- •Роль промывки и промывочных жидкостей при бурении нефтяных и газовых скважин.
- •Расскажите о технологическом регламенте промывки скважины на Вашей буровой.
- •Достоинства и недостатки буровых растворов на водной основе.
- •Разновидности буровых растворов на водной основе.
- •Достоинства и недостатки буровых растворов на нефтяной основе.
- •Разновидности буровых растворов на нефтяной основе.
- •Рецептура, область применения малоглинистых буровых растворов.
- •Вариационный ряд основных свойств промывочных жидкостей по значимости.
- •Классификация утяжелителей буровых растворов.
- •Категории ингибированных систем по влиянию на устойчивость глинистых пород.
- •Классификация горных пород и рекомендуемые типы бурового раствора.
- •Эмульсионные растворы на нефтяной основе (состав, свойства, получение и применение).
- •Структурно-реологические показатели буровых растворов на нефтяной основе.
- •Рецептура бурового раствора для неустойчивых набухающих глинистых пород.
- •Эмульсионные растворы на нефтяной основе стабилизированные мылами органических кислот.
- •Основные и дополнительные материалы для приготовления буровых растворов.
- •Объясните, почему флотационные бариты хуже гравитационных баритов.
- •Какие основные свойства промывочных жидкостей необходимы при составлении технологического регламента промывки скважины?
- •Содержание технологического регламента промывки скважины.
- •Опишите современную технологическую схему приготовления бурового раствора.
- •Опишите элементы циркуляционной системы на Вашей буровой.
- •Какие узлы циркуляционной системы предназначены для очистки бурового раствора от шлама?
- •Зачем необходимо удалять твердую фазу из промывочной жидкости?
- •Как происходит отделение от шлама утяжеленных баритом растворов?
- •Опишите устройство вибросита и основные технические параметры его работы.
- •Опишите устройство гидроциклона-пескоотделителя и основные технические параметры его работы
- •Опишите устройство гидроциклона-илоотделителя и основные технические параметры его работы
- •Двухступенчатая очистка бурового раствора
- •Трехступенчатая очистка бурового раствора
- •Объясните алгоритм расчета размера ячеек сетки вибросита в зависимости от массы выбуренной породы и пропускной способности вибросита.
- •Объясните алгоритм расчета параметров работы гидроциклона в зависимости размера частиц и вязкости бурового раствора.
- •Объясните необходимость дегазации бурового раствора.
- •Опишите схему дегазации бурового раствора.
- •Как очистить буровой раствор от барита и химических реагентов?
- •Каким основным требованиям должен отвечать буровой раствор, применяемый при бурении скважин?
- •Содержание технологического регламента буровых растворов и предпосылки для его составления.
- •Основные требования к характеристикам при выборе типа бурового раствора.
- •Выбор вида промывочной жидкости, его состава и свойств.
- •Какие факторы влияют на технологические параметры промывки, скорость и режим течения бурового раствора..
- •Основные критерии, используемые при выборе режима промывки скважин.
- •Требования к гидравлической мощности, срабатываемой на долоте, и способы ее повышения.
- •Охарактеризуйте основные направления совершенствования технологии промывки скважин.
- •Классификация тампонажных материалов и смесей
- •Требования к минеральным вяжущим веществам, применяемым для приготовления тампонажных растворов.
- •Какие химические вещества, называются базовыми тампонажными материалами, дайте им краткую характеристику.
- •Характеристика тампонажных материалов по физико-химической природе температуре применения, плотности и характеру применения.
- •Дайте характеристику тампонажных материалов по температуре применения, особым свойствам и области применения.
- •Основные типы классификации тампонажных цементов.
- •Классификация тампонажных цементов по величине собственных объемных деформаций при твердении, по стойкости к агрессивному воздействию на тампонажный камень пластовых сред.
- •Охарактеризуйте портландцемент как базовый тампонажный материал.
- •Химический и минералогический составы портландцементного клинкера.
- •От каких важнейших факторов зависят свойства портландцемента?
- •Методы определения минералогического состава клинкера.
- •Основные типы добавок, используемых для регулирования свойств портландцемента.
- •Основные разновидности портландцемента и их характеристика.
- •Дайте характеристику быстротвердеющий портландцементу.
- •Дайте характеристику гидрофобному портландцементу.
- •Дайте характеристику пуццолановым цементам.
- •Состав, свойства и способ получения глиноземистых цементов.
- •Состав, свойства и способ получения шлакопортландцементов.
- •Состав, свойства и способ получения магнезиального цемента.
- •Состав, свойства и способ получения термостойких тампонажных цементов.
- •Состав, свойства и способ получения белито-кремнеземистых цементов.
- •Состав, свойства и способ получения шлако-песчаных цементов.
- •Состав, свойства и способ получения известково-кремнеземистых цементов.
- •Способы получения расширяющихся тампонажных цементов.
- •Способы получения расширяющихся тампонажных цементов из портландцемента.
- •Облегченные тампонажные цементы и растворы (типы, получение, область применения).
- •Гельцементные растворы (состав, свойства и получение).
- •Цементные растворы с кремнеземистыми облегчающими добавками.
- •Глиноземистые цементы состав, свойства и получение).
- •Аэрированные тампонажные растворы (состав, свойства и применение).
