24. Сетевые и технологические планировки складов, организация рабочих мест

Сетевая модель отображает процесс выполнения комплекса работ, направленных на достижение конечной цели. Конечной целью является погрузка товаров на транспортное средство для доставки его грузополучателю.

Сетевая модель представляет собой графическое изображение процессов, выполнение которых необходимо для достижения одной или нескольких целей, с указанием взаимосвязей между этими процессами. сетевая модель устанавливает логическую взаимообусловленность и технологическую взаимосвязь всех складских операций.

Представление логистического процесса в виде сетевой модели позволяет показать структуру процесса, состав технологических участков и подразделений, их функции, трудоемкость выполняемых работ, определить место выполнения отдельных работ, установить взаимосвязь комплексов работ, провести анализ логистического процесса.

Работы оцениваются по времени, выражаются в человеко – часах и рассчитываются по нормам выработки и хронометражным путем.

Исходное событие в сетевых моделях технологических процессов – это принятие решения о начале комплекса работ. Завершающее событие – это конечный результат всего комплекса работ.

Исходным событием в сетевых графиках складских процессов - прибытие транспортного средства с грузом от поставщика, завершающим – отпуск груженного транспортного средства получателю.

Сетевой график позволяет увидеть каждый этап технологического процесса, в том числе определить количество грузов, проходящих данный этап, структуру этапа, уровень разделения труда, а следовательно, загруженность и специализацию исполнителей.

характер выполняемых операций на складах включает 8 этапов:

♦ разгрузка транспорта;

♦ прием товаров по количеству;

♦ укладка товаров на хранение;

♦ хранение товаров;

♦ отборка товаров;

♦ упаковка товаров в инвентарную тару;

♦ комплектование партий поставок;

♦ погрузка транспорта для доставки товаров покупателям.

Параллельно с операциями разгрузки транспорта, приемки по количеству, укладки товаров на хранение и хранения производится проверка качества товаров.

Дальнейший путь товаров зависит от следующих факторов:

- тип грузополучателя и место его нахождения,

- вид работ и способ их выполнения,

- способ отгрузки товаров

- вид упаковки товаров и др.

Сетевые модели позволяют повысить эффективность управления операциями за счет:

♦ сокращения длительности технологических процессов;

♦ устранения дублирования операций;

♦ снижения трудоемкости операций;

♦ устранения непроизводительных операций;

♦ определения мест сосредоточения ручного труда;

♦ рационального учета материальных ценностей

♦ своевременного оформления необходимых документов.

При разработке планировок складских помещений учитывают следующие требования.

♦ Максимально использовать складские площади и объемы.

♦ Обеспечивать соответствие ширины проходов между оборудованием техническим характеристикам механизмов.

♦ Иметь центральные проходы, обеспечивающие поворот напольных подъемно – транспортных средств и встречное их движение.

♦ Располагать участки приемки с той стороны, откуда происходит поступление товаров, а участки комплектования с той стороны, откуда производится отпуск товаров.

♦ Рабочие места товароведов оборудовать вблизи участка приемки, а заведующего складом – вблизи участка комплектования.

♦ Движение грузопотоков должно быть организовано так, чтобы встречные перевозки были сведены к минимуму.

♦ Учитывать соблюдение правил охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности.

Карты организации рабочих мест разрабатывают с целью рационализации рабочих мест персонала склада, используются с целью проведения аттестации рабочих мест руководством предприятия.

Карты разрабатывают на основе ГОСТов, ОСТов, санитарных и строительных норм и правил, единого тарифно – квалификационного справочника работ и профессий рабочих, нормативно – методических документов по организации и охране труда, технике безопасности.