
- •Роль промывки и промывочных жидкостей при бурении нефтяных и газовых скважин.
- •Расскажите о технологическом регламенте промывки скважины на Вашей буровой.
- •Достоинства и недостатки буровых растворов на водной основе.
- •Разновидности буровых растворов на водной основе.
- •Достоинства и недостатки буровых растворов на нефтяной основе.
- •Разновидности буровых растворов на нефтяной основе.
- •Рецептура, область применения малоглинистых буровых растворов.
- •Вариационный ряд основных свойств промывочных жидкостей по значимости.
- •Классификация утяжелителей буровых растворов.
- •Категории ингибированных систем по влиянию на устойчивость глинистых пород.
- •Классификация горных пород и рекомендуемые типы бурового раствора.
- •Эмульсионные растворы на нефтяной основе (состав, свойства, получение и применение).
- •Структурно-реологические показатели буровых растворов на нефтяной основе.
- •Рецептура бурового раствора для неустойчивых набухающих глинистых пород.
- •Эмульсионные растворы на нефтяной основе стабилизированные мылами органических кислот.
- •Основные и дополнительные материалы для приготовления буровых растворов.
- •Объясните, почему флотационные бариты хуже гравитационных баритов.
- •Какие основные свойства промывочных жидкостей необходимы при составлении технологического регламента промывки скважины?
- •Содержание технологического регламента промывки скважины.
- •Опишите современную технологическую схему приготовления бурового раствора.
- •Опишите элементы циркуляционной системы на Вашей буровой.
- •Какие узлы циркуляционной системы предназначены для очистки бурового раствора от шлама?
- •Зачем необходимо удалять твердую фазу из промывочной жидкости?
- •Как происходит отделение от шлама утяжеленных баритом растворов?
- •Опишите устройство вибросита и основные технические параметры его работы.
- •Опишите устройство гидроциклона-пескоотделителя и основные технические параметры его работы
- •Опишите устройство гидроциклона-илоотделителя и основные технические параметры его работы
- •Двухступенчатая очистка бурового раствора
- •Трехступенчатая очистка бурового раствора
- •Объясните алгоритм расчета размера ячеек сетки вибросита в зависимости от массы выбуренной породы и пропускной способности вибросита.
- •Объясните алгоритм расчета параметров работы гидроциклона в зависимости размера частиц и вязкости бурового раствора.
- •Объясните необходимость дегазации бурового раствора.
- •Опишите схему дегазации бурового раствора.
- •Как очистить буровой раствор от барита и химических реагентов?
- •Каким основным требованиям должен отвечать буровой раствор, применяемый при бурении скважин?
- •Содержание технологического регламента буровых растворов и предпосылки для его составления.
- •Основные требования к характеристикам при выборе типа бурового раствора.
- •Выбор вида промывочной жидкости, его состава и свойств.
- •Какие факторы влияют на технологические параметры промывки, скорость и режим течения бурового раствора..
- •Основные критерии, используемые при выборе режима промывки скважин.
- •Требования к гидравлической мощности, срабатываемой на долоте, и способы ее повышения.
- •Охарактеризуйте основные направления совершенствования технологии промывки скважин.
- •Классификация тампонажных материалов и смесей
- •Требования к минеральным вяжущим веществам, применяемым для приготовления тампонажных растворов.
- •Какие химические вещества, называются базовыми тампонажными материалами, дайте им краткую характеристику.
- •Характеристика тампонажных материалов по физико-химической природе температуре применения, плотности и характеру применения.
- •Дайте характеристику тампонажных материалов по температуре применения, особым свойствам и области применения.
- •Основные типы классификации тампонажных цементов.
- •Классификация тампонажных цементов по величине собственных объемных деформаций при твердении, по стойкости к агрессивному воздействию на тампонажный камень пластовых сред.
- •Охарактеризуйте портландцемент как базовый тампонажный материал.
- •Химический и минералогический составы портландцементного клинкера.
- •От каких важнейших факторов зависят свойства портландцемента?
- •Методы определения минералогического состава клинкера.
- •Основные типы добавок, используемых для регулирования свойств портландцемента.
- •Основные разновидности портландцемента и их характеристика.
- •Дайте характеристику быстротвердеющий портландцементу.
- •Дайте характеристику гидрофобному портландцементу.
- •Дайте характеристику пуццолановым цементам.
- •Состав, свойства и способ получения глиноземистых цементов.
