- •Производственные технологии Конспект лекций
- •Isbn 978-985-481-182-6
- •Введение
- •Лекция 1 понятие производственного и техноЛогиЧеского процесса
- •1.1 Общие сведения о технодинамике
- •1.2 Понятие производственного и технологического процесса
- •1.3 Основные параметры технологического процесса
- •1.4 Динамика трудовых затрат при развитии технологических процессов
- •1.5 Структура технологического процесса. Технологические процессы с дискретными и непрерывными технологическими циклами
- •1) Процессы с дискретными технологическими циклами;
- •2.2 Закон рационалистического развития технологических процессов
- •2.3 Понятие уровня технологии технологического процесса
- •2.4 Границы рационалистического развития технологических процессов
- •Лекция 3 направления развития технологических процессов
- •3.1 Динамика развития реального технологического процесса
- •3.2 Эволюционный путь развития технологических процессов, его характеристика
- •3.3 Модели и методы оценки научно-технического развития технологических процессов
- •3.4 Экономическая оценка технологического процесса
- •3.5 Понятие систем технологий и среды технологии
- •3.6 Исторические этапы развития систем технологий
- •Лекция 4 закономерности развития технологических систем
- •4.1 Классификационные признаки систем технологий
- •4.2 Структура технологической системы производства
- •4.3 Основные закономерности и направления развития систем технологических процессов
- •4.4 Понятие уровня технологии систем технологических процессов. Реальный и потенциальный уровень технологии системы
- •Лекция 5 минерально-сырьевая база промышленности
- •5.1 Понятие о сырье
- •5.2 Основное и вспомогательное сырье, отходы и потери
- •5.3 Понятие о качестве сырья и себестоимости продукции
- •5.4 Классификация сырья
- •5.5 Способы обогащения сырья
- •5.6 Рациональные способы сбережения и использования сырья
- •Лекция 6 топливно-энергетический комплекс и его характеристика
- •Лекция 7 водные ресурсы производства
- •Лекция 8 основы технологии машиностроительного производства
- •8.1Структура машиностроительного производства
- •8.2 Виды и свойства металлов
- •8.3 Способы обработки металлов давлением
- •Лекция 9 литейное производство
- •9.1 Литье в разовые формы
- •9.2 Специальные способы литья
- •Лекция 10 основы технологии обработки резанием
- •10.1 Основы теории резания
- •10.2 Виды обработки резанием
- •10.3 Режущий инструмент
- •Лекция 11 прогрессивные технологии производства материалов
- •11.1 Метод порошковой металлургии
- •11.2 Новые методы обработки
- •Лекция 12 основы технологии текстильной промышленности
- •12.1 Виды волокон
- •12.2 Основные технологические свойства волокон
- •12.3 Система прядения
- •Лекция 13 основы технологии легкой промышленности
- •13.1 Ткацкое производство
- •13.2 Трикотажно-швейное производство
- •13.3 Производство нетканых материалов
- •Лекция 14 основы технологии химических производств
- •1) Приготовление прядильной массы;
- •2) Формование волокна;
- •3) Отделка.
- •Лекция 15 основы технологии нематериального производства
- •15.2 Патентование и лицензирование
- •15.3 Триз
- •Лекция 16 основы технологии производства строительных материалов и строительного производства
- •16.1 Основные свойства строительных материалов
- •16.2 Свойства и основы производства керамических материалов и изделий
- •16.3 Свойства и основы производства минеральных вяжущих веществ
- •16.4 Свойства и основы производства бетона и железобетона
- •16.5 Общая характеристика применяемых в строительных технологиях конструкций из древесины
- •16.6 Основы технологии получения строительных пластмасс, полимеров и изделий из них
- •Лекция 17 технологические основы стандартизации и обеспечения качества продукции
- •17.1 Стандартизация технологических решений, процессов, продукции
- •17.2 Основные средства и методы обеспечения качества продукции
- •Литература
- •Производственные технологии Конспект лекций
4.2 Структура технологической системы производства
На практике в промышленном производстве выделяют следующие технологические структуры, различающиеся своим иерархическим уровнем:
− цех;
− предприятие;
− отрасль;
− макроэкономический комплекс (например, территориальный или межотраслевой);
− народное хозяйство в целом.
Каждая из этих структур обладает специфичными особенностями и требует в общем случае своих методов управления развитием, однако и в этом случае можно выделить ряд закономерностей, подчеркивающих их общность. Каждая из них образована параллельными или последовательными системами технологических процессов, либо их комбинацией.
Таким образом, технологическую систему производства образуют параллельные, последовательные и комбинированные системы технологических процессов.
Выделение в системах параллельных и последовательных структур имеет большое значение для решения задач управления научно-техническим развитием производства.
В современных параллельных технологических системах нашла свое отражение ремесленная цеховая структура.
С самого начала развития промышленных методов производства одинаковые или однотипные технологические процессы выделялись в отдельные группы.
Преимущества такого выделения:
− отсутствие зависимости элементов друг от друга;
− взаимный обмен опытом и конкуренция;
− удобство управления и обслуживания;
− более выгодное и эффективное внедрение новых технологических решений.
Все эти преимущества способствуют повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции.
Таким образом, для эффективного развития наиболее приспособлены параллельные технологические системы.
Главный признак параллельной технологической системы: продукция технологической системы равна сумме продукций всех составляющих её элементов.
Схема параллельной технологической системы
Примерами параллельных технологических систем могут служить:
− в цехе – технологические участки;
− в отрасли – однотипные предприятия.
Предприятия, объединенные в отрасли, могут значительно отличаться по номенклатуре выпускаемой продукции, но в них:
− используются однотипные технологические процессы;
− продукция, как правило, предназначена для удовлетворения одной и той же потребности.
Без технологических структур с параллельными элементами современное производство не может обойтись.
Выделение последовательных технологических систем также имеет большое значение в определении основных направлений развития производства.
Особенность последовательной технологической системы: результат одних составляющих сложной системы является предметом труда, орудием труда или средством труда для других составляющих системы. Мануфактура нашла свое отражение в последовательных структурах.
Схема последовательной технологической системы
Вторая особенность последовательных технологических систем заключается в том, что выпуск продукции такой системы определяется ее лимитирующим звеном. Лимитирующее звено последовательной технологической системы – это такой её элемент, технологические возможности которого определяют выходные характеристики функционирования системы в целом.
Последовательные технологические системы различного иерархического уровня отличаются друг от друга.
В случае последовательной технологической системы высокого уровня действуют такие дополнительные факторы, как связь одного элемента системы с несколькими другими; возможность в некоторых случаях использовать запасы исходных продуктов; возможность выпуска законченных продуктов, которые не используются внутри данной системы отдельными ее составляющими.
Комбинированной называется технологическая система, структура которой может быть представлена в виде объединения последовательных и параллельных систем более низкого уровня.
Схема комбинированной технологической системы Такой вид системы характерен для большинства реальных технологических систем, начиная с уровня цеха.
Возвращаясь к примеру с предприятием машиностроения, в последнем можно выделить кроме цехов, последовательно связанных изготавливаемой продукцией, цеха, которые обеспечивают функционирование предприятия в целом (инструментальный цех, транспортный цех, ремонтно-механический цех и др.) и представляют собой параллельную технологическую систему.