- •Загальна характеристика технологічного процесу атмосферної перегонки нафти
- •1.2 Опис технологічного процесу перегонки нафти
- •I- холодоагент; II – дистилят; рт – регулятор тиску
- •I- дистилят; II - залишок; III – теплоносій; рр – регулятор рівня
- •I - залишок; II - теплоносій; III - сировина; IV – дистилят; рр- регулятор витрати; рт – регулятор температури; ак – аналізатор якості
- •I - сировина; II - водяна пара; III - бічний погон; IV - залишок; V – газ; рт – регулятор температури; рр – регулятор витрати
- •Розробка математичної моделі статики ректифікаційної колони к-2
- •2.1 Теорія розрахунку ректифікаційних колон
- •I — самопливом; II — примусово: а) — із частковою конденсацією пари; б) — з повною конденсацією пари; 1 — дефлегматор; 2 — ємність для флегми; 3 — насос;
- •2.2 Дослідження можливостей застосування програмних засобів для розрахунку та моделювання технологічних процесів в нафтогазовій галузі
- •2.3 Обґрунтування вибору системи моделюванні хіміко-технологічних систем для розрахунку параметрів ректифікаційної колони
- •Розрахунок матеріального та енергетичного балансу
- •Створення середи моделювання
- •Встановлення окремих блоків
- •Встановлення бічних стріпінгів
- •Розробка математичної моделі динаміки і простої децентралізованої сар стабілізації
- •3.1 Обґрунтування вибору величин і каналів для регулювання
- •3.4 Розробка експериментальної лінійної математичної моделі динаміки методом активного експерименту
- •Розробка багатомірної сар ректифікаційною колоною
- •4.3 Розробка системи автоматичного керування з використанням лінійно-квадратичного пі-регулятора з наглядачем стану і моделлю збурень
- •4.4 Розробка системи автоматичного керування з використанням mpc регулятора
- •Література
Створення середи моделювання
Завдання потоків
Для створення потоку сирої нафти створимо матеріальний потік (Material Steam) і назвемо його Raw Crude. Задамо його параметри:
Назва потоку |
Raw Crude |
Температура, ºC |
241,16 |
Тиск, кПа |
517,16 |
Масова витрата, кг/год |
58,2·104 |
Для того, щоб інші незаповнені поля (позначені <empty>) автоматично заповнилися необхідно вказати склад потоку в панелі Composition:
Назва потоку |
Raw Crude |
Methane |
2,84·10-4 |
Ethane |
6,24·10-4 |
Propane |
8,62·10-3 |
i-Butane |
5,44·10-3 |
n-Butane |
1,93·10-2 |
H2O |
0 |
Після зазначення складу потоку автоматично розраховуються інші параметри:
Назва потоку |
Raw Crude |
Пара / Фракція фази |
0,28 |
Молярна витрата, кг·моль/год |
2826,39 |
Об´ємна витрата, м3/год |
662,45 |
Молярна ентальпія, кДж/кг·моль |
-34,4·104 |
Молярна ентропія, кДж/кг·моль -ºС |
560,29 |
Теплова витрата, кДж/год |
-97,2·107 |
Близько 28% нафти, котра надходить, при даному тиску перебуває в паровій фазі (Vapor Phase), інша частина – у рідкій (Aqueous Phase). Об'ємна витрата (Std Ideal Liq Vol Flow) – 662,5 м3/год.
Аналогічно створимо інші потоки з параметрами, зазначеними в таблицях 1 і 2 (Додаток А) ?.
Встановлення окремих блоків
До складу схеми входять такі основні вузли:
сепаратор;
піч;
змішувач;
колона;
стріпінги;
насоси.
Установка сепаратора
Для встановлення сепаратора необхідно додати в PFD сепаратор . У параметрах сепаратора вказується вхідний потік (Inlet) - Raw Crude, а також створюються потоки «Пар» - PreFish Vap та «Рідина» - PreFish Liq.
Установка пічки
Для установки печі необхідно додати в PFD піч . У параметрах печі вказується вхідний потік (Inlet) - PreFlsh Liq і вихідний - Hot Crude, а також задається тиск 69 кПа. Для підігріву печі необхідно задати енергетичний потік (Energy Stream) - Crude Duty. Для нього встановимо значення потоку тепла (Heat Flow) – 18,4·107 кДж/год.
Установка змішувача
Для установки змішувача додамо в PFD змішувач . У параметрах міксера вказуються вхідні потоки (Inlet) – Hot Crude й 2 і вихідний – 1. Опорний потік 1 має параметри, зазначені в таблиці 1 (додаток А).
Установка колони
Створюємо в PFD колону . Для її інсталяції необхідно задати ряд параметрів:
Потік Condenser Energy Stream - Atmos Cond;
Кількість тарілок - 29;
Вхідні потоки (Inlet Streams): Atm Feed (28 тарілка) і енергетичний потік подачі тепла - Q-Trim (28 тарілка);
Виходи (Outlets): газ - Off Gas, рідина - Nafta, відвід води (Water Draw) - Waste Water;
Енергетичний потік ребойлера (Reboiler Energy Stream) - Kero_SS_Energy;
Залишок (Bottoms Liquid Outlet) - Residue .
Далі задаються тиски в конденсаторі та ребойлері: Condenser Pressure - 135.8 кПа, Condenser Pressure Drop - 62.05 кПа, Reboiler Pressure Drop - 0 кПа, Reboiler Pressure - 0 кПа, і розрахункові температури: у конденсаторі (Optional Condenser Temperature Estimate) - 37.78 ºС, лігроіну (Optional Top Stage Temperature Estimate) - 121.1 ºС, і в ребойлері (Optional Reboiler Temperature Estimate) - 371.1 ºС. Флегмове число задаємо 1. Встановлена колона зображена на рис. 2.6.
Рисунок 2.6 – Инсталяція ректифікаційної колони