Ведомость технологического оборудования

22. Определяем капиталовложения на одну линию:

К'=C_ОБ+С_ЗД+С_СС=317520+587600+1131879=2036999 грн.

Удельные капиталовложения на 1м:

К=грн/м₃

23 Приведенные затраты:

П = С + 0,15*К = 1395,45 + 0,15*152,29 = 1418,29 грн/м³

Тэп рассчитываемых линий

Показатель	Единица	Величина по вариантам
		полуконвейер	экструзия
Годовая производительность, P	тыс. м3	13,375	13,375
Трудоемкость формования, r	чел./м3	5,03	1,83
Годовая выработка на одного работника Р/кол.чел.	м3	405,3	1114,58
Съем продукции с 1мпроизводственного цеха	м3/ м2	8,8	7,7
Удельные капиталовложения	грн/м3	152,29	552,3
Полная себестоимость, C	грн.	2009,45	2315,46
в т.ч. переработки	грн.	314,2	526,71
Приведенные затраты, П	грн/м3	1418,29	1690,8

ВЫВОД:

По приведенным затратам, полной себестоимости, удельным капиталовложениям, а также полной себестоимости переработки экономически целесообразной является полуконвейерная технология производства многопустотных плит перекрытия. Эта технология принимается за базовую технологию производства данного типа конструкций из железобетона.

3.11 Расчет складов цемента и заполнителей

3.11.1 Склад цемента

В соответствии с нормами расход цемента составляет . Запас цемента принимаем.

Потребная емкость склада цемента определяем по формуле:

где - годовая производительность предприятия, м³;

- усредненные затраты цемента на 1 м³ продукции (определены на основе подбора состава бетона или нормам технологического проектирования, т;

- запас цемента на складе, рассчитанный на рабочие дни;

- коэффициент возможных затрат цемента в процессе разгрузочных и транспортных работ, в бетонной смеси;

- коэффициент заполнения емкости для хранения цемента;

- количество рабочих дней в году.

Для сохранения цемента принимаем типовой прирельсовый склад цемента вместимостью 1100 т, который имеет шесть силосов. Тогда необходимая высота силоса при диаметре и коэффициент заполнения силосовпо формуле:

.

где - количество силосов;

- коэффициент заполнения силосов;

- насыпная плотность цемента ;

- диаметр силоса, м.

Принимаем высоту силоса .

Вагоны бункерного типа разгружают в приемный бункер вместимостью , откуда пневматическим винтовым подъемником ТА-15, цемент подают в надсилосную галерею, откуда он падает бункер и аэрожелобом загружается в соответствующий силос. Для подачи цемента в БСЦ под силосами устанавливают пневморазгрузчики ПДБ-161, которые подают цемент по трубопроводам в бункер выдачи, под которым установлен пневмовинтовой насос НПВ63-2.

Техническая характеристика склада цемента

Объем, т	Число силосов	Годовой грузооборот	Затраты сжатого воздуха,	Установленная мощность двигателей	Число работающих
1	2	3	4	5	6
1100	4	71,4	57,2	393,5	6