- •1 Теоретические основы процеса проектирования сушки
- •1.1 Влажное состояние материала в процессе сушки
- •1.2 Усадочные явления и деформации в процессе сушки
- •1.3 Тепло- и массообмен в процессе сушки
- •1.3.1 Внешний тепло- и массообмен при сушке
- •1.3.2 Внутренний тепло- и массообмен
- •2 Сушильные установки
- •2.1 Класификация сушильных установок
- •2.2 Сушильные установки для кусковых и сыпучих материалов
- •3 Описание принятой технологической схемы
- •3.1 Расчет барабанной сушилки на топочных газах
- •Список литературы
1.2 Усадочные явления и деформации в процессе сушки
В процессе сушки керамических и ряда теплоизоляционных материалов не только уменьшается влагосодержание материала, но и происходят процессы структурообразования. В первую очередь они вызываются сокращением размеров материала. При удалении влаги частицы материала сближаются, и общие размеры материала сокращаются. Для подавляющего большинства материалов объемная усадка подчиняется линейному закону - зависимость между объемом тела V и его влагосодержанием U.
Усадка зависит от молекулярной структуры вещества и от видов связи влаги с материалом. Однако из-за разного влагосодержания по сечению усадка в материале будет различной, что приводит к развитию объемно-напряженного состояния и, как следствие, к нарушению структуры растрескиванию. Следовательно, основное препятствие для быстрой сушки - растрескивание, а иногда и полное разрушение материала. Возникновение объемно-напряженного состояния по А. В. Лыкову заключается в неравномерном распределении влагосодержания.
В процессе сушки нагрев материала неравномерный, что так же, как и перепад влагосодержания, приводит к возникновению объемно-напряженного состояния, которое развивается при нагреве из-за перепадов температур на поверхности и в центре материала.
При сушке, как и при тепло-влажностной обработке, во внутренних
слоях материала по сравнению с его поверхностью возникает избыточное давление. Перепад давлений представляет собой приложенную силу, которая в отличие от рассмотренных схем не удлиняет слои материала, а старается их сдвинуть по отношению друг к другу. Следовательно, из-за перепадов давлений создаются тангенциальные напряжения, влияющие на целостность структуры материала, которые также необходимо учитывать при рассмотрении процессов сушки.
1.3 Тепло- и массообмен в процессе сушки
Сушка материалов возможна при любой, даже отрицательной температуре. Для этого необходимо и достаточно, чтобы парциальное давление водяных паров на поверхности материала было больше, чем в окружающей среде. На этом положении основывалась применявшаяся ранее естественная сушка материалов. Однако скорость такой сушки невелика и не соответствует современному уровню развития промышленности. Для ускорения сроков сушки и сокращения количества воздуха, необходимого для ассимиляции влаги, стали применять нагретый воздух или продукты горения топлива, которые называют сушильным агентом. Сушильный агент должен характеризоваться следующими параметрами: температура сушильного агента должна быть выше температуры материала, а парциальное давление водяных паров в нем должно быть меньше, чем на поверхности материала.
Поэтому если на материал будет воздействовать сушильный агент, то он будет отдавать теплоту материалу, а с поверхности материала ассимилировать влагу. Эти явления, как уже говорилось, называют внешним тепло – и массообменом. Процессы передачи теплоты, влаги и воздуха внутри материала называют внутренним тепло – и массообменом.