г. Горки Могилевской обл., ул. Студенческая, 2

Отпечатано в секторе издания учебно-методической литературы и ризографии БГСХА, г. Горки, ул. Мичурина, 5

28