5. Особенности сварки стали, чугуна и цветных металлов.

Низкоуглеродистые стали обладают хорошей свариваемостью. Швы, сваренные на низкоуглеродистых сталях всеми способами сварки плавлением, обладают удовлетворительной стойкостью против образования кристаллизационных трещин, что обуславливается низким содержанием в металле шва углерода Сварку покрытыми электродами проводят для металла толщиной от 2 до 40 мм. Швы могут быть стыковые и угловые во всех пространственных положениях.

Теплоустойчивые стали типа Г2ХМ. 15ХМ, 20ХМ, 15Х5М склонны к образованию холодных трещин в околошовной зоне. Поэтому перед сваркой рекомендуется местный подогрев изделий до 200,. ,300°С,

Хромоникелевые аустенитные стали относятся к удовлетворительно свариваемым. Их можно сваривать ручной электродуговой сваркой аустенитными электродами со специальным основным покрытием.

Жаростойкие стали свариваются ручной дуговой сваркой, причем необходимо "применять специальную сварочную проволоку (Св-Х25Н15 и Св-Х25Н15В), основные электродные покрытия с добавлением титана и ниобия.

Высокохромистые стали относятся к группе корозийно стойких нержавеющих. Для предупреждения трещин эти стати сваривают с подогревом до 200...300°С.

Чугун относится к плохо свариваемым сплавам, так как он обладает низкой пластичностью и склонен к отбеливанию при быстром охлаждении.

Газовую сварку чугуна проводят нормальным или науглероживающим пламенем. Применяют флюс: 50% буры, 47% бикарбоната натрия, 3% окиси кремния.

Горячую сварку чугуна выполняют с полным или местным предварительным подогревом изделия до 400..650°С. Перед сваркой в деталях вырубают дефектные места и разделывают кромки. Сварка может быть выполнена ручкой дуговой с чугунными и угольными или графитовыми электродами.

Холодную сварку чугуна выполняют стальными электродами с обмазкой основного типа УОНИ-13/55. Можно применять любые качественные электроды.

6. Сварка цветных металлов и сплавов.

Трудность сварки меди и ее сплавов обусловлена высокой теплопроводностью и электропроводностью и активным поглощением кислорода. Медь склонна к образованию горячих трещин. Для сварки меди применяют газовую, угольным электродом, покрытыми металлическими электродами, автоматическую под флюсом, в защитных газах и другие виды сварки, в качестве флюсов - буру, борную кислоту, борный ангидрид и др.

При сварке латуни имеются те же трудности, что при сварке меди, но добавляется испарение цинка из сплава и появление пористости шва, образование вредных паров. Хорошие результаты можно получить при сварке латуни в защитных газах, контактной сварки и автоматической под керамическим флюсом.

При сварке бронзы возникают те же трудности, что и при сварке меди. Кроме того, возможно выгорание легирующих элементов- Для сварки бронзы применяют те же способы, что и при сварке меди.

При сварке алюминия и его сплавов одним из главных затруднений является наличие на его поверхности тугоплавкой окисной пленки. Окисную пленку удаляют механическим путем, травлением, применением специальных бескислородных флюсов и обмазок. Основными способами сварки алюминия и его сплавов являются аргонно-дуговая вольфрамовым электродом на переменном токе и электроконтактная. При электродуговой сварке алюминия используют электроды марки ОЗА-1 со стержнем из алюминиевой проволоки АВ-1, АВ-2Т.