- •Роль промывки и промывочных жидкостей при бурении нефтяных и газовых скважин.
- •Расскажите о технологическом регламенте промывки скважины на Вашей буровой.
- •Достоинства и недостатки буровых растворов на водной основе.
- •Разновидности буровых растворов на водной основе.
- •Достоинства и недостатки буровых растворов на нефтяной основе.
- •Разновидности буровых растворов на нефтяной основе.
- •Рецептура, область применения малоглинистых буровых растворов.
- •Вариационный ряд основных свойств промывочных жидкостей по значимости.
- •Классификация утяжелителей буровых растворов.
- •Категории ингибированных систем по влиянию на устойчивость глинистых пород.
- •Классификация горных пород и рекомендуемые типы бурового раствора.
- •Эмульсионные растворы на нефтяной основе (состав, свойства, получение и применение).
- •Структурно-реологические показатели буровых растворов на нефтяной основе.
- •Рецептура бурового раствора для неустойчивых набухающих глинистых пород.
- •Эмульсионные растворы на нефтяной основе стабилизированные мылами органических кислот.
- •Основные и дополнительные материалы для приготовления буровых растворов.
- •Объясните, почему флотационные бариты хуже гравитационных баритов.
- •Какие основные свойства промывочных жидкостей необходимы при составлении технологического регламента промывки скважины?
- •Содержание технологического регламента промывки скважины.
- •Опишите современную технологическую схему приготовления бурового раствора.
- •Опишите элементы циркуляционной системы на Вашей буровой.
- •Какие узлы циркуляционной системы предназначены для очистки бурового раствора от шлама?
- •Зачем необходимо удалять твердую фазу из промывочной жидкости?
- •Как происходит отделение от шлама утяжеленных баритом растворов?
- •Опишите устройство вибросита и основные технические параметры его работы.
- •Опишите устройство гидроциклона-пескоотделителя и основные технические параметры его работы
- •Опишите устройство гидроциклона-илоотделителя и основные технические параметры его работы
- •Двухступенчатая очистка бурового раствора
- •Трехступенчатая очистка бурового раствора
- •Объясните алгоритм расчета размера ячеек сетки вибросита в зависимости от массы выбуренной породы и пропускной способности вибросита.
- •Объясните алгоритм расчета параметров работы гидроциклона в зависимости размера частиц и вязкости бурового раствора.
- •Объясните необходимость дегазации бурового раствора.
- •Опишите схему дегазации бурового раствора.
- •Как очистить буровой раствор от барита и химических реагентов?
- •Каким основным требованиям должен отвечать буровой раствор, применяемый при бурении скважин?
- •Содержание технологического регламента буровых растворов и предпосылки для его составления.
- •Основные требования к характеристикам при выборе типа бурового раствора.
- •Выбор вида промывочной жидкости, его состава и свойств.
- •Какие факторы влияют на технологические параметры промывки, скорость и режим течения бурового раствора..
- •Основные критерии, используемые при выборе режима промывки скважин.
- •Требования к гидравлической мощности, срабатываемой на долоте, и способы ее повышения.
- •Охарактеризуйте основные направления совершенствования технологии промывки скважин.
- •Классификация тампонажных материалов и смесей
- •Требования к минеральным вяжущим веществам, применяемым для приготовления тампонажных растворов.
- •Какие химические вещества, называются базовыми тампонажными материалами, дайте им краткую характеристику.
- •Характеристика тампонажных материалов по физико-химической природе температуре применения, плотности и характеру применения.
- •Дайте характеристику тампонажных материалов по температуре применения, особым свойствам и области применения.
- •Основные типы классификации тампонажных цементов.
- •Классификация тампонажных цементов по величине собственных объемных деформаций при твердении, по стойкости к агрессивному воздействию на тампонажный камень пластовых сред.
- •Охарактеризуйте портландцемент как базовый тампонажный материал.
- •Химический и минералогический составы портландцементного клинкера.
- •От каких важнейших факторов зависят свойства портландцемента?
- •Методы определения минералогического состава клинкера.
- •Основные типы добавок, используемых для регулирования свойств портландцемента.
- •Основные разновидности портландцемента и их характеристика.
- •Дайте характеристику быстротвердеющий портландцементу.
- •Дайте характеристику гидрофобному портландцементу.
- •Дайте характеристику пуццолановым цементам.
- •Состав, свойства и способ получения глиноземистых цементов.
- •Состав, свойства и способ получения шлакопортландцементов.
- •Состав, свойства и способ получения магнезиального цемента.
- •Состав, свойства и способ получения термостойких тампонажных цементов.
- •Состав, свойства и способ получения белито-кремнеземистых цементов.
- •Состав, свойства и способ получения шлако-песчаных цементов.
- •Состав, свойства и способ получения известково-кремнеземистых цементов.
- •Способы получения расширяющихся тампонажных цементов.
- •Способы получения расширяющихся тампонажных цементов из портландцемента.
- •Облегченные тампонажные цементы и растворы (типы, получение, область применения).
- •Гельцементные растворы (состав, свойства и получение).
- •Цементные растворы с кремнеземистыми облегчающими добавками.
- •Глиноземистые цементы состав, свойства и получение).
- •Аэрированные тампонажные растворы (состав, свойства и применение).
- •Утяжеленные цементы, принципы получения и области применения.
- •Утяжеленные тампонажные цементы и шлако-баритовые растворы.
- •Дисперсно-армированные тампонажные цементы (состав, свойства и применение).
