13.1 Определение гранулометрического состава

Грансостав вермикулитовой породы определяется сито­вым методом путем определения массы остатков на ситах с заданными размерами ячеек. Используют сита с размерами ячеек 5 мм и 0,6 мм. Взвешивание массы ос­татков на ситах производится с точностью до 0,1 г.

Дальнейшие исследования проводятся на вермикулитовой породе с размером зерен от 0,6 до 5 мм (средняя фракция), поэтому студенты всех бригад должны отсеять пробу вермикулитовой породы указанной фракции в количестве 3 кг. По заданию преподавателя возможно проведение дальнейших опытов на вермикулитовой породе большей или меньшей фракции, при этом необходимо также иметь не менее 3 кг вермикулитовой породы заданных фракций.

Результаты определения гранулометрического состава и насыпной плотности исходного вермикулита заносятся в таблицу.

13.2 Исследование зависимости коэффициента вспучивания вермикулита от технологических факторов

Подбор оптимального режима вспучивания в микроволновой печи.

Оборудование: весы, микроволновая печь, секундомер.

Проведение испытания. Каждая бригада студентов берет шесть проб вермикулитовой породы весом по 50 г одной фракции. 3 пробы одной фракции вспучивают при исходной влажности. Другие 3 пробы насыщают водой в течении 1 -2х дней.

Вспучивание вермикулита производят в микроволновой печи на стеклянном поддоне с бортиками. После процесса вспучивания вермикулит помещают в мерный сосуд объемом 1 л

Время спучивания замеряется секундомером для вермикулита различной фракции.

13.3 Подбор оптимальной продолжительности вспучивания

Оборудование: весы, микроволновая печь, секундомер.

Проведение испытания. Каждая бригада студентов берет шесть навесок испытуемой вермикулитовой породы по 50 г и вспучивает их при найденном в предыдущей серии опытов оп­тимальном времени. Время вспучивания принимается 30 секунд, 1.5 и 3 минуты Оптимальная продолжительность вспучивания считается та температура, при ко­торой получается наименьший показатель средней насыпной плотности вспучен­ного вермикулита.

Выводы по работе: По результатам, полученным всеми звеньями, производится обработка результатов эксперимента и устанавливается зависимость параметров режима свпучивания в связи с гранулометрическим составом вермикули­товой породы и ее влажностью. Строятся соответствующие графики, и проводится их анализ.

Характеристики вспученного вермикулита по ГОСТ 12865-67(1988) «Вермикулит вспученный»

Показатели	Марка
	100	150	200
Средняя насыпная плотность кг/м3, не более	100	150	200
Коэффициент теплопроводности Вт/м°С, не более при температуре: 25±5°С 325±5°С	0,064 0,151	0,07 0,157	0,076 0,163
Влажность, % по массе, не более	3	3	3

Контрольные вопросы:

1. Особенности свойств вермикулита.

2. Области применения вермикулита.

3. От каких факторов зависит степень вспучивания вермикулита?

4. Достоинства материалов из вермикулита.

5. Изложите методику определения степени вспучивания вермикулита.

Лабораторная работа №14

Физико-механических свойства пластмасс

Пластическими массами называют материалы, полу­чаемые из синтетических или природных высокомолеку­лярных соединений (смол) без добавок или с добавкой к ним наполнителей, пластификаторов, красителей, ста­билизаторов и др. Из пластических масс изготовляют разнообразные строительные материалы и изделия: для покрытия полов, облицовки стен и потолков помещений различного назначения, погонажные изделия, санитарно-техническое оборудование и др. Применение матери­алов и изделий из пластических масс позволяет повы­шать индустриальность строительных работ, сокращать трудовые затраты, снижать стоимость строительства, а также добиваться значительной экономии цветных и черных металлов, древесины и других дефицитных ма­териалов.

Эффективность применения в строительстве материа­лов и изделий из пластических масс можно объяснить рядом их положительных физико-механических свойств— малой плотностью, высокой стойкостью к агрессивным средам, малой теплопроводностью, возможностью полу­чения красиво окрашенных изделий. Недостатком их яв­ляется низкая теплостойкость, сравнительно небольшая твердость и, кроме того, склонность к «старению» под воздействием солнечного света, воздуха и др.

Основными физико-механическими свойствами пластических масс; по которым определяют их качество и возможность применения в различных ус­ловиях, следует считать твердость и теплостойкость.

Для отдельных пластических масс и изделий из них важны­ми свойствами являются истираемость (материалы для полов), средняя плотность и теплопроводность (теплоизо­ляционные материалы), прочность (конструкционные ма­териалы) и др. Методика определения этих свойств для различных материалов характеризуется большим разно­образием, и ознакомление с ними учащихся техникума не предусмотрено учебной программой.

Для выполнения лабораторных работ по данной теме подгруппу учащихся разделяют на бригады по три-четы­ре человека. Каждая бригада должна определить тепло­стойкость и твердость какого-либо материала. При этом подгруппа учащихся сможет испытать три-четыре вида материала и сравнить их свойства.