9.2.6 Контроль качества работ при устройстве и ремонте поверхностной обработки

9.2.6.1 Контроль качества работ при устройстве и ремонте поверхностной обработки разделяют на входной, операционный и приемочный.

9.2.6.2 При входном контроле проверяют:

1. Показатели качества битума (каждая партия):

–глубину проникания иглы (пенетрацию) по ГОСТ 11501;

–адгезию к щебню по ГОСТ 11508 (метод А) со следующими дополнениями:

- масса навески щебня составляет (30±1) г; битума – (1,0±1) г; битумной эмульсии – (1,5±1) г;

- перед испытанием навеску щебня промывают водой и высушивают при

температуре от 110 ºС до 120 ºС до постоянной массы;

- обработку щебня битумной эмульсией производят при температуре (20±5) ºС с последующей выдержкой в течение суток. При этом щебень предварительно увлажняют водой (( 0,4±0,1) % воды по массе щебня).

2. Показатели качества эмульсии (каждая партия):

–коэффициент распада по СТБ 1245;

–содержание остаточного вяжущего по СТБ 1245;

–однородность по остатку на сите 063 по СТБ 1245;

– адгезию к щебню по 9.2.6.2.

3. Показатели качества щебня по ГОСТ 8269.0 (каждая партия):

–содержание зерен пластинчатой и игловатой форм;

–зерновой состав;

–содержание пылевидных частиц;

–влажность.

Контроль остальных нормируемых показателей используемых материалов осуществляют по паспортам качества предприятия-изготовителя.

Готовность машин и механизмов к распределению материалов определяют по приложению Е.

9.2.6.3 При операционном контроле проверяют:

1. Перед началом производства работ:

– схему организации движения и ограждения места производства работ (каждый участок);

– качество подготовки покрытия – отсутствие дефектов, пыли и грязи (каждый участок);

– качество подгрунтовки – сплошность пленки вяжущего и отсутствие его отслоений от покрытия (каждый участок);

– температуру окружающего воздуха (в начале смены);

– настройку автогудронатора и щебнераспределителя в соответствии с технической документацией на них.

2. Во время производства работ:

– нормы и равномерность распределения материалов (1 раз в смену);

– температуру розлива вяжущего (постоянно);

– качество продольных и поперечных стыков (постоянно);

– количество проходов катка по одному следу (постоянно);

– скорость катка при уплотнении (постоянно);

– степень уплотнения пробным проходом катка – не должно наблюдаться

смещения щебенок (постоянно).

3. В период первых 10 суток формирования поверхностной обработки:

– установку знаков ограничения скорости (на каждом участке);

– регулирование движения автотранспорта по полосам (на каждом участке);

– сметание незакрепившегося щебня (на каждом участке);

–температуру покрытия (при наличии выпотевания вяжущего).

9.2.6.4 Приемочный контроль проводят через 14-28 суток после завершения работ по устройству или ремонту поверхностной обработки.

Приемочный контроль включает:

–визуальную оценку качества поверхностной обработки – сплошность, ровность, отсутствие выкрашивания либо втапливания щебня и др. (на каждом участке);

–определение плотности распределения щебня (на каждой захватке);

–определение шероховатости покрытия (методом «песчаного пятна» либо методом профилирования по СТБ 1566) или коэффициента сцепления по ГОСТ 30413. На участках ремонта поверхностной обработки шероховатость определяют методом «песчаного пятна» (на каждой захватке).

Нормируемые значения плотности распределения щебня и шероховатости поверхностной обработки приведены в таблице 9.5.

Таблица 9.5 – Нормируемые значения плотности распределения щебня и

шероховатости поверхностной обработки

Фракция щебня, мм	Количество зерен щебня на площади размером 0,01 м2, шт.	Шероховатость (hср), мм
Одиночная поверхностная обработка
От 2,5 до 5	Не нормируется	1,0–2,0
Св. 5 до 7,5	210–310	1,5–3,0
“ 5 “ 10	140–220	2,0–4,0
“ 7,5 “ 12,5	80–120	2,5–5,0
“ 10 “ 15	50–80	3,0–6,0
“ 12,5 “ 17,5	35–55	3,5–7,0
“ 15 “ 20	25–40	4,5–9,0
Двойная поверхностная обработка
Св. 10 до 15 (первая россыпь)	120–200	1,5–4,5
“ 5 “ 7,5 (вторая россыпь)
Св. 12,5 до 17,5 (первая россыпь)		2,0–5,5
“ 5 “ 7,5 (вторая россыпь)
Св. 12,5 до 17,5 (первая россыпь)	80–120
“ 5 “ 10 (вторая россыпь)
Св. 15 до 20 (первая россыпь)		2,5–6,5
“ 5 “ 10 (вторая россыпь)
Св. 15 до 20 (первая россыпь)	50–90
“ 7,5 “ 12,5 (вторая россыпь)

Соответствие плотности распределения щебня требованиям таблицы 9.5 контролируют путем подсчета количества зерен щебня, расположенных внутри прямоугольной рамки размером [(100х100)±1] мм. На каждой захватке проводят по 3 измерения: первое – в начале захватки на расстоянии от 3 до 5 м от края распределения щебня; второе – посередине со смещением по ширине захватки на 0,5-1,0 м от первого измерения; третье – в конце захватки на расстоянии от 3 до 5 м от края со смещением по ширине на 0,5-1,0 м от второго измерения.