- •Роль промывки и промывочных жидкостей при бурении нефтяных и газовых скважин.
- •Расскажите о технологическом регламенте промывки скважины на Вашей буровой.
- •Достоинства и недостатки буровых растворов на водной основе.
- •Разновидности буровых растворов на водной основе.
- •Достоинства и недостатки буровых растворов на нефтяной основе.
- •Разновидности буровых растворов на нефтяной основе.
- •Рецептура, область применения малоглинистых буровых растворов.
- •Вариационный ряд основных свойств промывочных жидкостей по значимости.
- •Классификация утяжелителей буровых растворов.
- •Категории ингибированных систем по влиянию на устойчивость глинистых пород.
- •Классификация горных пород и рекомендуемые типы бурового раствора.
- •Эмульсионные растворы на нефтяной основе (состав, свойства, получение и применение).
- •Структурно-реологические показатели буровых растворов на нефтяной основе.
- •Рецептура бурового раствора для неустойчивых набухающих глинистых пород.
- •Эмульсионные растворы на нефтяной основе стабилизированные мылами органических кислот.
- •Основные и дополнительные материалы для приготовления буровых растворов.
- •Объясните, почему флотационные бариты хуже гравитационных баритов.
- •Какие основные свойства промывочных жидкостей необходимы при составлении технологического регламента промывки скважины?
- •Содержание технологического регламента промывки скважины.
- •Опишите современную технологическую схему приготовления бурового раствора.
- •Опишите элементы циркуляционной системы на Вашей буровой.
- •Какие узлы циркуляционной системы предназначены для очистки бурового раствора от шлама?
- •Зачем необходимо удалять твердую фазу из промывочной жидкости?
- •Как происходит отделение от шлама утяжеленных баритом растворов?
- •Опишите устройство вибросита и основные технические параметры его работы.
- •Опишите устройство гидроциклона-пескоотделителя и основные технические параметры его работы
- •Опишите устройство гидроциклона-илоотделителя и основные технические параметры его работы
- •Двухступенчатая очистка бурового раствора
- •Трехступенчатая очистка бурового раствора
- •Объясните алгоритм расчета размера ячеек сетки вибросита в зависимости от массы выбуренной породы и пропускной способности вибросита.
- •Объясните алгоритм расчета параметров работы гидроциклона в зависимости размера частиц и вязкости бурового раствора.
- •Объясните необходимость дегазации бурового раствора.
- •Опишите схему дегазации бурового раствора.
- •Как очистить буровой раствор от барита и химических реагентов?
- •Каким основным требованиям должен отвечать буровой раствор, применяемый при бурении скважин?
- •Содержание технологического регламента буровых растворов и предпосылки для его составления.
- •Основные требования к характеристикам при выборе типа бурового раствора.
- •Выбор вида промывочной жидкости, его состава и свойств.
- •Какие факторы влияют на технологические параметры промывки, скорость и режим течения бурового раствора..
- •Основные критерии, используемые при выборе режима промывки скважин.
- •Требования к гидравлической мощности, срабатываемой на долоте, и способы ее повышения.
- •Охарактеризуйте основные направления совершенствования технологии промывки скважин.
- •Классификация тампонажных материалов и смесей
- •Требования к минеральным вяжущим веществам, применяемым для приготовления тампонажных растворов.
- •Какие химические вещества, называются базовыми тампонажными материалами, дайте им краткую характеристику.
- •Характеристика тампонажных материалов по физико-химической природе температуре применения, плотности и характеру применения.
- •Дайте характеристику тампонажных материалов по температуре применения, особым свойствам и области применения.
- •Основные типы классификации тампонажных цементов.
- •Классификация тампонажных цементов по величине собственных объемных деформаций при твердении, по стойкости к агрессивному воздействию на тампонажный камень пластовых сред.
- •Охарактеризуйте портландцемент как базовый тампонажный материал.
- •Химический и минералогический составы портландцементного клинкера.
- •От каких важнейших факторов зависят свойства портландцемента?
- •Методы определения минералогического состава клинкера.
- •Основные типы добавок, используемых для регулирования свойств портландцемента.
- •Основные разновидности портландцемента и их характеристика.
- •Дайте характеристику быстротвердеющий портландцементу.
- •Дайте характеристику гидрофобному портландцементу.
- •Дайте характеристику пуццолановым цементам.
- •Состав, свойства и способ получения глиноземистых цементов.
- •Состав, свойства и способ получения шлакопортландцементов.
- •Состав, свойства и способ получения магнезиального цемента.
- •Состав, свойства и способ получения термостойких тампонажных цементов.
- •Состав, свойства и способ получения белито-кремнеземистых цементов.
- •Состав, свойства и способ получения шлако-песчаных цементов.
- •Состав, свойства и способ получения известково-кремнеземистых цементов.
- •Способы получения расширяющихся тампонажных цементов.
- •Способы получения расширяющихся тампонажных цементов из портландцемента.
- •Облегченные тампонажные цементы и растворы (типы, получение, область применения).
- •Гельцементные растворы (состав, свойства и получение).
- •Цементные растворы с кремнеземистыми облегчающими добавками.
- •Глиноземистые цементы состав, свойства и получение).
- •Аэрированные тампонажные растворы (состав, свойства и применение).
