- •Основи технології ремонту автомобілів
- •2012 Р.
- •1. Організація курсового проектування
- •2. Розрахунково-технологічна частина
- •3. Графічна частина.
- •Додаток 1 Ремонтне кресленння
- •Додаток 2. Технічні характеристики способів відновлення деталей
- •Додаток 3 Коефіцієнти довговічності деталей
- •Продовження дод.3.
- •Додаток 4 Коефіцієнти техніко-економічної ефективності способів відновлення деталей.
- •Додаток 5 Карта технічних вимог на дефектацію деталі (Карта дефекації).
- •Додаток 6 Обладнання і. Технічні характеристики токарно-гвинторізних верстатів.
- •Продовження додатку 6
- •2. Технічні характеристики розточувальних верстатів
- •Продовження додатку 6
- •3. Технічні характеристики свердлувальних верстатів
- •Продовження додатку 6
- •4. Технічні характеристики фрезерних верстатів
- •Продовження додатку 6
- •5. Технічні характеристики шліфувальних верстатів
- •Продовження додатку 6
- •6. Технічні характеристики шліфувальних верстатів
- •Продовження додатку 6
- •7. Технічні характеристики наплавлювальних верстатів
- •Продовження додатку 6
- •8. Технічні характеристики свердлувальних машин
- •Технічні характеристики шліфувальних машин
- •Продовження додатку 6
- •9. Інше устаткування
- •Додаток 7
- •1. Пристосування і допоміжний інструмент.
- •Продовження додатку 7
- •2. Інструмент для обробки різанням
- •Продовження додатку 7
- •Продовження додатку 7
- •3. Матеріал різального інструменту
- •Продовження додатку 7
- •4. Матеріали і інструмент для зварювання і наплавлення
- •5. Інструмент для ручних робіт
- •Додаток 8
- •1. Розміри абразивних інструментів, мм (гост 2424-83)
- •Продовження додатку 8
- •2. Абразивний інструмент
- •Додаток 9 Інструмент вимірювальний
- •Додаток 10
- •1.Припуски на обробку отвору
- •2.Припуски на хонінгування отворів
- •3.Припуск на обробку отворів
- •Продовження додатку 10
- •4.Припуски на обробку площин
- •5.Мінімальні припуски на механічну обробку після усунення дефекту
- •6.Припуски на обробку зовнішніх поверхонь
- •Додаток 11 Класи і параметри шорсткості поверхонь по гост 2789-73
- •Додаток 12
- •1.Рекомендовані діаметри фрез (розміри в мм)
- •Додаток 13 Режим обробки при хонінгуванні
- •Додаток 14 Подачі при чорновому фрезеруванні циліндричними фрезами, мм
- •Додаток 15 Режими різання при фрезеруванні сталі циліндричними фрезами
- •Додаток 16
- •1. Інформація, що вноситься в графи і рядки маршрутної карти
- •Продовження додатку 16
- •2. Інформація, що вноситься в графи і рядки операційної карти механічної обробки і карт ескізів
- •Продовження додатку16
- •Продовження додатку 16 з. Інформація, що вноситься в графи і рядки операційної карти слюсарно-складальних і відновних робіт
- •Додаток 17
- •Додаток 25 Коди операцій (вибірково)
- •Продовження додатку 25
- •Продовження додатку 25
- •Додаток 26
- •1. Ключові слова при записі технологічних переходів (вибірково)
- •2. Найменування предметів виробництва, оброблюваних поверхонь і конструктивних елементів
- •Додаток 27 Професії, коди професій, розряди і характеристика робіт (вибірково)
- •Продовження додатку 27
- •Продовження додатку 27
- •Продовження додатку 27
- •Продовження додатку 27
- •Додаток 28
- •Додаток 29 Приклади запису змісту переходів обробки різанням (вибірково) гост 3. 1702-79
- •Список використаної літератури
Додаток 15 Режими різання при фрезеруванні сталі циліндричними фрезами
Характеристика фрези |
Чорнова обробка |
Напівчистова обробка | |||||||
діаметр D, мм |
кількість зубів, Z |
ширина В, мм |
глибина різання до 3 мм |
глибина різання до 2 мм | |||||
v |
n
|
Sхв |
Nр |
v |
n |
Sхв | |||
50 |
14 |
40 |
24,0 26,5 28,8 32,2 |
153 168 183 212 |
107 70 51 30 |
1,0 0,8 0,6 0,5 |
31,8 35,2 38,2 44,0
|
202 204 243 280 |
143 94 68 39 |
75 |
18 |
60 |
26,5 29,8 32,3 37,2 |
113 127 137 158 |
102 68 49 28 |
1,5 1,2 1,0 0,7 |
35,0 39,2 42,5 49,0 |
148 166 180 280 |
133 90 65 37 |
Додаток 16
1. Інформація, що вноситься в графи і рядки маршрутної карти
Номер графи |
Умовне позначення |
Інформація |
| ||
1 |
— |
Коротке найменування учбового закладу. |
| ||
2 |
— |
Номер виробу (деталі, складальної одиниці) по каталогу |
| ||
4 |
— |
Позначення документу по ГОСТ 3.1201-85 У позначення входить: найменування документу, шифр документації, номер завдання (див. дод. Д1) |
| ||
5 |
— |
Літера, присвоєна документу по ГОСТ 3.1102-81, наприклад, РА — для серійного ремонту деталей, РБ — для масового ремонту деталей |
| ||
6 |
— |
Найменування виробу (деталі, складальної одиниці) по каталогу |
| ||
7 |
— |
Загальна одиниця нормування, прийнята для усього технологічного процесу |
| ||
12 |
— |
Характер роботи, що виконується особами, що підписують документ (встановлюється в учбовому закладі) |
| ||
13 |
— |
Прізвища осіб, що беруть участь в розробці, оформленні і контролі документу |
| ||
14 |
— |
Підписи осіб, що беруть участь в розробці, оформленні і контролі документу |
| ||
15 |
— |
Дата підпису |
| ||
26 |
— |
Загальна кількість листів документу |
| ||
27 |
— |
Порядковий номер листа документу |
| ||
28 |
— |
Умовне позначення документу |
| ||
29 |
— |
Найменування документу |
| ||
30 |
— |
Порядковий номер листа записки пояснення |
| ||
31 |
— |
Службові символи і порядковий номер рядка. Приводяться в наступній послідовності: М01, М02, А, Б |
| ||
Рядок М01 | |||||
32 |
— |
Марка матеріалу і номер стандарту | |||
Рядок М02 | |||||
34 |
ЄВ |
Код одиниці величин (маси) деталі по класифікаторові СОЕВС (наприклад, для маси деталі в кілограмах — код 166, в грамах — код 163). Допускається вказувати одиницю виміру величини (наприклад, кг, г) | |||
35 |
МД |
Маса деталі | |||
36 |
ЕН |
Одиниця нормування, на яку встановлена норма часу | |||
Рядок А | |||||
44 |
Цех |
Номер цеху (позначається умовно у вигляді «XX») | |||
45 |
Уч. |
Номер ділянки (позначається умовно у вигляді «XX») | |||
46 |
РМ |
Номер робочого місця (позначається умовно у вигляді «XX») | |||
47 |
Опер. |
Номер операції в технологічній послідовності відновлення деталі | |||
48 |
Код, наиме-нування операції |
Код і найменування операції по технологічному класифікаторові | |||
49 |
Позначення документу |
Позначення документів, вживаних при виконанні операції |