- •Разновидности химических реагентов для модифицирования тампонажных цементов.
- •Ускорители схватывания и твердения тампонажных цементов (основные представители, дозировка, условия применения).
- •Замедлители схватывания и твердения тампонажных цементов (основные представители, дозировка, условия применения).
- •Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей (типы солей, дозировка, способ приготовления).
- •Обращенные нефтеэмульсионные цементные растворы (состав, свойства и применение).
- •Нефтецементные растворы (состав, свойства и применение).
- •Технология приготовления тампонажных растворов.
- •Тампонажные растворы на основе полимеров (типы, состав и способ приготовления).
- •Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ (типы, состав и способ приготовления).
- •Вязкая тампонажная паста (типы, состав, приготовление, применение).
- •Оборудование для приготовления тампонажных растворов.
- •Контроль качества тампонажных материалов (требования нормативных документов).
-
Характеристика тампонажных материалов по физико-химической природе температуре применения, плотности и характеру применения.
По физико-химической природе твердеющие базовые тампонажные материалы можно разделить на две группы – водостойкие и неводостойкие Неводостойкие тампонажные материалы можно применять в тех случаях, когда тампонажный материал не контактирует с напорными водами.
По характеру применения тампонажные материалы можно разделить на три группы:
-
базовые тампонажные цементы, пригодные как для непосредственного применения, так и в качестве основы для получения специальных (модифицированных) тампонажных цементов;
-
модифицированные тампонажные цементы, называемые также тампонажными смесями;
-
специальные добавки к тампонажным материалам для их модифицирования, некоторые из них могут отдельно применяться в качестве тампонажных материалов.
По температурным условиям применения тампонажные материалы подразделяются: для низких температур (<15°С); для нормальных температур (15-40 °С); для повышенных температур (40-90 °С); для высоких температур (90-160 °С); для сверхвысоких температур (>160°С).
По плотности приготовляемых растворов тампонажные материалы делятся на: нормальные – 1650-1950 кг/м3; облегченные – 1400-1700 кг/м3; легкие – < 1400 кг/м3; утяжеленные – 1950-2300 кг/м3; тяжелые – >2300 кг/м3.
-
Дайте характеристику тампонажных материалов по температуре применения, особым свойствам и области применения.
По температурным условиям применения тампонажные материалы подразделяются: для низких температур (<15°С); для нормальных температур (15-40 °С); для повышенных температур (40-90 °С); для высоких температур (90-160 °С); для сверхвысоких температур (>160°С).
По особым свойствам тампонажные материалы классифицируются на: быстросхватывающиеся; медленносхватывающиеся; коррозионностойкие к определенным средам; расширяющиеся; с закупоривающими свойствами; с особо высокой подвижностью; с низкой водоотдачей; армированные волокнами.
По области применения тампонажные материалы подразделяются:
-
для цементировочных работ в нефтяных, газовых, геологических и глубоких скважинах другого назначения;
-
для тампонирования закрепного пространства шахт, тоннелей и других подобных сооружений;
-
для тампонирования грунтов в гидротехническом и шахтном строительстве;
-
для сооружения траншейных стенок.
-
Основные типы классификации тампонажных цементов.
Классификация тампонажных цементов
По вещественному составу тампонажные цементы делятся на:
-
портландцемент (без добавок кроме гипса);
-
портландцемента с минеральными добавками не более 20 %;
-
портландцемента с минеральными добавками от 20 до 80 %;
-
глиноземистые цементы;
-
бесклинкерные цементы.
По температуре применения тампонажные цементы делятся: для низких температур (<15°С); для нормальных температур (15-50 °С); для умеренных температур (50-100 °С); для повышенных температур (100-150°С); для высоких температур (150-250 °С); для сверхвысоких температур (>250 °С), для циклически меняющихся температур.
По стойкости к агрессивному воздействию на тампонажный камень пластовых сред тампонажные цементы делятся на: стойкие к сульфатным средам; стойкие к кислым (углекислая, сероводородная) средам; стойкие к магнезиальным средам; стойкие к полиминеральным средам.
По величине собственных объемных деформаций при твердении: без особых требований; безусадочные – величина линейной деформации расширения после 3 сут твердения до 0,1 %; расширяющиеся –величина линейной деформации после 3 сут твердения более 0,1 %.
-
Классификация тампонажных цементов по вещественному составу, стойкости к агрессивному воздействию на тампонажный камень пластовых сред и величине собственных объемных деформаций при твердении. температуре применения.
По вещественному составу тампонажные цементы делятся на: портландцемент (без добавок кроме гипса); портландцемента с минеральными добавками не более 20 %; портландцемента с минеральными добавками от 20 до 80 %; глиноземистые цементы; бесклинкерные цементы.
По стойкости к агрессивному воздействию на тампонажный камень пластовых сред тампонажные цементы делятся на: стойкие к сульфатным средам; стойкие к кислым (углекислая, сероводородная) средам; стойкие к магнезиальным средам; стойкие к полиминеральным средам.
По величине собственных объемных деформаций при твердении: без особых требований; безусадочные – величина линейной деформации расширения после 3 сут твердения до 0,1 %; расширяющиеся –величина линейной деформации после 3 сут твердения более 0,1 %.
По температуре применения тампонажные цементы делятся: для низких температур (<15°С); для нормальных температур (15-50 °С); для умеренных температур (50-100 °С); для повышенных температур (100-150°С); для высоких температур (150-250 °С); для сверхвысоких температур (>250 °С), для циклически меняющихся температур.