- •Состав, свойства и способ получения шлакопортландцементов.
- •Состав, свойства и способ получения магнезиального цемента.
- •Состав, свойства и способ получения термостойких тампонажных цементов.
- •Состав, свойства и способ получения белито-кремнеземистых цементов.
- •Состав, свойства и способ получения шлако-песчаных цементов.
- •Состав, свойства и способ получения известково-кремнеземистых цементов.
- •Способы получения расширяющихся тампонажных цементов.
- •Способы получения расширяющихся тампонажных цементов из портландцемента.
- •Облегченные тампонажные цементы и растворы (типы, получение, область применения).
- •Гельцементные растворы (состав, свойства и получение).
- •Цементные растворы с кремнеземистыми облегчающими добавками.
- •Глиноземистые цементы состав, свойства и получение).
- •Аэрированные тампонажные растворы (состав, свойства и применение).
- •Утяжеленные цементы, принципы получения и области применения.
- •Утяжеленные тампонажные цементы и шлако-баритовые растворы.
- •Дисперсно-армированные тампонажные цементы (состав, свойства и применение).
- •Разновидности химических реагентов для модифицирования тампонажных цементов.
- •Ускорители схватывания и твердения тампонажных цементов (основные представители, дозировка, условия применения).
- •Замедлители схватывания и твердения тампонажных цементов (основные представители, дозировка, условия применения).
- •Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей (типы солей, дозировка, способ приготовления).
- •Обращенные нефтеэмульсионные цементные растворы (состав, свойства и применение).
- •Нефтецементные растворы (состав, свойства и применение).
- •Технология приготовления тампонажных растворов.
- •Тампонажные растворы на основе полимеров (типы, состав и способ приготовления).
- •Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ (типы, состав и способ приготовления).
- •Вязкая тампонажная паста (типы, состав, приготовление, применение).
- •Оборудование для приготовления тампонажных растворов.
- •Контроль качества тампонажных материалов (требования нормативных документов).
-
Тампонажные растворы на основе полимеров (типы, состав и способ приготовления).
Тампонажные растворы на основе полимеров
Полимерные тампонажные растворы имеют ряд преимуществ перед растворами минеральных вяжущих веществ: небольшую плотность, удобство регулирования сроков схватывания, хорошую фильтруемость в пористых средах, отсутствие проницаемости тампонажного камня, высокие прочность и стойкость к агрессии тампонажного камня. Из большого числа полимеров, выпускаемых отечественной промышленностью, наиболее широко применяются водорастворимые смолы. Однако следует отметить, что более перспективными являются водонерастворимые смолы, способные противостоять перетокам жидкости по стволу скважины и в самом пласте и не вступать с ней во взаимодействие, благодаря чему сохраняются исходный компонентный состав и соответствующие ему свойства раствора.
Тампонажная смесь СКМ-19
Смесь СКМ-19 разработана на основе мочевиноформальдегидной (карбамидной) смолы М-19-62, отверждаемой 30 %-ным водным раствором хлорного железа. При перемешивании смолы с отвердителем через определенное время происходит потеря текучести, а затем интенсивное отверждение смолы и быстрое нарастание прочности тампонажного камня. Свойства смеси СКМ-19 приведены в табл. 27.6.
Для улучшения тампонажной способности в смесь рекомендуется вводить наполнители: опилки, кордное волокно, резиновую крошку и др. При разбавлении смеси минерализованной водой в соотношениях 1 : 1 и 1 : 2 сроки схватывания увеличиваются соответственно на 10 и 40%, при этом прочность тампонажного камня значительно снижается, однако остается удовлетворительной для перекрытия поглощающих каналов.
Тампонажная смесь ТС-ФА
Смесь ТС-ФА приготовляется на основе водонерастворимого фурфуролацетонового мономера (мономер ФА), отверждаемого 30 %-ным водным раствором хлорного железа. Термостойкость мономера ФА превышает 200°С, плотность 1090-1100 кг/м3. При хранении до 1 года он почти не изменяет свои свойства и не теряет способность к отверждению. При температурах выше 140 °С следует учитывать влияние избыточного давления на сроки схватывания смеси (табл. 27.7).
Вследствие низкой вязкости тампонажного состава целесообразно вводить в него до 10 % наполнителей (кордного волокна), при этом следует корректировать сроки схватывания до заданных значений, так как некоторые наполнители оказывают замедляющее действие на отверждение смеси ТС-ФА. Поэтому при вводе в смесь наполнителей количество отвердителя увеличивают.
