Скачиваний:
86
Добавлен:
16.02.2016
Размер:
19.62 Кб
Скачать

Подготовка РУ к расхолаживанию

Ввод ОР СУЗ в активную зону, увеличение концентрации НзВОз в теплоносителе первого контура до величины не ниже 16 г /дм3 , подготовительные операции расхолаживания РУ и увеличение уровня в КД до 1160 см, а также заполнение всех ПГ до максимального контролируемого уровня, с целью сокращения времени останова энергоблока рекомендуется производить одновременно.

Степенью открытия БРУ-К застабилизировать температуру горячих ниток петель первого контура в пределах от 270 до 275 0С.

Произвести осмотр и дефектацию оборудования и трубопроводов 1 и 2 контуров перед началом расхолаживания.

Приступить к повышению уровня в КД и снижению давления в 1 контуре.

1 Отключить регулятор YPC02. Переключить в режим дистанционного управления регулирующие клапаны TK31,32S02, ТК81,82S02 и ТЭН КД YP10W01,02,03,04.

2 Уменьшением степени открытия регулирующих клапанов продувки первого контура ТК81,82S02, установить превышение расхода подпитки 1 контура над расходом продувки от 10 т/ч до 15 т/ч.

Контролировать повышение уровня в КД.

3 Для обеспечения перемешивания теплоносителя в КД включить в работу все группы ТЭН КД.

4 Подготовить технологическую схему "тонкого" впрыска в КД. Проверить на закрытие (закрыть) YP11,12S01(02); YP13S04,02, ТК40S09, проверить на открытие (открыть) YP13S03.

5 После заполнения КД до уровня 1160 см:

а) включить регулятор разогрева–расхолаживания КД (YРС04) в работу. Приступить к снижению давления 1 контура за время не менее 1,0 час для обеспечения разности температур паровой части КД и теплоносителя в горячих нитках петель 1 контура 55 0С +/- 5 0С. При снижении давления менее 140 кгс/см2, контролировать прохождение сигнала АЗ по фактору снижения давления;

б) снизить расход подпитки 1 контура до величины не более 30м3/ч;

в) контролировать работу регулятора YРС04 и увеличение степени открытия YP13S02 в автоматическом режиме. После достижения разности температур паровой части КД и горячих ниток петель первого контура 55 0С +5 0С, произвести проверку настройки регулятора YРС04.

В случае невозможности поддержания перепада 55 0С +/- 5 0С, вывести блокировку YPF09, установкой блокираторов на АДП каналов замера давления 1 контура. Поддерживать заданную разность в дистанционном режиме степенью открытия YP13S02, либо открыть YP13S04;

г) увеличением степени открытия БРУ-К снизить и стабилизировать температуру горячих ниток петель первого контура в пределах от 260 до 270 0С.

6 Контролировать:

– отсутствие захолаживания низа КД (разница температуры металла между верхом и низом КД не должна превышать 50 0С);

– разность температур между "холодной" ниткой петель и подпиточной водой 1 контура не более 120 0С;

– скорость расхолаживания КД не более 30 0С/ч.

При необходимости, для исключения превышения контролируемыми параметрами предельных величин, уменьшить скорость подъема уровня в КД уменьшением расхода подпитки первого контура.

7 После достижения:

а) разности температур между горячими нитками петель 1 контура и паровой частью КД 55 0С +/- 5 0С;

б) разности температур между металлом верха и низа КД не более 50 0С;

уменьшением степени открытия регуляторов ТК81,82S02, плавно увеличить уровень в КД до 1230 cм +/-10 см.

8 Внимание!

При уровне в КД 1160 см и более, первый контур имеет более жесткие характеристики в части компенсации температурных расширений теплоносителя и гидродинамических воздействий.

К резкому росту давления 1 контура может привести:

- резкое изменение скорости теплоотвода за счет уменьшения степени открытия клапанов БРУ-СН, БРУ-К или БРУ-А, или резкого изменение расхода подпитки ПГ;

- уменьшение расхода продувки 1 контура из–за закрытия арматур на линии продувки 1 контура;

- увеличение расхода подпитки 1 контура при внезапном увеличении степени открытия регулирующих клапанов ТК31,32S02 или регулятора производительности насосов TK21,22,23D02

- гидродинамическое воздействие при нестационарном течении теплоносителя при включении ранее отключившихся ГЦН.

9 Для исключения резкого увеличения давления 1 контура при расхолаживании КД в паровом режиме при уровне в КД 1160 см и более:

а) постоянно контролировать уровень в КД, давление 1 контура, положение регуляторов ТК31,32S02, ТК81,82S02 и регуляторов производительности насосных агрегатов TK21,22,23D01;

б) запрещается резкое изменение степени открытия БРУ–К, БРУ–СН, БРУ–А, расхода подпитки ПГ. Переключения в системах отводящих тепло от первого ко второму контуру производить после взаимного уведомления ВИУТ - ВИУР;

в) контролировать наличие паровой подушки в КД по соответствию давления первого контура параметрам насыщения при температуре в паровой части КД (допустимо превышение Р над РS Т верх кд не более чем на 5 кгс/см2;

г) поддерживать расход подпитки 1 контура не более 30 м3/ч;

д) в случае отключения более двух ГЦН, работой защит или дистанционно по условиям эксплуатационных ограничений, путем поддренирования первого контура и за счет работы ТЭН КД создать в КД паровую подушку, соответствующую уровню в КД не выше 877 см, и после устранения причин отключения включить ГЦН.

В случае резкого увеличения давления 1 контура, для исключения открытия ИПУ–КД, закрыть ТК31,32S02,01, насосный агрегат TK21(22,23)D01 перевести на рециркуляцию или отключить.

10 Уровень в КД 1230 cм +/-10 см.

Температура первого контура в пределах от 260 до 270 0С.

Давление 1 контура соответствует параметрам насыщения при температуре в паровой части КД.

Разность температур между паровой частью КД и горячими нитками петель 1 контура равна 55 0С +/- 5 0С.

 РУ готова к расхолаживанию и переводу в режим "холодный останов".

Начать расхолаживание 1 контура совместно с КД.

Соседние файлы в папке Эксплуатация Кр-2