- •Основними параметрами режиму контактного точкового зварювання хрестоподібних з’єднань арматурних виробів, на які необхідно настроювати зварювальну машину, є:
- •Зусилля стиску електродами стержнів, що зварюються, Ре (кН) встановлюють за даними табл. 3.2.
- •1). Визначаємо:
- •4). Зусилля стиску електродами стержнів, що зварюються, Ре (кН) встановлюємо за даними табл. 3.2: Ре=4,1 кН.
- •Показник
- •Маловуглецева А-I
- •Таблиця 5.3
- •Таблиця 5.4
- •Таблиця 5.5
- •Таблиця 5.6
- •Закінчення табл. 6.1
27
даних табл.5.4, Δσ0 – гранично допустиме відхилення попереднього напруження арматури, МПа.
|
Таблиця 5.3 |
|
|
Довжина виробу, м |
Граничні відхилення Δσ0, МПа |
5* |
+100 |
6,5 |
+80 |
9,5 |
+70 |
13 |
+60 |
16 |
+55 |
19 |
+50 |
25 і більш |
+45 |
*Примітка - при проміжних значеннях довжини виробу граничне відхилення попереднього напруження арматури Δσ0 визначають лінійною інтерполяцією.
Орієнтовне подовження стержньової арматури ( l0), мм, при електротермічному натяганні приймають по табл.5.5.
Повне подовження арматури при її електронагріванні визначають за формулою:
lп= l0+ lз+ lф+ lн+Сt, мм, |
(5.2), |
де lз – величина зсуву губок інвентарних затискачів відносно корпусу, деформація шайб під висадженими головками, зминання висаджених головок,
опресованих шайб, упорів і таке інше, мм - lз=2m×σ0, де m=0,02 і 0,03 мм3/кгс відповідно для анкерів типу “обтиснута обойма” і “висаджена голівка”; lф –
поздовжня деформація форми, піддона або стенда, мм - lф=1...3 мм – для під-
донів довжиною 6...12 м з жорсткими упорами; lф=3...4 мм для форм з поворотними упорами; Сt – додаткове подовження, що забезпечує вільне укладання арматурного стержня в упори з урахуванням охолодження при переносі (при-
ймається не менше як 0,5 мм на 1 м довжини стержня); lн – залишкова деформація, що виникає внаслідок нагрівання високоміцного дроту: lн=5×10-6(tр-300)ly; tp=350...400°C – рекомендована температура нагрівання.
Температуру нагрівання арматури для забезпечення заданого напруження визначають за формулою:
28
t |
p |
= |
|
lп |
+t |
0 ,°С |
|
|
|
(5.3) |
|||||
|
|
α lн |
|||||
|
|
|
|
|
де lн – відстань між струмопровідними контактами (довжина ділянки арматури, що нагрівається), мм - lн=Lз-1000 мм; t0 – температура оточуючого сере-
довища, °С; α - коефіцієнт лінійного розширення арматурної сталі (табл.5.6).
Таблиця 5.4
σ0, МПа |
|
k для арматури класу |
|
|
||
|
А600, марок |
A-V і Aт- |
|
Aт-VI |
Bp-II 5 |
|
|
|
|
V |
|
|
мм |
|
80C |
20Г2Ц, |
|
|
|
|
|
|
20ГСП |
|
|
|
|
300 |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
400 |
1 |
0,5 |
1 |
|
1 |
1 |
500 |
1,05 |
1,1 |
1,05 |
|
1 |
1 |
600 |
1,15 |
1,2 |
1,05 |
|
1,05 |
1 |
700 |
- |
- |
1,1 |
|
1,05 |
1 |
800 |
- |
- |
1,15 |
|
1,1 |
1,05 |
900 |
- |
- |
- |
|
1,2 |
1,1 |
Примітка: 1. Значення коефіцієнта k для сталі класів Ат-IV і А-III допускається приймати такими ж, що і для арматури класу А-IV марок 20Г2Ц і
20ГСП;
2. Проміжні значення k визначаються лінійною інтерполяцією.
Таблиця 5.5
σ0, МПа |
|
Розрахункове подовження, мм, сталі класів |
|
|||||||
|
|
А600 марки 80С |
|
|
A600 марки 20ГЦ2 |
|
||||
|
|
і А800, Ат800 |
|
|
|
і А400 (35ГС) |
|
|||
|
|
|
Відстань між |
упорами, м |
|
|
|
|||
|
6 |
12 |
18 |
24 |
6 |
|
12 |
18 |
|
24 |
390 |
14 |
27 |
40 |
53 |
15 |
|
29 |
44 |
|
58 |
400 |
15 |
29 |
43 |
57 |
16 |
|
31 |
46 |
|
61 |
440 |
16 |
31 |
46 |
62 |
18 |
|
35 |
52 |
|
69 |
480 |
17 |
34 |
50 |
66 |
20 |
|
39 |
59 |
|
78 |
500 |
18 |
35 |
52 |
69 |
21 |
|
42 |
62 |
|
83 |
540 |
19 |
38 |
56 |
75 |
- |
|
- |
- |
|
- |
580 |
20 |
40 |
60 |
80 |
- |
|
- |
- |
|
- |
600 |
21 |
42 |
62 |
82 |
- |
|
- |
- |
|
- |