- •Тема 1. Основные концепции менеджмента 6
- •1.2. Эволюция управленческой мысли
- •1.3. Школа научного управления
- •1.4. Административная школа управления
- •1.5. Школа человеческих отношений
- •1.6. Школа науки управления
- •Тема 2. Организация как объект управления
- •2.1. Жизненный цикл организации
- •2.2. Внутренняя среда организации
- •2.3. Внешняя среда организации
- •Тема 3. Функции управления
- •3.1. Стратегическое планирование
- •3.2. Планирование осуществления стратегии
- •3.3. Организация
- •3.4. Мотивация
- •3.5. Контроль
- •Тема 4. Связующие процессы в организации
- •4.1. Коммуникации
- •4.2. Принятие решений
- •4.3. Моделирование
- •Тема 5. Самоменеджмент
- •5.1. Основы управления временем
- •5.2. Определение цели и планирование времени
- •5.3. Реализация плана и самоконтроль
- •5.4. Использование невербальной информации в общении
- •Тема 6. Управление персоналом
- •6.1. Руководство
- •6.2. Управление в группе
- •6.3. Управление конфликтами
- •6.4. Изменение организационной культуры
- •Тема 7. Основы производственного менеджмента
- •7.1. Задачи производственного менеджмента
- •7.2. Производственная стратегия
- •7.3. Создание производственной системы
- •7.4. Определение мощности предприятий
- •7.5.Проблемы повышения эффективности организации и их проектирование
- •Тема 8. Основы организации производственных процессов
- •8.1. Принципы организации производственного процесса
- •8.2. Расчет длительности производственного цикла при различных видах движения предметов труда
- •8.3. Организация поточного производства
- •8.4. Показатели работы поточных линий
- •Тема 9. Совершенствование производственных процессов
- •9.1. Концепция синхронного производства
- •9.2. Система “Точно вовремя”
- •Тема 10. Реинжиниринг бизнеса
- •10.1 Реинжиниринг бизнеса как процессный подход к управлению
- •10.2 Понятие “бизнес-процесс”
- •10.3 Роль информационных технологий в реинжениринге
- •10.4. Особенности перепроектированных бизнес-процессов
- •10.5 Обновление бизнес-процессов
- •Тема 11. Зарубежные модели менеджмента
- •11.1 Американская модель менеджмента
- •11.2 Японская модель менеджмента
- •11.3 Западноевропейская модель менеджмента
Тема 8. Основы организации производственных процессов
8.1. Принципы организации производственного процесса
Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия или услуги. Производственные процессы на каждом предприятии в зависимости от его роли в изготовлении продукции делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. В результате осуществления основных процессов происходит превращение сырья и материалов в готовую продукцию.
Вспомогательные включают в себя процессы, цели и назначение которых обеспечивать бесперебойное и эффективное выполнение основ производственного процесса (производство инструментов, ремонт оборудования).
К обслуживающим процессам относят процессы, связанные с оказанием производственных услуг основному производству (материально-техническое снабжение, технический контроль и т.д.).
Составы и взаимосвязь основных, вспомогательных и обслуживающих процессов образуют структуру производственного процесса. Процессы состоят из операций.
Операцией называется часть технического процесса, который выполняется над одним предметом на одном рабочем месте. Операции в свою очередь делятся на переходы, действия и движения. Операции могут выполняться с участием человека или без. Операции могут быть машинно-ручными, машинными, ручными, аппаратурными, автоматизированными и естественными.
При выполнении ручных операций процессы осуществляются без помощи каких-либо машин и механизмов. Машинно-ручные операции выполняются машинами и механизмами при активном участии рабочих. Аппаратурные операции выполняются в специальных аппаратах. Автоматизированные операции осуществляются на автоматическом оборудовании без активного вмешательства рабочего. К естественным операциям относят действия, происходящие в производстве под воздействием природных процессов (сушка).
В основе производственного процесса, на любом предприятии, лежит рациональное сочетание в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Организация производственных процессов на предприятии базируется на следующих общих принципах.
Принцип специализации означает уменьшение разнообразия работ, операций, режимов обработки и других элементов процессов. Это в свою очередь определяется разнообразием номенклатуры изделий. Специализация является одной из форм разделения труда, которая обуславливает выделение и обследование предприятий и отдельных рабочих мест.
Принцип пропорциональности предполагает соблюдение правильного соотношения производственных мощностей и площадей между отдельными рабочими местами, участками, цехами. Нарушение пропорциональности ведет к образованию узких мест, то есть перегрузке одних рабочих мест и недогрузке других, в результате чего не полностью используются производственные мощности, простаивает оборудование, что ведет к ухудшению показателей работы предприятия.
Принцип параллельности характеризуется одновременностью выполнения операций, частей производственного процесса. Параллельность может иметь место при выполнении самой операции, при протекании смежных операций, выполнении основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
Принцип прямоточности означает пространственное сближение операций и частей процесса, исключающее возвратное движение предметов труда в процессе обработки. При этом обеспечивается кратчайший путь прохождения изделия по всем стадиям и операциям производственного процесса. Основным условием прямоточности является пространственное размещение оборудования по ходу технологического процесса, а также взаимосвязанное расположение зданий и сооружений на территории предприятия.
Принцип непрерывности производственного процесса означает непрерывность движения предметов труда в производстве без простоя и ожидания обработки, а также непрерывность работы рабочих и оборудования. При этом достигается рациональное использование оборудования и производственных площадей. Ускоряется процесс производства изделий, устраняются непроизводственные затраты работы времени и повышается производительность труда.
Принцип ритмичности производства характеризуется равномерным выпуском продукции за равные интервалы времени и соответствующей равномерностью выполняемых работ на каждом участке в рабочем месте. Основными условиями, обеспечивающими ритмичность, является строгое соблюдение технологической и трудовой дисциплины, своевременное обеспечение его материалами, полуфабрикатами и электроэнергией и т.п. чем выше уровень специализации, тем больше вероятность обеспечения ритмичности производства.