Іі. Методы испітаний

1. Определение тонкости помола цемента по остатку на сите

1. Аппаратура.

   1. Сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613.

Сетка должна быть хорошо натянута и плотно зажата в цилиндрической обойме. Сетку сита периодически осматривают в лупу. При обнаружении каких-либо дефектов в сетке (дырки, отход ткани от обоймы и т.д.) ее немедленно заменяют новой.

2. Сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613.

Прибор для механического или пневматического просеивания цемента. Указанные приборы должны отвечать требования соответствующих технических условий ДСТУ.

2. Проведение испытаний.

   1. Пробу цемента, подготовленную по ГОСТ 310.1, высушивают в сушильном шкафу при температуре 105÷110^оС в течении 2 ч и охлаждают в эксикаторе.

   2. При использовании прибора для механического просеивания отвешивают 50г цемента с точностью до 0,05г и высыпают его на сито. Закрыв сито крышкой, устанавливают его в прибор для механического просеивания. Через 5-7 мин от начала просеивания останавливают прибор, осторожно снимают донышко и высыпают из него прошедший через сито цемент, прочищают сетку с нижней стороны мягкой кистью, вставляют донышко и продолжают просеивание. Операцию просеивания считают законченной, если при контрольном просеивании сквозь сито проходит не более 0,05г цемента. Контрольное просеивание выполняют вручную при снятом донышке на бумагу в течении 1мин.

   3. Тонкость помола цемента определяют как остаток на сите с сеткой № 008 в процентах к первоначальной массе просеиваемой пробы с точностью до 0,1%.

Т=2∙m(%)

1. При использовании приборов для пневматического просеивания испытания выполняют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.

2. При отсутствии в лаборатории приборов для механического или пневматического просеивания цемента допускается производить ручное просеивание.

3. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании его сквозь сито № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы.

1. Определение тонкости помола цемента по остатку на сите

1. Аппаратура.

Прибор Вика с иглой и пестиком, кольцо к прибору Вика, мешалка для приготовления цементного теста.

1. Прибор Вика (черт.1) имеет цилиндрический металлический стержень 1, свободно помещающийся в обойме станины 2. для закрепления стержня на требуемой высоте служит опорное устройство 3. стержень снабжен указателем 4 для отсчета перемещения его относительно шкалы 5, прикрепленной к станине. Шкала имеет цену деления 1мм. При определении нормальной густоты цементного теста в нижнюю часть стержня вставляют металлический цилиндрик -пестик 6. При определении сроков схватывания пестик заменяют иглой 7. пестик должен быть изготовлен из нержавеющей стали с полированной поверхностью. Игла должна быть изготовлена из стальной нержавеющей проволоки с полированной поверхностью и не должна иметь искривлений. Поверхность пестика и иглы должна быть чистой. Массу перемещающейся части прибора сохраняют взаимной перестановкой пестика и иглы. Отдельные детали перемещающейся части прибора подбирают таким образом, чтобы их общая масса находилась в пределах 300±2г. Размеры иглы и пестика должны соответствовать требованиям государственного стандарта Украины ДСТУ БВ.2.746-96

2. Кольцо прибора Вика и пластинка, на которую устанавливают кольцо, должны быть изготовлены из нержавеющей стали, пластмассы или другого не впитывающего воду материала. Форма и размеры кольца должны соответствовать требованиям ДСТУ БВ.2.746-96.

3. Мешалка для приготовления цементного теста должна отвечать требованиям соответствующих технических условий.

4. При отсутствии в лаборатории механизированной мешалки для приготовления цементного теста применяют чашу сферической формы (черт. 5), изготовленную из нержавеющей стали.

Водопотребность цемента определяется количеством воды в процентах от массы цемента, которое необходимо для получения цементного теста нормальной густоты. Нормальной густотой цементного теста считают такую его подвижность, при которой цилиндр-пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5-7мм до пластинки, на которой установлено кольцо.

Водопотребность портландцемента 24-28%. При введении активных минеральных добавок осадочного происхождения (диатомит, трепел, опоки) повышается до 32-37%.

Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое показание прибора. Кольцо и пластинку смазывают тонким слоем машинного масла.

Ход работы.

Взвешивают 400г цемента, высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью, в цементе делают углубление, в которое вливают в один прием воду в количестве, необходимом (ориентировочно) для получения цементного теста нормальной густоты. Углубление засыпают и через 30 с после приливания воды сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой.

Продолжительность перемешивания и растирания - 5 мин с момента приливания воды.

После окончания перемешивания кольцо быстро наполняют в один прием цементным тестом и 5-6 раз встряхивают его, постукивая о твердое основание. Поверхность теста выравнивают с краями кольца, срезая избыток теста ножом. Немедленно после этого приводят пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляют стержень стопорным устройством, затем быстро освобождают его и предоставляют пестику свободно погружаться в тесто. Через 30 с производят отсчет погружения по шкале. При несоответствующей консистенции, цементного теста изменяют количество воды и вновь затворяют тесто, добиваясь погружения пестика на необходимую глубину. Количество добавляемой воды определяют с точностью до 0,25%.