2. Порядок расчета

2.1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования

Календарный фонд времени составляет 365 дней в году. Число выходных и праздничных дней в году в среднем 111 дней.

Номинальный фонд времени работы оборудования в днях определяется по формуле:деталь переналадка оборудование

F_н¹ =F_k-F_n= 365 – 111 = 254 дн. (1)

Этот же фонд в часах составит:

F_н=F_н^п•t_см^п+F_н^пр•t_см^пр;

F_н= 248 • 8 + 6 • 7 = 2026ч ;

гдеF_н^пиF_н^пр- число полных и предпраздничных дней ;

t_см^пиt_см^пр- продолжительность полной и предпраздничной рабочей смены (час.).

Годовой эффективный фонд времени работы оборудования рассчитываем по формулам:

F_э=F_н•F_по;F_э= 2026 • 0,96 = 1945ч ; (2)

F_э¹=F_н¹•F_{по ;}F_э¹= 254 • 0,96 =243,84= 245 дней.

Где F_по– потери рабочего времени связанные с простоем оборудования (0,96-0,98).

2.2 Число партий

Число партий деталей по базовому (б) и проектируемому (п) вариантам рассчитываем по формуле:

П_п^б= Н •F_э¹ • К_см;П_п^б= 4 • 245• 2 = 1960;(3)

П_п^п= Н •F_э¹ • К_см;П_п^п= 4 • 245• 3 = 2940.

где Н - номенклатура обрабатываемых деталей (H = 4);

К_см- число смен работы оборудования (К_см^б= 2 ;К_см^п= 3).

2.3 Размер партии

Размер партии деталей j-го наименования для базового и проектного варианта определяем по формуле:

n_j^б=N_j/ (F¹_э•K_см);n_j^б=8000/ ( 245 • 2 ) =16,33;(4)

n_j^п=N_j/ (F¹_э•K_см);n_j^п=8000/ ( 245 • 3 ) =10,88.

Где N_j- годовой объем выпуска продукции j-го наименования;

Технологический процесс изготовления деталей представлен в табл.3

Таблица 3. Технологический процесс изготовления деталей

Операция	Разряд работы	Номенклатура деталей	Вариант 1					Вариант 2
			Оборудование	Затраты времени мин.				Оборудование	Затраты времени мин.
				to	tв	Tшт	tн*		to	tв	Tшт	tн*
Токарная 1	3	№1	Станок токарный с ЧПУ 16Б 1603-31	2,7	0,94	3,6	4,4	Роботизированныйтокарный комплекс 16Б16Т1-03	2,7	0,5	3,2	2,6
		№2		2,8	0,98	3,8	4,4		2,8	0,5	3,3	2,6
		№3		2,7	0,94	3,6	4,4		2,7	0,5	3,2	2,6
		№4		2,7	0,94	3,6	4,4		2,7	0,5	3,2	2,6
			Итого	10,9	3,8	14,7		Итого	10,9	2	12,9
Токарная 2	4	№1	Станок токарный с ЧПУ 16Б 1603-31	2,2	0,77	3,0	4,4	Роботизированный токарный комплекс 16Б16Т1-03	2,2	0,4	2,6	2,6
		№2		2,2	0,8	3,0	4,4		2,2	0,4	2,6	2,6
		№3		2,2	0,77	3,0	4,4		2,2	0,4	2,6	2,6
		№4		2,2	0,77	3,0	4,4		2,2	0,4	2,6	2,6
			Итого	8,8	3,11	11,9		Итого	8,8	1,6	10,4
Токарная 3	4	№1	Станок токарный с ЧПУ 16Б 1603-31	2,7	0,96	3,7	4,4	Роботизированный токарный комплекс 16Б16Т1-03	2,7	0,5	3,2	2,6
		№2		2,8	1	3,8	4,4		2,8	0,5	3,3	2,6
		№3		2,7	0,96	3,7	4,4		2,7	0,5	3,2	2,6
		№4		2,7	0,96	3,7	4,4		2,7	0,5	3,2	2,6
			Итого	10,9	3,88	14,8		Итого	10,9	2	12,9
Фрезерная	5	№1	Станок фрезерный широкоуниверсальный с ЧПУ 6720ВФ2	4,1	1,45	5,6	4,8	Станок фрезерный широкоуниверсальный с ЧПУ 6720ВФ2	4,2	1	5,2	4,8
		№2		4,2	1,5	5,7	4,8		4,2	1	5,2	4,8
		№3		4,1	1,45	5,6	4,8		4,2	1	5,2	4,8
		№4		4,1	1,45	5,6	4,8		4,1	1	5,1	4,8
			Итого	16,5	5,85	22,4		Итого	16,7	4	20,7
Кругло шлифовальная	5	№1	Полуавтоматкруглошлифовальный с ЧПУ ЗМ152МВФ2-01	4,5	1,61	6,1	5	Полуавтоматкруглошлифовальныйс ЧПУ ЗМ152МВФ2-01	4,5	1,1	5,6	5
		№2		4,7	1,67	6,4	5		4,7	1,1	5,8	5
		№3		4,5	1,61	6,1	5		4,5	1,1	5,6	5
		№4		4,5	1,61	6,1	5		4,5	1,1	5,6	5
			Итого	18,2	6,5	24,7		Итого	18,2	4,4	22,6