-
Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ (типы, состав и способ приготовления).
Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ.
Тампонажные растворы на основе вяжущих наиболее широко используются для изоляции зон поглощений. Они могут быть затворены на воде или на углеводородной жидкости. Применительно к борьбе с поглощениями они имеют ряд особенностей.
Цементные растворы
Смеси на основе портландцементов готовят без добавок и с добавками, регулирующими сроки схватывания.
Быстросхватывающиеся смеси (БСС) на основе портландцементов получают введением в цементные растворы ускорителей схватывания: хлористого кальция (СаСl2), кальцинированной соды (Nа2СО3), углекислого калия (поташ К2СО3), хлористого алюминия (А1С13), хлористого натрия (NaCl), фтористого натрия (NaF), каустической соды (NaOH), жидкого стекла (Na2SiO3), сернокислого глинозема (А12(SO4)3), высокоминерализованной воды хлоркальциевого типа и др. При приготовлении БСС ускорители схватывания вводят в воду затворения или в затворенный цементный раствор. Порошкообразный ускоритель можно смешивать с сухим тампонажным цементом. Количество вводимого ускорителя колеблется в пределах 2-10%. БСС обычно применяют в скважинах с температурой до 50-70 °С.
БСС могут быть получены на основе специальных цементов· глиноземистого, гипсоглиноземистого и пуццоланового.
Глиноземистый цемент добавляют в портландцемент в количестве не более 10-20 массовых долей. При этом начало схватывания при В/Ц = 0,5 может быть снижено до 20 мин. Предел прочности при твердении в пластовой воде через 2 сут равен 1,4-1,7 МПа. При вводе в глиноземистый цемент до 4% фтористого натрия начало схватывания снижается до 35 мин, при этом растекаемость и плотность смеси, а также прочность камня изменяются незначительно.
Гипсоглиноземистый цемент вследствие высокой стоимости чаще применяют в смеси с другими цементами. Так, быстросхватывающуюся расширяющуюся смесь можно получить при добавлении 20-30 % гипсоглиноземистого цемента в тампонажный, при этом камень имеет расширение до 5 %. Для облегчения такой смеси в нее вводят до 30 % диатомита с влажностью не более 5-6%, при этом В/Ц=0,8, плотность – 1550 кг/м3, а начало схватывания находится в пределах от 50 мин до 1 ч 25 мин. Расширяющийся быстросхватывающийся цемент с началом схватывания до 20 мин можно получить путем добавления в глиноземистый цемент до 25 % строительного гипса.
Быстросхватывающиеся смеси на основе пуццолановых цементов отличаются более интенсивным загустеванием и меньшей плотностью (1650-1700 кг/м3) по сравнению с цементными растворами без активных минеральных добавок. Для регулирования сроков схватывания используют ускорители схватывания (хлористый кальций, кальцинированную соду и др.) в количестве 4-6 масс. ч.
Гипсовые растворы
Для изоляции пластов с температурой до 25-35 °С применяются смеси на основе высокопрочного строительного или водостойкого гипса с добавлением замедлителей схватывания. Так как свойства гипса заметно меняются во времени, необходимо перед изоляционными работами проводить экспресс-анализ с целью корректировки сроков схватывания смесей. В качестве замедлителей схватывания используются триполифосфат натрия (ТПФН), тринатрийфосфат, КМЦ, ССБ и др. В табл. 27.1 приведены свойства гипсовых растворов.
Особенность гипсовых растворов – высокая скорость структурообразования, причем они сохраняют это свойство при значительном содержании воды. Снижение скорости структурообразования и нарушение прочности структуры происходят только при В/Ц>1,6. Гипсовые растворы менее, чем портландцементные, восприимчивы к повышенному содержанию воды, поэтому разбавление их в процессе тампонирования меньше влияет на качество изоляционных работ.
Гипсоцементные растворы
Положительными качествами цементного и гипсового растворов обладают гипсоцементные смеси, которые имеют небольшие сроки схватывания и твердения и дают высокопрочный камень через 3-4 ч после затворения смеси. За счет минералов цементного клинкера гипсоцементный камень способен наращивать прочность при твердении в водных условиях. Это выгодно отличает гипсоцементные растворы от гипсовых. Проницаемость гипсоцементного камня через 4 ч после затворения не превышает (5-9) · 10-3 мкм2, а через 24 ч – 0,5·10-3 мкм2.