6.3 Допуски и посадки метрической резьбы с натягами
и переходными посадками
Посадки с натягом для метрической резьбы назначаются по ГОСТ 4608, а переходные посадки – по ГОСТ 24834. Применяют эти виды посадок для резьбовых шпилек, которые ввинчиваются в корпус. Номинальные диаметры шпилек, ряды предпочтительности и шаги даны в таблица 6.9. Переходные посадки обеспечивают полную взаимозаменяемость и облегчают процесс сборки. Однако они требуют дополнительного элемента заклинивания (контакт по коническому сбегу резьбы; упор в плоский бурт шпильки; упор цилиндрической цапфы шпильки в дно гнезда) (таблица 6.10). Соединения с натягом не обеспечивают полной взаимозаменяемости. Требуется 100%-ный контроль среднего диаметра и рассортировка на группы. Число сортировочных групп (2 или 3) указывается после обозначения степени точности в скобках. Натяги образуются только по среднему диаметру, по наружному и внутреннему диаметрам предусмотрены зазоры.
Длина свинчивания зависит от материала корпуса: для стали от 1d до 1,25d; для чугуна от 1,25d до 1,5d; для алюминиевых и магниевых сплавов от 1,5d до 2d.
Выбор полей допусков и посадок производят по таблице 6.11 в зависимости от материала корпуса, диаметра и шага резьбы. Допуски среднего диаметра резьб с натягом (сортируемых на группы) не включают диаметральных компенсаций погрешностей шага и угла профиля. Погрешности шага и угла профиля ограничиваются своими допусками (Тр и Tα). Допуски среднего диаметра резьбы с переходными посадками являются суммарными, как для резьб с зазором. Значения допусков и основных отклонений определять по стандартам и справочникам. Схемы расположения полей допусков для резьб с натягом даны на рисунке 6.5, а для резьбовых соединений по переходным посадкам – на рисунке 6.6.
Таблица 6.9 – Метрическая резьба. Посадки с натягом и переходные. Диаметры и шаги, мм
|
Номинальный диаметр резьбы, d |
Шаг, Р |
Номинальный диаметр резьбы, d |
Шаг, Р | ||||
|
1-й ряд |
2-й ряд |
Крупный |
Мелкий |
1-й ряд |
2-й ряд |
Крупный |
Мелкий |
|
5 |
– |
0,8 |
– |
20 |
18 |
2,5 |
2,0; 1,5 |
|
6 |
– |
1,0 |
– |
– |
22 |
2,5 |
2,0; 1,5 |
|
8 |
– |
1,25 |
1,0 |
24 |
27 |
3,0 |
2,0 |
|
10 |
– |
1,5 |
1,25 |
30 |
33 |
3,5* |
2,0 |
|
12 |
– |
1,75 |
1,5;1,25 |
36 |
39 |
4,0* |
3,0 |
|
16 |
14 |
2,0 |
1,5 |
42 |
45 |
4,5* |
3,0 |
|
Примечания: 1 Первый ряд следует предпочитать второму ряду. 2 Шаги, отмеченные значком *, только для переходных посадок. | |||||||
а) б)
Рисунок 6.5 – Расположение полей допусков метрической резьбы с натягом:
а – для наружной; б – для внутренней
а) б)
Рисунок 6.6 – Схемы расположения полей допусков метрической резьбы с переходными посадками: а – для наружной; б – для внутренней
Таблица 6.10 – Примеры дополнительных элементов заклинивания в резьбовых соединениях с переходными посадками (по информационному приложению к ГОСТ 24834)
|
Вид заклинивания |
Материал детали с внутренней резьбой |
Рекомендации к применению |
|
1 Конический сбег резьбы1)
|
Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы |
Наиболее часто используемый вид заклинивания, применяется в сквозных и глухих отверстиях. Не рекомендуется применять при высоких динамических нагрузках. При слишком большом крутящем моменте затяжки может иметь место деформация внутренней резьбы в верхней части резьбового отверстия2) |
|
2 Плоский бурт
|
В основном алюминиевые и магниевые сплавы |
Применяется в сквозных и глухих отверстиях. Прилегающая плоскость бурта должна быть перпендикулярна к оси резьбы. Диаметр бурта должен быть не менее 1,5d. |
|
3 Цилиндрическая цапфа
|
Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы |
Применяется только в глухих отверстиях. Имеет меньшее стопорящее действие, чем у элементов 1 и 2. Диаметр цилиндрической цапфы несколько меньше внутреннего диаметра резьбы. Угол конуса на конце цапфы должен совпадать с углом заточки сверла для обработки отверстия под резьбу |
|
Примечания: 1 Для накатанных резьб конический сбег имеет наилучшее заклинивающее действие тогда, когда сбег резьбы выполнен по всей длине переходного конуса. 2 Во избежание деформации внутренняя резьба выполняется с зенковкой 60°. Толщина стенки резьбового отверстия должна быть не менее 0,5d для надежного распределения радиальных напряжений. | ||
Таблица 6.11 – Поля допусков и посадки с натягом и переходные
|
Материал детали с внутренней резьбой |
Номинальный диаметр d(D), мм |
Шаг P, мм |
Поля допусков диаметров резьбы |
Примеры обозначения посадки | |||||||
|
Наружной |
Внутренней | ||||||||||
|
свыше |
до |
свыше |
до |
d |
d2 |
D2 |
D1 | ||||
|
Посадки с натягом по ГОСТ 4608 | |||||||||||
|
чугун и ал. сплавы чугун, ал. и магниевые сплавы сталь, высокопрочные титановые сплавы |
5 |
45 |
0,8 1,25 0,8 1,25
0,8 1,25 |
1,25 3 1,25 3
1,25 3 |
6e |
2r(2)
3p(2)
3n(3) |
2H(2)
2H(2)
2H(3) |
5D 5C 5D 5C
4D 4C |
2H5D(2) 2r(2) 2H5D(2) 3p(2)
2H4d(3) 3n(3) | ||
|
Переходные посадки по ГОСТ 24834 | |||||||||||
|
Сталь, чугун, ал. и магниевые сплавы Чугун, ал. и магниевые сплавы Сталь |
5 33
5 18
5 18 |
30 45
16 30
16 30 |
0,8 2
0,8 1,5
0,8 1,5 |
3 3,5
2 3
2 3 |
6g |
2m 4jh
4jk;2m 4j;2m
4jk 4j |
3H 5H
5H 5H
4H 4H |
6H |
3H6H 2m
5H6H 4jk
4H6H 4jk | ||
|
Примечания: 1 Поле допуска наружного диаметра резьбы в обозначении не указывается. 2 Допускается применение без сортировки на группы посадок 3H6H/3p; 3H6H/3n. | |||||||||||