- •Производственные технологии Конспект лекций
- •Isbn 978-985-481-182-6
- •Введение
- •Лекция 1 понятие производственного и техноЛогиЧеского процесса
- •1.1 Общие сведения о технодинамике
- •1.2 Понятие производственного и технологического процесса
- •1.3 Основные параметры технологического процесса
- •1.4 Динамика трудовых затрат при развитии технологических процессов
- •1.5 Структура технологического процесса. Технологические процессы с дискретными и непрерывными технологическими циклами
- •1) Процессы с дискретными технологическими циклами;
- •2.2 Закон рационалистического развития технологических процессов
- •2.3 Понятие уровня технологии технологического процесса
- •2.4 Границы рационалистического развития технологических процессов
- •Лекция 3 направления развития технологических процессов
- •3.1 Динамика развития реального технологического процесса
- •3.2 Эволюционный путь развития технологических процессов, его характеристика
- •3.3 Модели и методы оценки научно-технического развития технологических процессов
- •3.4 Экономическая оценка технологического процесса
- •3.5 Понятие систем технологий и среды технологии
- •3.6 Исторические этапы развития систем технологий
- •Лекция 4 закономерности развития технологических систем
- •4.1 Классификационные признаки систем технологий
- •4.2 Структура технологической системы производства
- •4.3 Основные закономерности и направления развития систем технологических процессов
- •4.4 Понятие уровня технологии систем технологических процессов. Реальный и потенциальный уровень технологии системы
- •Лекция 5 минерально-сырьевая база промышленности
- •5.1 Понятие о сырье
- •5.2 Основное и вспомогательное сырье, отходы и потери
- •5.3 Понятие о качестве сырья и себестоимости продукции
- •5.4 Классификация сырья
- •5.5 Способы обогащения сырья
- •5.6 Рациональные способы сбережения и использования сырья
- •Лекция 6 топливно-энергетический комплекс и его характеристика
- •Лекция 7 водные ресурсы производства
- •Лекция 8 основы технологии машиностроительного производства
- •8.1Структура машиностроительного производства
- •8.2 Виды и свойства металлов
- •8.3 Способы обработки металлов давлением
- •Лекция 9 литейное производство
- •9.1 Литье в разовые формы
- •9.2 Специальные способы литья
- •Лекция 10 основы технологии обработки резанием
- •10.1 Основы теории резания
- •10.2 Виды обработки резанием
- •10.3 Режущий инструмент
- •Лекция 11 прогрессивные технологии производства материалов
- •11.1 Метод порошковой металлургии
- •11.2 Новые методы обработки
- •Лекция 12 основы технологии текстильной промышленности
- •12.1 Виды волокон
- •12.2 Основные технологические свойства волокон
- •12.3 Система прядения
- •Лекция 13 основы технологии легкой промышленности
- •13.1 Ткацкое производство
- •13.2 Трикотажно-швейное производство
- •13.3 Производство нетканых материалов
- •Лекция 14 основы технологии химических производств
- •1) Приготовление прядильной массы;
- •2) Формование волокна;
- •3) Отделка.
- •Лекция 15 основы технологии нематериального производства
- •15.2 Патентование и лицензирование
- •15.3 Триз
- •Лекция 16 основы технологии производства строительных материалов и строительного производства
- •16.1 Основные свойства строительных материалов
- •16.2 Свойства и основы производства керамических материалов и изделий
- •16.3 Свойства и основы производства минеральных вяжущих веществ
- •16.4 Свойства и основы производства бетона и железобетона
- •16.5 Общая характеристика применяемых в строительных технологиях конструкций из древесины
- •16.6 Основы технологии получения строительных пластмасс, полимеров и изделий из них
- •Лекция 17 технологические основы стандартизации и обеспечения качества продукции
- •17.1 Стандартизация технологических решений, процессов, продукции
- •17.2 Основные средства и методы обеспечения качества продукции
- •Литература
- •Производственные технологии Конспект лекций
Лекция 12 основы технологии текстильной промышленности
12.1 Виды волокон
Текстильные волокна — твердые гибкие тела, имеющие сравнительно большую длину и малую толщину. Так, например, средняя длина хлопковых волокон составляет 35 мм, а средняя толщина — 20 мкм; волокон из натурального шелка — соответственно 600 мм и 15 мкм.
Элементарные волокна — одиночные волокна, которые не могут быть разделены на более тонкие и короткие. К ним относятся хлопковые, шерстяные, шелковые и химические волокна. Технические волокна — природные растительные волокна, состоящие из многих элементарных волокон, склеенных между собой клеящим пектиновым веществом. Это волокна льна, конопли, джута и др.
Жгутовые волокна (жгут) — химические волокна, состоящие из большого числа параллельно расположенных элементарных волокон бесконечно большой длины.
Штапельные волокна получают на химических заводах путем разрезания жгутовых волокон на отрезки длиной от 32 до 120 мм. Они относятся к волокнам элементарного типа.
Мононити из синтетических волокон бесконечно большой длины используются для производства тканей, трикотажных изделий, рыболовных сетей, лесок, щеток и т. п. Их также относят к типу элементарных.
Текстильные волокна делятся на три класса: природные, искусственные и синтетические. Классы подразделяются на подклассы, подклассы — на группы, группы — на подгруппы, а подгруппы — на разновидности волокон.
К подклассу волокон минерального состава относятся природные асбестовые волокна, получаемые из горных пород.
Искусственные волокна бывают двух подклассов: органического и минерального состава. Волокна органического состава — это целлюлозные и белковые волокна. В группу целлюлозных волокон входят искусственные волокна, изготовляемые из целлюлозы и ее эфиров. Эти волокна делятся на подгруппы гидратцеллюлозных и эфироцеллюлозных волокон. К гидратцеллюлозным относят вискозные, полинозные, медно-аммиачные волокна, к эфироцеллюлозным — диацетатные и триацетатные.
Подкласс волокон минерального состава делится на две группы: силикатных и металлических волокон. Силикатные волокна получают из стекла (стеклянные волокна), металлические — из различных металлов и их сплавов (золотые, серебряные, латунные, медные, алюминиевые и другие волокна). Металлические волокна широко применяются для украшения шелковых, шерстяных тканей и текстильных изделий, а также для технических целей.
При производстве синтетических волокон сначала получают мономер, представляющий собой низкомолекулярное соединение. Затем мономеры с помощью полимеризации или поликонденсации превращают в полимеры — высокомолекулярные соединения, а из них вырабатывают синтетические волокна. Все синтетические волокна делятся на гетероцепные и карбоцепные. Гетероцепные волокна получают из полимеров, макромолекулы которых состоят из углерода, азота, кислорода, серы и др. В подкласс гетероцепных входят полиамидные и полиэфирные волокна. Карбоцепные волокна — получают из полимеров, макромолекулы которых содержат в основной цепи только атомы углерода.
Текстильные волокна состоят из макромолекул, обладающих большой молекулярной массой. Так, например, молекулярная масса капронового волокна—16500...22600; вискозного — 50000... 100000; хлопкового—1620000...2430000 и льняного— 5632000.