Раздел 3
РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В КАПИТАЛЕ
И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСТОЧНИКОВ ФИНАНСИРОВАНИЯ
3.1.1. Расчет потребности в оборудовании и рабочих
Потребность в средствах производства и в рабочей силе определяется тремя факторами: объемом производства, нормативной трудоемкостью работ, режимом работы (сменностью). Потребное количество станочного оборудования Срасч iи необходимая численность основных производственных рабочих Чрасч i определяется формулами:
Срасч i = t iM/Фд.о , (3.1)
Чрасч i = t iM/Фд.р , (3.2)
где t i – трудоемкость i-й операции, нормо-ч/шт.;
M– годовой объем производства, шт./год;
Фд.о– действительный (плановый) годовой фонд рабочего времени
работы оборудования, ч/год;
Фд.р– действительный фонд рабочего времени основных рабочих, ч/год.
Расчетное число станков по каждой операции округляют до большего целого и получают принятое число станков. В курсовой работе предполагается серийный тип производства, для которого задается нормативное значение коэффициента загрузки станочного оборудования в диапазоне kз.о.н = 0,8...0,9, мы принимаем kз.о.н = 0,85. В этом случае принятое число станков Спр iбольше расчетного:
Спр i = Срасч i/ kз.о.н . (3.3)
Полученное расчетом по формуле (3.3) принятое число станков округляется до ближайшего целого, а затем находится фактический коэффициент загрузки оборудования на каждой операции:
kз.о.ф і = Срасч i/Спр i . (3.4)
Фактический коэффициент загрузки основных рабочих kз.ріопределяется сопоставлением расчетного Чрасчiи принятого Чпрiих количества:
kз.р і = Чрасч i/Чпр i . (3.5)
Таблица 3.1.1 – Расчет потребности в оборудовании
|
Виды работ |
Трудоемкость операции, t i, нормо-ч/шт. |
Количество станков |
Коэффициент загрузки оборудования kз.о і | |
|
расчетное Срасч i, шт. |
принятое Спр i, шт. | |||
|
Токарная |
10,50 |
5,53 |
6,00 |
0,92 |
|
Сверлильная |
2,4 |
1,26 |
2,00 |
0,63 |
|
Фрезерная |
2,5 |
1,32 |
2,00 |
0,66 |
|
Шлифовальная |
1,8 |
0,95 |
1,00 |
0,95 |
|
Сбор-монтаж. |
5,9 |
3,11 |
4,00 |
0,78 |
|
Итого |
|
12,16 |
15,00 |
|
1) По формуле (3.1) рассчитываем потребное количество потребного оборудования:
2)
3) По формуле (3.4) рассчитываем коэффициент загрузки оборудования:
Таблица 3.1.2 – Расчет потребности в основных рабочих
|
Виды работ |
Трудоемкость операции, t i, нормо-ч/шт. |
Количество рабочих |
Коэффициент загрузки рабочих kз.р і | |
|
расчетное Чрасч i, чел. |
принятое Чпр i, чел. | |||
|
Токарная |
10,5 |
11,67 |
12,00 |
0,97 |
|
Сверлильная |
2,4 |
2,67 |
3,00 |
0,89 |
|
Фрезерная |
2,5 |
2,78 |
3,00 |
0,93 |
|
Шлифовальная |
1,8 |
2,00 |
2,00 |
1,00 |
|
Сбор-монтаж. |
5,9 |
6,56 |
7,00 |
0,94 |
|
Итого |
|
25,67 |
27,00 |
|
1) По формуле (3.2) рассчитываем потребное количество численности рабочих:
2) 
3) По формуле (3.5) рассчитываем коэффициент загрузки рабочих:
По результатам расчетов можно сделать вывод, что 2-я операция недозагружена по количеству оборудования и работников, а 3 и 4-я операции только по количеству оборудования . Для устранения диспропорции мощностей необходимо увеличить нагрузку на 2-ю, 3-ю и 4-ю операции.