- •Методические указания
- •Содержание
- •Введение
- •1. Компоновка рабочей площадки
- •2. Расчёт и конструирование монолитной железобетонной плиты
- •2.1. Определение усилий в плите
- •2.2. Подбор арматуры в сечениях плиты
- •3. Расчёт балок настила
- •3.1. Определение усилий в балке настила и подбор сечения
- •3.2. Проверка подобранного сечения
- •4. Расчёт главных балок
- •4.1. Определение усилий в главной балке и подбор сечения
- •4.2. Проверка подобранного сечения
- •4.3. Решения узлов
- •4.3.1. Узлы крепления балок настила к главным балкам
- •4.3.2. Расчёт узлов опирания главной балки на колонну
- •5. Расчёт центрально-сжатой колонны
- •5.1. Определение усилий в колонне и подбор сечения
- •. (5.5)
- •5.2. Решение опорных узлов колонны
- •6. Расчёт и конструирование монолитного железобетонного центрально нагруженного фундамента
- •6.1. Определение размеров фундамента
- •6.2. Подбор арматуры для фундаментной плиты
- •Методические указания
- •Площадки под технологическое оборудование”
- •6.060101 И 6.060103
2.1. Определение усилий в плите
Плиту рассчитывают методом предельного равновесия с учётом перераспределения усилий, при этом создаётся равномоментная система (рис.4).
Рис.4. Расчётная схема и эпюра изгибающих моментов многопролётной неразрезной плиты.
Изгибающие моменты в сечениях плиты определяются по формулам:
в крайних пролётах и над вторыми от края опорами:
, кН×м, (2.1)
в средних пролётах и над средними опорами:
, кН×м, (2.2)
гдеq1– предельная расчётная погонная нагрузка на плиту шириной b=1м, определяемая по формуле:
(2.3)
где g1, g2 – нагрузки, приведенные в задании, кН/м2;
f1, f2, f3 – коэффициенты надежности по нагрузкам (табл.1 приложений):
f1=1,05 – от стационарного оборудования;
f2=1,2 – от кратковременной равномерно распределённой нагрузки;
f3=1,1 – от веса железобетонной конструкции;
= 25 кН/м3 – плотность тяжелого железобетона;
h – предварительная толщина железобетонной плиты, м;
n– коэффициент надёжности по назначению конструкции, в курсовой работе может быть принят равным0,95;
l – шаг балок настила, м.
Поперечные силы в плите не определяют, т.к. условия, обеспечивающие прочность плиты без развития наклонных трещин, в рассматриваемом случае выполняются.
2.2. Подбор арматуры в сечениях плиты
По найденным изгибающим моментам уточняется толщина плиты и осуществляется подбор арматуры в четырех характерных сечениях плиты – в крайнем пролете, на первой промежуточной опоре, в средних пролетах и на средних опорах.
При уточнении толщины плиты задаются процентом армирования μ в пределах 0,5…0,8%. По принятому μ определяется относительная высота сжатой зоны бетона :
, (2.4)
где Rs – расчетное сопротивление арматуры растяжению для предельных состояний первой группы (принимается по табл.3 приложений), кН/см2 (1 МПа = 0,1 кН/см2);
Rb – расчетное сопротивление бетона осевому сжатию для предельных состояний первой группы (принимается по табл.2 приложений), кН/см2 (1 МПа = 0,1 кН/см2);
b2 – коэффициент условий работы бетона, при отсутствии нагрузок малой суммарной продолжительности принимается равным 0,9.
Рабочая высота сечения плиты (расстояние от сжатой грани до центра тяжести растянутой арматуры) определяется по формуле:
, см, (2.5)
где Mmax – максимальный изгибающий момент в плите, кН×см (1кН×м=100 кН×см);
m– функция высоты сжатой зоны, принимается в зависимости от по табл.4 приложений;
b – ширина расчетной полосы плиты (1м=100 см).
По известному h0 назначают окончательную толщину плиты и определяют фактическое значение рабочей высоты сечения плиты:
h =h0 + a, см, (2.6)
где а – расстояние от центра тяжести растянутой арматуры до растянутой грани сечения, предварительно принимается равным 1,5…2,0 см.
Арматура в плите подбирается как для изгибаемого железобетонного элемента прямоугольного сечения с размерами b×h по формулам:
; (2.7)
, см2, (2.8)
где R – граничное значение m, определяется по табл.5 приложений;
ν – относительное плечо внутренней пары сил, принимается по табл.4 приложений в зависимости от m;
Mi – изгибающий момент в рассматриваемом сечении, кН×см (1кН×м=100 кН×см);
Asтр – требуемая площадь сечения арматуры на рассматриваемой полосе плиты, см2.
По найденной требуемой площади сечения арматуры по сортаменту (табл.6 или 7 приложений) принимается диаметр и шаг стержней. Для плит при толщине менее 150 ммшаг продольной рабочей арматуры принимается не менее50 мм и не более200 мм, рекомендуемый шаг продольной нерабочей арматуры –300…400 мм.
Для армирования плиты следует принять сварные сетки. Рабочие стержни в сетках располагаются вдоль пролета l в нижней растянутой зоне плиты (см. рис.5,а, сетки С1, С3) и над опорными сечениями в верхней зоне плиты (см. рис.5,а сетки С2, С4), в соответствии с эпюрой изгибающих моментов, нерабочие стержни располагаются в перпендикулярном направлении.
Размеры сеток следует назначать с учётом следующих конструктивных требований:
в направлении пролётов l стержни пролётной сетки должны заходить за грани опор на расстояние не менее 5d рабочих стержней;
в направлении пролётов l2 сетки должны укладываться с нахлёстом: при диаметре стержней d 4 мм нахлёст не менее 50 мм, при диаметре d 4 мм – не менее 100 мм.
Для обеспечения связи железобетонной плиты со стальными балками предусматривается установка конструктивных стержней диаметром 6 мм класса А240С (рис.5), которые привариваются к балкам настила с шагом 1000 мм в направлении пролётов l2.
а б
Рис.5. Армирование монолитной железобетонной плиты настила сварными сетками; 1 – конструктивно устанавливаемые стержни, обеспечивающие связь плиты и балок.