Термоклеевая машина
Термоклеевая машина – это специальный аппарат, предназначенный для скрепления между собой блоков листов бесшвейным способом. Таким образом, термоклеевая машина позволяет в считанные минуты создавать книги в мягкой обложке, брошюры, буклеты, каталоги, журналы и многую другую полиграфическую продукцию.
Сегодня термоклеевая машина используется не только в типографиях, но и в офисах, ВУЗах, школах, копировальных центрах и т.д.
Резаки
Все резаки бумаги представлены сабельными, роликовыми и гильотинными вариантами исполнения: BULROS, IDEAL, HSM, Dahle, KW-TriO, RC, Horizon. Качественные резаки для бумаги помогут получить идеально ровные листы и брошюры, буклеты и листовки. Обработанные при помощи резака, они приобретают законченный и профессиональный вид, формируют уважение со стороны конечного пользователя. Виды резаков бумаги: сабельные, роликовые и гильотинные резаки
По техническому исполнению, резаки для бумаги бывают электрические и механические.
Тема 62
Материалы для полиграфии
Бума́га (предположительно от итал. bambagia, либо тат. бумуг — хлопок) — материал в виде листов для письма, рисования, упаковки и т. п., получаемый из целлюлозы: из растений, а также из вторсырья.
Правильный выбранная бумага для полиграфии по своим свойствам позволяет получить необходимое качество конкретной полиграфической продукции.Первым показателем является масса одного квадратного метра (г/м²). По принятой классификации масса 1 м² печатной бумаги для полиграфии может составлять от 40 до 250 грамм. Бумаги с массой выше 250 г/м² относятся к картонам(толстая бумага). Группы по показателям:
Геометрические: гладкость, толщина и масса 1 м², плотность и пористость;
Оптические: оптическая яркость, непрозрачность, лоск (глянец);
Механические (прочностные и деформационные): прочность поверхности к выщипыванию, разрывная длина или прочность на разрыв, прочность на излом, влагопрочность, мягкость упругость при сжатии и т.д.;
Сорбционные: гидрофобность – стойкость бумаги для полиграфии к действию воды, впитывающая способность растворителей печатных красок.
Виды бумаги
Мелованная бумага
Офсетная бумага.
Дизайнерские бумаги бумаги для рекламно-представительской продукции
Самоклеящиеся бумажные и полимерные материалы Самокопирующая бумага.
Картон (упаковочный, переплётный, для ВХИ и др.)
Бумага для цифровой печати.
Этикеточные и переплётные бумаги
Синтетические бумаги
Фотобума́га —специальная бумага, рассчитанная на применение в струйных и лазерных принтерах для получения качественных отпечатков цифровых фотографий. От обычной бумаги отличается строгим нормированием цветовых и механических (таких, как впитывание, растекание краски) характеристик. Данное значение термина приобрело большое распространение с развитием цифровой фотографии.
Пленки
Полиэтилен
Полиэтилен является термопластичным искусственным материалом, который производится посредством полимеризации газообразного этилена под высоким давлением и при высокой температуре. Изготовленная методом экструзии (выдавливания), полиэтиленовая пленка относительно прозрачная, без запаха и вкуса, непроницаемая для воды и пара, прочная, эластичная даже при температуре 0° С. Этот материал является оптимальным для упаковки, особенно если сравнить его с волокнистыми материалами (бумагой). Применяется для упаковки пищевых продуктов, промышленных товаров, кормов для животных, для производства сумок и пакетов, защитной пленки. Св-ва: паронепроницаемость, прозрачность и гибкость при низких температурах являются основными причинами широкого применения полиэтиленовой пленки в области упаковки. Не становится хрупкой при отрицательных температурах; гибкость и прозрачность позволяют оценить качество упакованного продукта через пленку. Отличительные особенности полиэтилена низкой плотности: 1) температура сварки в диапазоне от 100 до 150° С; 2) горячее сваривание – прочность схватывания в нагретом для сварки состоянии; 3) низкая жесткость, воскообразное качество; 4) не оказывает физиологического воздействия на пищевые продукты; 5) оценка чувствительности; 6) высокая статическая прочность; 7) прозрачность от хорошей до средней; 8) с повышением коэффициента плавления повышается возможность включения порошкообразных наполнителей в сварочный шов. Полиэтилены средней и высокой плотностей имеют сходные характеристики: температура сварки от 120 °С; хорошее горячее скрепление; хорошо подходит в качестве многослойного материала, устойчивого к стерилизации; высокая статическая устойчивость, но имеются ограничения в динамической нагрузке; мутность, непрозрачность; высокая устойчивость почти ко всем разбавленным кислотам, щелочам и солевым растворам. Полиэфир
Полиэфирная пленка – это полимеризованный эфир, который получается при конденсации многофункционального спирта с многоосновными ароматическими кислотами. Не имеет запаха и вкуса, прозрачная, химически неактивная, с низкой паронепроницаемостью. Основным физическим свойством является устойчивость к разрыву в 1500 кгс/см2 (когда у полиэтилена, например, 150 кгс/см2, а у целлофана – 500 кгс/см2). Полиэфирные пленки сохраняют свои свойства в большом диапазоне температур, т. е. при изменении температуры они сохраняют стабильность, устойчивость к механическому износу и многим растворителям. Полиэфирная пленка имеет высокую диэлектрическую устойчивость. Для флексографской печати это означает необходимость использования на печатно-отделочных линиях ионизаторов. Для хорошего высыхания краски в процессе сушки материал должен нагреваться до 80° С. Стоит заметить, что при нагревании пленка может растягиваться, т. е. могут возникать проблемы с приводкой.. Физические свойства полиэфирной пленки: 1) удельная плотность 1,38-1,41; 2) высокая точка плавления – 260° С; 3) устойчивость к стерилизации; 4) эксплуатационная температура от 180° до 220° С; 5) устойчивость к растяжению и разрыву; 6) высокая механическая прочность; 7) высокая твердость к истиранию; 8) незначительная усадка; 9) очень высокий блеск; 10) высокое скольжение; 11) безвредность для продуктов питания. 12) незначительная паро- и газопроницаемость.