- •Содержание
- •4 Горочные стрелочные электроприводы (гсп). Дать ответы на 4 вопроса (по заданию).
- •4.1 Типы стрелочных приводов, применяемых на горках.
- •4.4 Конструктивные особенности фрикционного сцепления привода типа спгб-4м.
- •4.6 Назначение контрольных линеек.
- •4.8 Взаимодействие элементов спг при взрезе стрелки.
- •5 Тиристорная схема управления гсп. Сделать выкопировку и дать краткое описание схемного узла из общей схемы управления:
- •5.4 Контрольная цепь.
- •6 Горочная автоматическая централизация. Ответить на три вопроса:
- •6.1 Типы гац, применяемые на сети дорог.
- •6.2 Способы кодирования информации о маршрутах следования отцепов
- •Задача 2
- •1 Показать по плану горки расстановку горочных вагонных замедлите лей (гвз) на I, II и III тормозных позициях.
- •2 Кратко описать назначение, принцип действия и параметры электропневматического клапана типа эпк-67 и манометрического регулятора давления.
- •4 Кратко описать назначение и принцип действия устройств: кзп-гтсс, вычислитель весовой категории отцепа, радиолокационный измеритель скорости рис-в2.
- •Задача 3 привести правила и нормы обеспечения безопасности труда при техническом обслуживании и ремонте горочных устройств
- •1 Название основного документа по организации обучения и проверки знаний на Белорусской железной дороге и виды инструктажа, предусмотренные этим документом.
- •6 Безопасность труда при обслуживании вагонных замедлителей.
- •8 Безопасность труда в мастерских горки.
8 Безопасность труда в мастерских горки.
Станочное оборудование
Мастерские горки оснащаются станочным оборудованием согласно табелю. Нередко это старые, отслужившие свой срок механизмы, но еще продолжающие эксплуатироваться. Поэтому соблюдению правил безопасности при работе на таком оборудовании необходимо уделять особое внимание.
Конструкция станков и оборудования мастерских должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.2.007.0-75 "ССБТ. Изделия электротехнические.
Общие требования безопасности" и ГОСТ 12.2.009-80 "ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности"
К работе на станках допускается только обученный персонал, имеющий соответствующее удостоверение, прошедший проверку знаний инструкции по охране труда. Периодичность проверки знаний - один раз в 2 года. У станка вывешивают список лиц, имеющих право работать на нем, а также табличку с указанием лица, ответственного за содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию станочного оборудования на горке. На рабочем месте у станка должна быть вывешена выписка из инструкции по охране труда для работающих на нем.
Стационарные станки устанавливают на прочных фундаментах и окрашивают в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности".
Все виды станочных приспособлении (кондукторы, патроны, планшайбы, магнитные плиты, оправки и др.) должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029-88 "ССБТ. Приспособления станочные. Общие требования безопасности", а защитные ограждения - ГОСТ 12.2.062-81 "ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные''. Работа на неисправных станках и оборудовании, а также на станках с неисправными или незакрепленными ограждениями запрещается. Станки и оборудование снабжаются также экранами, защищающими работающего на станке и людей, находящихся вблизи станка, от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, а также не допускающими загрязнения ею пола. При невозможности по техническим условиям применения защитных устройств пользуются защитными очками и щитками Во время работы на станке токарь должен находиться на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм. Станок отключают от сети в случае прекращения подачи электроэнергии, при закреплении или установке на нем обрабатываемой детали, или снятии ее со станка, а также чистке и смазке, уборке опилок и стружки, при перерывах в рабом. Рабочее место необходимо всегда содержать в чистоте и не загромождать. Должна быть предусмотрена площадь для стеллажей, тары, столов и других устройств, на которых размешают оснастку, материалы, заготовки, полуфабрикаты, готовые изделия и отходы производства.
Ни в коем случае нельзя убирать стружку руками, для этого используют крючки, щетки и другие приспособления.
При вводе в эксплуатацию после капитального ремонта электродвигателя с заменой обмотки не реже одного раза в шесть лет проводят проверку и испытание электрооборудования станка совместно с силовыми цепями и непосредственно связанными с ними цепями управления, а также проверяют исправность цепи заземления и срабатывания защиты при системе питания с заземленной нейтралью. Сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром на напряжение 500 - 1000 В, должно быть не ниже 1,0 МОм. Испытание электрооборудования станка на пробой током производится в течение одной минуты повышенным напряжением, составляющим 85 % наименьшего напряжения, при котором электрооборудование было испытано на предприятии-изготовителе, но не менее 1,5 кВ.
Результаты измерений и испытаний заносят в специальный журнал.
Кузница
Кузнечно-прессовое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.017-86 "ССБТ. Оборудование кузнечно-прессовое. Общие правила безопасности", а производство кузнечно-прессовых работ - ГОСТ 12.3.026-81 "ССБТ. Работы кузнечно-прессовые. Требования безопасности".
К работе в кузнице допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующее удостоверение и прошедшие обучение и проверку знаний инструкции по охране труда. На рабочем месте вывешивают краткую инструкцию по безопасности труда.
В каждой кузнеце наряду с горном имеется наковальня, рабочая поверхность которой должна быть над уровнем пола в пределах 600 - 800 мм. Расстояние между наковальней и горном должно быть не менее 1,5 м и от наковальни до прохода - не менее 2 м. Работа выполняется в защитных очках или щитках
Применяемый для кузнечно-прессовых работ ручной инструмент должен соответствовать ГОСТ 11384-75 - ГОСТ 11435-75 "Инструмент кузнечный для ручных я молотовых работ".
Окалину и обрубки с наковальни удаляют специальными средствами, щетками или короткой метлой. Подъем и перемещение к наковальне вручную коротких и тяжелых заготовок выполняют два человека с применением самозажимающих клещей с разведенными цевками.
Ручки инструмента при ударах следует держать сбоку, а не перед собой, не допуская ударов по клещам и ручкам инструмента.
Список используемых источников:
1 Модин Н. К. Механизация и автоматизация станционных процессов. - М: Транспорт, 1985. - 224 с.
2 Модин Н. К. Безопасность функционирования горочных устройств. - М.: Транспорт, 1994.-173 с.
3 Станционные системы автоматики и телемеханики: Учеб. для вузов ж.-д. трансп./ Сапожников Вл. В. и др. - М.: Транспорт, 1997. - 432 с.
4 Модин Н. К., Аксютик И. И. Безопасность труда при техническом обслуживании и ремонте горочных устройств: Учеб. пособие/ Белорус. гос. ун-т трансп. - Гомель: БелГУТ, 1999.-38 с.