
- •Раздел 3 Технологическая часть
- •3.1. Режим работы предприятия
- •3.2. Номенклатура изделий
- •3.3. Потребность цеха в сырье, основных материалах
- •3.4. Расчет производственной программы
- •3.5 Изделия в архитектурном дизайне Панель перекрытия многопустотная
- •Арматурные каркасы многопустотной плиты перекрытия пк 60.12.2,6
- •Сетка с - 1
- •Сетка с - 29
- •Закладная деталь
- •Закладная деталь
- •Строповочная петля
- •Ведомость расхода стали на 1 элемент,кг
- •Панель перекрытия многопустотная
- •Арматурные каркасы многопустотной плиты перекрытия пк 60.15.2,6
- •Сетка с - 2
- •Сетка с - 31
- •Закладная деталь
- •Закладная деталь
- •Строповочная петля
- •Ведомость расхода стали на 1 элемент,кг
- •Ребристая плита покрытия
- •Арматурные каркасы Ребристой плиты покрытия 4 пл6
- •Каркас кр 2
- •Ведомость расхода стали на 1 элемент,кг
- •Лестничный марш
- •Арматурные каркасы Лестничного марша лм 28-11
- •Каркас кр 1
- •Распалубочная петля
- •Закладная деталь
- •Лестничный марш
- •Арматурные каркасы Лестничного марша лм 28-11
- •Каркас кр 1
- •Ведомость расхода стали на 1 элемент, кг
- •Лестничная площадка
- •Ведомость расхода стали на 1 элемент, кг
- •Внутренняя стеновая панель
- •Арматурный каркас Внутренней стеновой панели 2пв 59.33
- •Каркас кр 1
- •Внутренняя стеновая панель
- •Арматурный каркас Внутренней стеновой панели 1 пвг 59.33
- •Каркас кр 1
- •Внутрення стеновая панель
- •Арматурный каркас Внутренней стеновой панели пв 30.33
- •Каркас кр 1
- •Наружная стеновая панель
- •Арматурный каркас Наружной стеновой панели 3 псд 30.33.3,5
- •Каркас кр 1
- •Ведомость расхода стали на 1 элемент, кг
- •Наружная стеновая панель
- •Арматурный каркас Наружной стеновой панели7 псо 30.33.3,5
- •Каркас кр 1
- •Ведомость расхода стали на 1 элемент, кг
- •Наружная стеновая панель
- •Арматурный каркас Наружной стеновой панели пс 30.33.3,5
- •Каркас кр 1
- •Балконная плита
- •Сетка с 37-2
- •Сетка с 37-3
- •Сетка с 37-6
- •Строповочная петля п 1
- •2. Определяем производительность линии
- •3. Определяем количество линий
- •4. Определяем размеры камеры.
- •5. Определяем оборачиваемость камер
- •6. Определяем производительность формовочных агрегатов в сутки
- •7. Производительность одной камеры в сутки
- •15. Заработная плата и отчисления на социальное страхование
- •Ведомость технологического оборудования
- •3.8. Стендовая технология
- •2. Определяем длину стенда
- •Расчетная калькуляция
- •14. Определяем капиталовложения на одну линию:
- •15. Удельные капиталовложения на 1м:
- •16. Приведенные затраты:
- •Расчет технологии безопалубочного, экструзионного способа формования многопустотных плит перекрытия
- •9. Заработная плата и отчисления на социальное страхование.
- •Ведомость технологического оборудования
- •Расчетная калькуляция
- •14. Определяем капиталовложения на одну линию:
- •3.Определяем количество линий.
- •4. Определяем размеры пропарочных камер.
- •5. Определяем оборачиваемость камер
- •15. Заработная плата и отчисления на социальное страхование.
- •16. Расход энергии.
- •17. Расход пара
- •Ведомость технологического оборудования
- •18. Расход на содержание и эксплуатацию всех видов оборудования формовочного цеха.
- •22. Определяем капиталовложения на одну линию:
- •9. Заработная плата и отчисления на социальное страхование.
- •Ведомость технологического оборудования
- •Расчетная калькуляция
- •14. Определяем капиталовложения на одну линию:
- •5. Определяем оборачиваемость камер
- •15. Заработная плата и отчисления на социальное страхование.
- •Ведомость технологического оборудования
- •22. Определяем капиталовложения на одну линию:
- •23 Приведенные затраты:
- •Тэп рассчитываемых линий
- •3.11 Расчет складов цемента и заполнителей
- •3.11.1 Склад цемента
- •3.12.2 Склад заполнителей
- •3.12. Расчет бсц
- •3.13 Склад готовой продукции
- •3.14 Расчет склада арматуры
Ведомость технологического оборудования
3.8. Стендовая технология
Особенностью расчета цеха со стендовой схемой производства и его проектирования является установление оборачиваемости линии стенда, т.е. установления продолжительности изготовления изделия на одном посту от начальной операции до конечной.
По этой технологии производятся лестничные марши и водопроводные колодцы во втором пролете формовочного цеха проектируемого завода железобетонных конструкций.
Согласно ОНТП-07-85 принимаем:
Количество рабочих дней в году – 262, завод работает в 2 смены, продолжительность смены – 8 часов. Количество рабочих суток в году для стендовой линии – 255. Планово предупредительный ремонт – 7 дней.
Определяем продолжительность оборота стендовой линии, ч:
,
где:
-
продолжительность распалубки, отпуска
натяжения, разрезки арматуры, съема
изделий со стенда, чистки и смазки
оснастки и ее установки на стенде;
-
продолжительность раскладки арматуры,
ее распределения и натяжения до 50%
контролируемого напряжения;
-
продолжительность установки ненапрягаемой
арматуры и закладных деталей, подготовки
оснастки к бетонированию и натяжению
арматуры до контролируемого напряжения;
-
продолжительность укладки и уплотнения
бетонной смеси;
-
продолжительность выдержки и тепловой
обработки изделий.
