Зміст
Вступ…………………………………………………………………………..........Розділ 1 Основні відомості про лиття у піщано-глинисту форму…………….
1.1 Загальна характеристика деталі та виливка…………………………………..
1.2 Обґрунтування вибору способу лиття у піщано-глинисту форму та стисла технологія ливарної форми………………………………………………………..
Розділ 2 Технологія одержання виливка у піщано-глинистій формі,
формування та складання ливарної форми………………………………………
2.1 Характеристика ливарної форми, обладнання для її виготовлення……………………………………………………………………....
-
Характеристика формувальних та стрижневих сумішей……………………
-
Технологія одержання виливка піщано-глинистій формі (формування та складання ливарної форм, температурні параметри нагріву металу для заливання фоми)……………………………………………………………………
Висновок……………………………………………………………………………
Список використаної літератури………………………………………………….
Додатки
1 Основні відомості про лиття у піщано-глинисту форму
1.1 Загальна характеристика деталі та виливка
У даній курсовій роботі для одержання деталі шатуна марки 12Х2Н4А обирається спосіб лиття у піщано-глинисту форму ( у разову піщано-глинисту форму).
Шатун (гонок) — деталь, розташована між поршнем і колінчастим валом або кривошипом у кривошипно-шатунних механізмах. Тіло шатуна зазвичай має Н-подібний перетин, який забезпечує максимально можливий опір бічному згинанню, при мінімальній масі шатуна. Нижня головка шатуна може бути цілісною (така конструкція використовується в тому випадку, якщо сам колінчастий вал має розбірну конструкцію) і розбірною із знімною частиною, що має назву - кришка нижньої головки шатуна. Заготовки шатунів отримують штампуванням в закритих штампах. Вони можуть бути відштамповані разом з кришкою або окремо, як самостійні деталі. Заготовки шатунів із розбірною нижньою голівкою штампуються зазвичай із напівотвором у нижній голівці. Кришка шатуна штампується окремо. Інколи шатун штампується заодно з кришкою, котра у подальшому відрізається. Шатуни в більшості виготовляють із сталі 40Х та 40ХН.
Сталь 12Х2Н4А відноситься до хромонікелевої високоякісної конструкційної сталі. Має старе позначення ЭИ 83, яке в даний час не використовується. У деяких випадках сталь позначається 12Х2Н4А-Ш. В якості замінників можуть бути використані: 20ХГНР, 12ХН3А, 12ХН2, 20Х2Н4А,20ХГР. Сталь марки 12Х2Н4А використовується для виробництва таких виробів: ролики, вали, зубчасті колеса, поршневі пальці і інші великі цементовані відповідальні деталі, які потребують високої пластичності, міцності, поверхневої твердості і в'язкості серцевини, що працюють при негативних температурах до - 120 °С і під дією ударних навантажень.
Таблиця 1 Хімічний склад у % матеріалу 12Х2Н4А
|
С |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
|
0.09…0.15 |
0.17…0.37 |
0.3…0.6 |
3.25…3.65 |
до 0.025 |
до 0.025 |
1.25… 1.65 |
до 0.3 |
Таблиця 2 - Фізичні характеристики стали 12Х2Н4А
|
Температура |
Модуль пружності |
Коефіцієнт температурного розширення |
Коефіцієнт теплопровідності |
Густина |
|
Т, °С |
Е 10- 5, МПа |
а 10 6 1/Град |
, Вт/(м·град) |
кг/м3 |
|
20 |
2 |
|
|
7840 |
|
100 |
|
11 |
25 |
7820 |
|
200 |
|
12 |
|
|
|
300 |
|
13 |
|
7760 |
|
400 |
|
14.7 |
19 |
7710 |
|
500 |
|
15.3 |
|
|
Технічні умови шатуна:
поверхня повинна відповідати твердості 240-285НВ;
задирки, дефекти і забоїни не допускаються;
заготівлі обов’язково очищають від окалин;
зсув осі отвору щодо деталі не повинен перевищувати 1,5 мм