- •Утяжеленные цементы, принципы получения и области применения.
- •Утяжеленные тампонажные цементы и шлако-баритовые растворы.
- •Дисперсно-армированные тампонажные цементы (состав, свойства и применение).
- •Разновидности химических реагентов для модифицирования тампонажных цементов.
- •Ускорители схватывания и твердения тампонажных цементов (основные представители, дозировка, условия применения).
- •Замедлители схватывания и твердения тампонажных цементов (основные представители, дозировка, условия применения).
- •Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей (типы солей, дозировка, способ приготовления).
- •Обращенные нефтеэмульсионные цементные растворы (состав, свойства и применение).
- •Нефтецементные растворы (состав, свойства и применение).
- •Технология приготовления тампонажных растворов.
- •Тампонажные растворы на основе полимеров (типы, состав и способ приготовления).
- •Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ (типы, состав и способ приготовления).
- •Вязкая тампонажная паста (типы, состав, приготовление, применение).
- •Оборудование для приготовления тампонажных растворов.
- •Контроль качества тампонажных материалов (требования нормативных документов).
-
Опишите элементы циркуляционной системы на Вашей буровой.
Буровой раствор из скважины поступает в растворопровод. Дальнейшее его перемещение происходит по одному из путей: при наличии значительного количества газа — к газовому сепаратору, при отсутствии газа — к виброситам. В любом случае, пройдя через газовый сепаратор или минуя его, буровой раствор поступает на вибросита, где он очищается от крупных частиц шлама и сливается в песколовушку, а затем переливается в первый отсек первой емкости. Здесь оценивается газосодержание в растворе.
Если имеется газ, то раствор с помощью центробежного насоса подают в дегазатор, где происходит почти полное удаление газа из раствора.
Очищенный от газа неутяжеленный буровой раствор поступает во второй отсек первой емкости, откуда с помощью центробежного насоса он подается в блок гидроциклонов пескоотделителя. С помощью последних, неутяжеленный буровой раствор дополнительно очищается от частиц выбуренной породы и собирается в третьем отсеке первой емкости или в первом отсеке второй емкости. Песок и часть уходящего с ним раствора сбрасываются в шламовый амбар или подаются с помощью винтового насоса в центрифугу для дополнительной осушки и извлечения жидкой фазы.
Второй центробежный насос подает очищенный пескоотделителем и собранный в емкости неутяжеленный раствор на батарею гидроциклонов илоотделителя, где происходит практически полная очистка его от остатков выбуренной породы.
Окончательно очищенный неутяжеленный буровой раствор собирается в следующем отсеке второй емкости. Здесь определяют его основные технологические показатели. Илы с частью раствора либо сбрасывают в шламовый амбар, либо подают для отжима на центрифугу.
Раствор самотеком поступает в следующий отсек, где при необходимости осуществляют его химическую обработку для стабилизации или изменения свойств. Здесь же или в следующем отсеке при необходимости добавляют в раствор барит или бентонитовую глину через воронку и эжекторный гидросмеситель. Убедившись в соответствии показателей технологических свойств проектным, с помощью подпорных насосов раствор подают на прием буровых насосов.
Схема подготовки утяжеленного раствора несколько иная. Пройдя очистку на виброситах и в дегазаторе, буровой раствор либо подается центробежным насосом в сепаратор, либо частично отбирается из общего потока с помощью винтового насоса и подается в центрифугу для регенерации и возврата утяжелителя. Отделенный на центрифуге утяжелитель возвращается в поток раствора, а тонкодисперсная разбавленная водой глинистая суспензия удаляется в отстойник для очистки и повторного использования технической воды.
-
Какие узлы циркуляционной системы предназначены для очистки бурового раствора от шлама?
В качестве устройств для грубой очистки буровых растворов в большинстве случаев применяют два параллельно работающих вибросита, иногда используют металлические отстойники. Каждое вибросито имеет свой приемный резервуар с шиберным распределителем подачи раствора на вибрирующую сетку и питающим патрубком с фланцем для присоединения к растворопроводу. Очень часто к виброситам подсоединяют контейнеры для сбора шлама, особенно при морском бурении, которые периодически очищаются. Кроме того, под виброситами иногда устанавливают песколовушку с разгрузочным люком, которая играет роль отстойника для бурового раствора, прошедшего грубую очистку от шлама.
В качестве аппаратов для тонкой очистки буровых растворов от выбуренной породы в большинстве случаев используют гидроциклонные шламоотделители. Очистка на них осуществляется либо в одну ступень, либо в две ступени последовательно. Гидроциклонный шламоотделитель представляет собой батарею параллельно соединенных гидроциклонов, в инерционном поле которых отделяются мелкие частицы шлама. В гидроциклоны буровой раствор подается центробежными абразивно-устойчивыми насосами. Первая ступень гидроциклонных шламоотделителей называется пескоотделителем, а вторая — илоотделителем. В мировой практике были попытки применять для весьма тонкой очистки буровых растворов суперциклоны малого диаметра (менее 50 мм). Однако широкого распространения они не нашли. Диаметр современных гидроциклонных шламоотделителей составляет 75—250 мм. Наиболее часто применяют 150-мм пескоотделители и 100—75-мм илоотделители.