- •Утяжеленные цементы, принципы получения и области применения.
- •Утяжеленные тампонажные цементы и шлако-баритовые растворы.
- •Дисперсно-армированные тампонажные цементы (состав, свойства и применение).
- •Разновидности химических реагентов для модифицирования тампонажных цементов.
- •Ускорители схватывания и твердения тампонажных цементов (основные представители, дозировка, условия применения).
- •Замедлители схватывания и твердения тампонажных цементов (основные представители, дозировка, условия применения).
- •Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей (типы солей, дозировка, способ приготовления).
- •Обращенные нефтеэмульсионные цементные растворы (состав, свойства и применение).
- •Нефтецементные растворы (состав, свойства и применение).
- •Технология приготовления тампонажных растворов.
- •Тампонажные растворы на основе полимеров (типы, состав и способ приготовления).
- •Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ (типы, состав и способ приготовления).
- •Вязкая тампонажная паста (типы, состав, приготовление, применение).
- •Оборудование для приготовления тампонажных растворов.
- •Контроль качества тампонажных материалов (требования нормативных документов).
-
Классификация горных пород и рекомендуемые типы бурового раствора.
Исходя из литологического строения и физико-химической активности пород при взаимодействии их с буровыми растворами породы подразделены на восемь групп.
Первая группа – песчаники, известняки, доломиты, характеризующиеся устойчивостью при разбуривании. Они не изменяют своих физико-химических свойств под воздействием фильтрата буровых растворов, и, следовательно, не требуется больших затрат на регулирование технологических показателей растворов.
Вторая группа — песчаники, известняки, доломиты с пропластками глин, аргиллитов, мергелей, алевролитов, характеризующиеся неустойчивостью вследствие набухания глин и осыпей аргиллитов и алевролитов. Разбуривание их сопровождается осыпями, обвалами, поглощениями растворов, прихватами бурильного инструмента. В этих условиях к буровому раствору предъявляют повышенные требования.
Третья группа — глины. Разбуривание глин сопряжено с большими трудностями, так как они могут легко переходить в раствор, увеличивая в нем твердую фазу. Буровые растворы для этих условий должны обладать ингибирующими (а в лучшем случае и недиспергирующими) свойствами и малой водоотдачей.
Четвертая группа — аргиллиты, алевролиты, глинистые известняки. Эти породы, имеющие пластинчатое строение, характеризуются неустойчивостью, склонностью к осыпям и обвалам. Буровые растворы, применяемые при их разбуривании, должны обладать ингибирующими и недиспергирующими свойствами для предупреждения осложнений. Водоотдача растворов должна быть минимальной, так как возможны осыпи пород по границам напластования.
Пятая группа — каменная соль. Буровой раствор должен быть засолен с целью предотвращения растворения соли и образования каверн, что может, в свою очередь, привести к осыпям и обвалам вышележащих терригенных пород. Бурение можно вести с промывкой рассолом, если требуемая плотность не превышает 1,2 г/см3.
Шестая группа — каменная соль с пропластками бишофита и других солей. Бурить эти породы надо с использованием рассола или глинистого раствора, содержащего соль с большей растворимостью.
Седьмая группа — каменная соль с пропластками терригенных пород. Для их бурения необходимо использовать соленасыщенные буровые растворы, химическая обработка которых позволяет получить низкие значения водоотдачи.
Восьмая группа — каменная соль с пропластками бишофита и терригенных пород. Бурить их надо с промывкой обработанными химическими реагентами растворами с небольшой водоотдачей, засоленными хлористым магнием (или другой солью).
-
Эмульсионные растворы на нефтяной основе (состав, свойства, получение и применение).
От обычных глинистых растворов эмульсионные глинистые растворы отличаются присутствием в системе дополнительного компонента в виде мельчайших капелек нефти или некоторых продуктов ее переработки.
Эмульсионные глинистые растворы можно приготовлять из самых различных исходных глинистых растворов. В качестве эмульгаторов используют крахмал, натриевую карбоксиметшщеллюлозу, бентонит, лигниты, натриевые, калиевые и алюминиевые соли высших жирных кислот и другие вещества. У большинства глинистых растворов эмульгатором является само глинистое вещество, поэтому эмульсия может образоваться и без добавления специального эмульгатора. Однако в этих случаях периодическое добавление эмульгаторов необходимо для получения более устойчивой эмульсии.
Нефть и эмульгатор предпочтительно вводятся в глинистый раствор по специальной линии, подводящей «масло» к приему бурового насоса. При такой подаче обеспечивается лучшее перемешивание и, следовательно, эмульгирование раствора. Нефть и эмульгатор в раствор следует добавлять после спуска нового долота на забой и немедленно после наращивания буровой колонны, чтобы избежать перерыва в процессе эмульгирования. Химическая обработка эмульсионного раствора во время его приготовления в процессе бурения производится обычным способом. В зависимости от заданных параметров (плотности, водоотдачи, структурно-механических свойств) количество нефтяного компонента в эмульсионном растворе может колебаться в пределах от 8 до 50 %.
Эмульсионные буровые растворы используются при бурении в глинистых отложениях и солевых толщах. Они обладают хорошими смазочными свойствами и способствуют предупреждению прихвата инструмента в скважине.