=
12 ч
- Лестничные марши:
2*(
)+
=
2*(0,13+0,16+0,2)+12 = 12,9
13ч
=
8 мин
=
10 мин
=
12 мин
=
12 ч
- Водопроводные колодцы:
2*(
)+
=
2*(0,25+0,2)+12 = 12,45
13ч
=
15 мин
=
0 мин
=
12 мин
=
12 ч
2. Определяем длину стенда
,
где:
- длина стенда, м;
- число формуемых
изделий;
- расстояние между
изделиями, м;
- длина изделия,
м;
- количество
промежутков на линии;
- расстояние от
детали до упора.
- Лестничные марши:
L = 2·3,26+4·0,3+2·1,5 = 10,46 м;
- Водопроводные колодцы:
L = 2·3,5+4·0,3+2·1,5 = 11,2 м;
3. Определяем мощность стендовой линии
N – количество форм (изделий) в пролете;
V – объем формовки одного стенда м3;
c – количество рабочих дней;
d – число суток одного оборота стенда.
- Лестничные марши:
Р = 10·0,48·2·255·1/0,54=4533
м
d = 13/24 = 0,54;
- Водопроводные колодцы:
Р = 6·0,9·2·255·1/0,54=5099
м
d = 13/24 = 0,54;
Суммарная мощность стендовой линии равна:
∑Р = 4533 + 5099 = 9632
м/год
N= Пгод/Р = 8828/9632 = 0,91
Таким образом необходим 1 унифицированный типовой пролет (УТП1)
4. Число рабочих в сутки.
Число рабочих – 25 чел.
3 разряд – 9 чел.
4 разряд –11 чел.
5 разряд –5 чел.
5. Средний тарифный разряд бригады согласно штатному расписанию.
6. Средняя часовая ставка в соответствии с нормами и расценками.
Ф=17,8 грн. в соответствии с усредненной стоимостью чел.-часа по
разрядам работ в строительстве.
7. Удельный расход электроэнергии и пара.
Электроэнергии – 34,6 кВт·час/м3;
Пара - 276 кг/м3.
8. Трудоемкость формования.
чел.ч/м
R – число рабочих в формовочной бригаде в сутки по данной линии.
с,h – число рабочих дней в году и рабочих часов в сутки с учетом плановых остановок оборудования на ремонт
р – годовая производительность линии, м3
nc – число смен в сутки
9. Заработная плата и отчисления на социальное страхование.
Z=1,4·r·Ф=1,4·5,77·17,8= 143,78 (грн/м3)
10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
грн/м
3,2 и 1,6 – коэффициент, учитывающий затраты на текущий ремонт.
ΣАф – сумма амортизационных исчислений по формам.
ΣАоб – сумма амортизационных отчислений по все агрегатам.
11. Стоимость зданий и спецсооружений.
Сз=1050·1728=1814400 грн., где
1050 – стоимость одного метра квадратного производственной площади главного корпуса грн.
1728 (96х18) – площадь, занимаемая одной линией, м2
Стоимость спецсооружений:
Ссс=0,2·1814400 =362880 грн
12. Цеховые расходы.
грн/
ΣАзд=0,024·1814400=43545,6 грн.
ΣАсс=0,06·362880=21772,8 грн.
Где ΣАзд, ΣАсс – сумма отчислений на амортизацию зданий и
спецсооружений;
Д – годовой фонд заработной платы, приходящийся на данную линию,
50000
0,024; 0,06 - % амортизационных отчислений.
13. Общезаводские расходы
О=
Ведомость технологического оборудования
Оборудование |
Тип, марка, груз-ть |
Кол-во ед. шт. |
Масса ед. т. |
Общая масса |
Стоим .грн. |
Отчисления на амортизацию | |||
1 т. |
общая |
% |
Грн. | ||||||
Кран мостовой |
МК-20 |
2 |
28 |
56 |
9500 |
532000 |
8 |
42560 | |
Бетонораздатчик |
СМЖ-71А |
2 |
12 |
24 |
5288 |
126912 |
20 |
25382 | |
Вибраторы |
|
72 |
0,8 |
58 |
2000 |
116000 |
28 |
32480 | |
Траверса для изделий |
|
2 |
0,5 |
1 |
12000 |
12000 |
16 |
1872 | |
Тележка для вывоза |
20 т |
1 |
5,55 |
5,55 |
1477 |
8200 |
16 |
1279 | |
Траверса для подачи стержней |
|
1 |
0,3 |
0,3 |
13333 |
4000 |
16 |
624 | |
Бадья для подачи б.с. |
БВК -2,0 |
1 |
0,42 |
0,42 |
24881 |
10450 |
16 |
1630 | |
Трансформатор сварочный |
ТС-500 |
3 |
0,23 |
0,69 |
6522 |
4500 |
34 |
1548 | |
Тележка для питания виброоборудования |
|
4 |
0,1 |
0,4 |
7000 |
2800 |
16 |
437 | |
Сварка стержневых плетей |
СПЕЦ ММА200 АС |
2 |
0,23 |
0,46 |
6522 |
3000 |
34 |
1032 | |
Формы |
|
16 |
2 |
32 |
14000 |
448000 |
33 |
147840 | |
Оснастка стендов |
|
5 |
2 |
16 |
1000 |
16000 |
16 |
2560 | |
Итого |
|
|
|
194,82 |
|
1283862 |
|
259244 | |
в т.ч. оборудования |
111404 | ||||||||
в т.ч. формы |
147840 |