Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТПВ_Лекція_6.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
23.02.2016
Размер:
165.89 Кб
Скачать

3. Фізико-хімічна сутність формування друкувальних і пробільних елементів

З урахуванням вимог, що пред'являються до енергетичного стану поверхні друкарських форм, які використовуються в офсеті без зволоження, були сформовані основні принципи формування пробільних і друкуючих елементів. Вони визначають співвідношення величин поверхневого натягу на ділянках пробільних і друкуючих елементів, в порівнянні з поверхневим натягом друкарської фарби. Поверхневий натяг друкуючих елементів повинен бути більше, ніж у друкарської фарби, в той час як поверхневий натяг пробільних елементів, навпаки, має бути меншим. Ці відмінності забезпечують адгезійний відрив фарби при її контакті з формою, що дозволяє виключити виникнення змочування і адгезійної взаємодії фарби з пробільними елементами.

За своєю фізико-хімічною сутністю принципи утворення друкуючих елементів в офсеті без зволоження аналогічні офсету зі зволоженням, в той же час формування пробільних елементів значно відрізняється. Технічні рішення, що дозволяють реалізувати ці принципи, засновані на модифікації властивостей поверхні пробільних елементів. Практично у всіх використовуваних в даний час технологіях офсету без зволоження, зниження поверхневого натягу досягається хімічною модифікацією поверхні пробільних елементів шляхом використання антиадгезійного (низькоенергетичного) шару. Матеріал, що використовується для створення пробільних елементів, по своїм вихідним властивостям повинен володіти не тільки низьким поверхневим натягом і стійкою олеофобністю, але і характеризуватися відсутністю пластичних деформацій під дією тиску в процесі друкування.

4. Особливості сучасної технології виготовлення форм

Серед форм для офсету без зволоження, що виготовляють копіювання, найбільше застосовуються в форми, отримані за технологією японської фірми Тоrау на формних пластинах багатошарової будови……..

Форми, виготовлені позитивним копіюванням. У цій технології використовуються пластини, що складаються з алюмінієвої підкладки 1, грунтового шару 2, що забезпечують хороший адгезійно-розташований на ньому світлочутливий шар 3, силіконовий шар 4 і верхній поліефірний шар 5, який необхідний для захисту шару 4 від пошкоджень і шару 3 від дії кисню повітря. Плівка також забезпечує хороший контакт з фотоформою і дозволяє обробляти копію при звичайному освітленні (без захисної плівки шар 3 втрачає свою світлочутливість).

Процес виготовлення форми полягає в наступному. При копіюванні діапозитива 6 через захисну плівку 5 на ділянках впливу УФ-випромінювання шар 3 міцно зшивається з шаром 4. Тому надалі на цих ділянках силіконовий шар 4 нездатний до видалення і виконує функції пробільних елементів 7. Після експонування захисна плівка 5 віддаляється і копія піддається обробці. У результаті додаткової обробки в спеціальному тонуючому розчині неекспоновані ділянки шару фарбуються. Володіючи олеофільними властивостями, вони виконують функції друкуючих елементів 8.

Рис.1. Виготовлення форми дляофсету без зволоженняпозитивним копіюванням: а - формна пластина; б - експонування; в - обробка копії; г - готова форма;1- підкладка;2- грунтовий шар;3- світлочутливий шар;4 - силіконовий шар; 5 - поліефірна плівка;6- діапозитив;7- пробільні елементи;8- друкуючі елементи

Особливості негативного копіювання. Виготовлення друкуючої форми на негативно працюючих формних пластинах здійснюється за тією ж схемою і включає експонування і обробку копії, через експонування через негатив. Під дією УФ-випромінювання відбувається порушення зчеплення силіконового шару зі світлочутливим шаром, в результаті чого він видаляється при обробці. Таким чином, на експонованих ділянках на олеофільному світлочутливому шарі формуються друкуючі елементи. Пробільні елементи мають багатошарову структуру з верхнім силіконовим шаром.

На розглянутих формах друкуючі елементи поглиблені в порівнянні з пробільними на величину, рівну товщині силіконового шару, яка становить близько 2 мкм. Завдяки такій геометрії поверхні друкарської форми і досягаються основні переваги друкарських форм для офсетного друку без зволоження пробільних елементів.

Рис 2. Структура друкарських форм перед отриманням відбитка: а – офсет без зволоження; б – офсет зі зволоженням; 1 - підкладка; 2 - копіювальний шар; 3 - друкарська фарба; 4 - олеофобним шар; 5 - гідрофільна плівка; 6 - зволожуючий розчин

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]