Додаток м

(довідковий)

Приклади технічних вимог

а) на машину

Технічні вимоги:

1. * Розміри для довідок.

2. ** Розміри уточнюються замовником при монтажу.

3. Зварні шви виконати електродом

АНО-6-5-2 ГОСТ 9466-75

Маса наплавленого металу 1,2 кг.

4. Виготовлення, складання, випробування, приймання і постачання каландра здійснювати у відповідності за ГОСТ 11993-80, ОСТ 26-09-2002-71.

5. Поверхня А – місце установлення рівнеміра.

6. Шафа автоматики і щит управління умовно не показані.

б) на деталь

Технічні вимоги:

1. Виливок ІІІ класу точності ГОСТ 1655-55.

2. Невказані ливарні радіуси 3…5 мм.

3. * Розмір для довідок

4. Невказані граничні відхилення розмірів – t₂ , + t₂ , ± t₂/2

5. Покриття поверхні К – Х тв.21.

6. ** Розмір і шорсткість поверхні – після покриття.

7. Маркувати позначення 503.00.01 шрифтом ПО – 6 ГОСТ 2930-62 на бірці.

Примітка. Заголовок «Технічні вимоги» пишеться тільки при наявності на аркуші «Технічної характеристики». При відсутності останньої заголовок не пишеться.

Додаток н

(довідковий)

Приклад технічної характеристики на апарат

Технічна характеристика:

1. Робочий тиск у корпусі, МПа (кгс/см²) – 1,6 (16)

2. Робочий тиск у сорочці, МПа – 1,6

3. Робоча температура, К ( ⁰С) – 573 (200)

4. Номінальний об’єм, м³ – 3,2

5. Частота обертання перемішуючого пристрою, с^-1 – 1,67

6. Потужність двигуна, кВт – 7,5

7. Матеріал основних деталей – сталь 12Х18Н10Т

8. Напрацювання на відмову не менше, годин – 5000

9. Середній ресурс до капітального ремонту

не менше, годин – 37500

10. Середній строк служби не менш, років – 10

11. Маса, кг – 1620

Додаток п

(довідковий)

Приклади технічної характеристики на машину

Технічна характеристика:

1. Кількість валків, шт. – 4

2. Діаметр робочої частини валків, мм – 500 ± 0,2

3. Довжина робочої частини валків, мм – 1250 ± 1,2

4. Бомбіровка на валках (на бік), мм

нижній і виносний – 0,05

середній і верхній – циліндричні

5. Валки з відбіленою робочою поверхнею

твердість робочої поверхні HRC – 48…55

глибина відбіленого шару в

обробленому валку, мм – 6…20

6. Розташування валків – Г-подібне

7. Підшипники валків каландра – дворядні,

сферичні

8. Робочі швидкості середнього

і верхнього валків, м/хв – 10…50

9. Заправна швидкість каландра, м/хв – не менше 4

10. Фрикція між валками

нижнім і середнім – 1:1,38

середнім і верхнім – 1:1,34

виносним і верхнім – 1:1,38

11. Робочий зазор між валками, мм – 0,3…5

максимальний зазор між валками, мм – 25

12. Робоча температура поверхні валків, К ( ⁰С) –223..393 (50..120)

13. Привод каландра – електродвигун

2ПП315LГУП,

200 кВт,

1300 об/хв.

Додаток р

(обов’язковий)

Перший аркуш специфікації (форма 1)

Додаток с

(обов’язковий)

Наступні аркуші специфікації (форма 2)

Додаток т

(довідковий)

Приклад оформлення специфікації (форма 1)

Продовження додатку Т

Приклад оформлення специфікації (форма 2)

37