- •1. Отсутствие межслоевой изоляции, что повышает коэффициент заполнения паза, а следовательно, ток и мощность двигателя.
- •1. Площадь полюса в воздушном зазоре.
- •2. Площадь полюса в зубцовой зоне.
- •3. Площадь магнитопровода в спинке статора.
- •4. Площадь паза в свету.
- •1. Двигатели асинхронные низковольтные - закладка изоляции в пазы.
- •40. Причины, вызывающие дисбаланс ротора электрических машин.
- •41.Балансировка роторов электрических машин.
- •42.Динамическая балансировка роторов электрических машин.
- •43.Последовательность операций при сборке электрических машин после ремонта.
- •44.Программа испытаний электрических машин после капитального ремонта
- •45.Измерение сопротивления изоляции обмоток.
- •1. Для соединения в звезду (рис. 1,а)
- •2. Для соединения в треугольник (рис. 1,б)
- •47.Испытание электрической прочности изоляции обмоток.
- •48.Испытание межвитковой изоляции обмоток.
- •49.Измерение силы тока и потерь холостого хода.
- •50.Измерение силы тока и потерь короткого замыкания.
- •51.Поляризация диэлектриков и её влияние на сопротивление изоляции обмоток электрических машин.
- •53.Маркировка выводов обмоток электрических машин.
- •54.Частичный ремонт обмоток электрических машин.
- •55.Дефектация электрической части машин постоянного тока.
- •56.Определение повреждений якорной обмотки машин постоянного тока универсальным методом милливольтметра.
40. Причины, вызывающие дисбаланс ротора электрических машин.
Вибрация электрических машин вызывается неуравновешенностью вращающихся частей, механическими неисправностями или причинами электромагнитного характера. В п. 4-6-3 рассматриваются некоторые способы выявления причины вибрации. Допустимую вибрацию см. в приложении 12. 4-6-1. Неуравновешены вращающиеся части. А. Неуравновешены ротор, муфта, шкив.
Дополнительно отбалансировать ротор. Большие шкивы или муфты (если они имеются), которые могут быть причиной вибрации, снять и отбалансировать отдельно от ротора. Добавочные маховики, например у дизель-генератора, подвергнуть отдельной балансировке.
Б. У машины, некоторое время проработавшей нормально, сместилась обмотка ротора вследствие ее недостаточной опрес-совки или слабой бандажировки (это наблюдается большей частью у быстроходных машин), а также в случае имевшего место сильного повышения частоты вращения, например, вследствие неисправности регулятора первичного двигателя.
Если смещение обмотки в дальнейшем не наблюдается, то вибрацию машины можно устранить дополнительной балансировкой ротора. Если же после произведенной дополнительной балансировки смещение обмоток продолжается и вновь появляется вибрация, то необходимо снять бандажи, укрепить обмотку и установить более надежные бандажи. В. Посадка роторной обмотки ослаблена вследствие усыхания изоляции. Это случается большей частью в полюсных катушках синхронных машин с явно выраженными полюсами.
Укрепить обмотку посредством прокладки дополнительной изоляции, тщательной опрессовки и затяжки. Способы укрепления обмотки зависят от конструкции машины. После укрепления обмотки почти всегда требуется дополнительная балансировка ротора.
4-6-2. Имеются механические Неисправности.
Неправильно центрирован агрегат, состоящий из нескольких машин. Следует учесть, что некоторые агрегаты, правильно сцентрированные в холодном состоянии, могут расцентрироваться в рабочем состоянии вследствие деформации опор, фундамента и т.д..
41.Балансировка роторов электрических машин.
Положение оси инерции ротора зависит от распределения его элементов по окружности. Если массы всех сборочных единиц и деталей равномерно распределены, ось инерции совпадает с осью вращения.
Такой ротор называется уравновешенным. В большинстве случаев массы распределяются неравномерно, ось инерции смещена относительно оси вращения, появляется дисбаланс, равный произведению неуравновешенной массы на ее эксцентриситет. Такой ротор называется неуравновешенным. В неуравновешенных роторах возникают центробежные силы, пропорциональные дисбалансу и квадрату частоты вращения.
Статическая балансировка роторов электрических машин.
Для статической балансировки служит станок, представляющий собой опорную конструкцию из профильной стали с установленными на ней призмами трапециевидной формы. Длина призм должна быть такой, чтобы ротор мог сделать на них не менее двух оборотов.
Ширина рабочей поверхности призм а определяется по формуле:
где: G — нагрузка на призму, кг; Е — модуль упругости материала призмы, кг/см2; р — расчетная удельная нагрузка, кг/см2 (для твердой закаленной стали р = 7000 — 8000 кг/см2); d — диаметр вала, см.