32.Споживні властивості та вимоги до якості холодильних приладів.

Холодильні прилади компресійного і абсорбційного типів повинні виготовлятися відповідно до вимог стандарту. Робота холодильного приладу не повинна супроводжуватись надмірним шумом або вібрацією. Після досягнення сталого режиму роботи холодильного приладу не повинно відбуватись осідання вологи на його зовнішніх поверхнях. Двері та кришки повинні відчинятись, коли до ручки прикладається сила 5...70Н, повинні витримувати не менше 100000 циклів відчинень і зачинень, а морозильників - не менше 10000 циклів. Ущільнювач дверей або кришки приладів у зачиненому стані повинен щільно прилягати до корпусу приладу по всьому периметру. Матеріали для внутрішніх елементів шафи, не повинні передавати запах або присмак продуктам харчування, забруднювати стичні з ним продукти та вносити отруйні речовини. Покриття всіх поверхонь повинні бути достатньо міцними, рівними, легко митися, мати стійкі до світла пофарбування і бути стійкими до дії вологи та харчових кислот. Полиці, корзини, посуд та інше обладнання повинні мати достатню міцність до механічних навантажень. У холодильних приладах повинні бути передбачені засоби для збирання талої води з випарників. Вимоги до надійності приладів, їх ремонтопридатності встановлюються в технічних умовах на конкретні моделі.

33.Оцінка якості холодильних приладів.Холодильні прилади піддають приймально-здавальним, періодичним, типовим випробуванням та випробуванням на надійність, а також перевіренню якості споживачем. Приймально-здавальним випробувань підлягає кожний холодильний прилад, який випускається на відповідність зразку-еталону, випробуванню електричної міцності ізоляції у виробничих умовах, щільності прилягання дверей або кришки у зачиненому положенні та зусиллю, яке потрібне для їх відчинення. Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на три роки, крім випробувань безпеки, які проводять не рідше одного разу на рік. Типові випробування проводять в разі внесення змін до конструкції холодильного приладу або технічного процесу за програмою виробника. Випробування на надійність проводять за стандартом не рідше одного разу на три роки за програмою. Якість перевіряє споживач вибірково. Перевірці підлягають не більше 3% партії, але не менше 3шт. Програма і послідовність перевірки якості передбачає перевірку: зовнішнього вигляду, функціонування, ущільнення дверей або кришки, сили, необхідної для відчинення дверей або кришки, роботи вимикача освітлення. Якщо під час повторної перевірки буде виявлено прилад, який не відповідає одній з указаних вимог, то все партія підлягає суцільній перевірці.

34.Холодильники з системою примусового охолодження повітрям "No Frost".Ці холодильні прилади були вперше виготовлені в США у 50-х роках. Технологія системи не складна - холодне повітря від випарника розподіляється по камерах вентилятором. Циркулюючи у внутрішньому об'ємі холодильного приладу, повітря повертається у випарник, на якому волога камер конденсується, замерзає на його поверхні і через деякий час розтає. У холодильниках такого типу повітря практично зневоднюється на випарнику, що, у свою чергу, виключає утворення снігової шуби і прилипання продуктів до стінок камер. Використання такої примусової системи охолодження дозволяє скоротити термін заморожування продуктів, регулювати швидкість циркуляції і розподіл повітря з низькою температурою, заморожувати продукти за визначеною програмою. Існують прилади, в яких камери розміщені не вертикально, а горизонтально. Горизонтальне розміщення камер було зумовлене необхідністю задовольнити попит споживачів щодо збільшення об'ємів камер, мають назву "side-by-side" - обладнані електронними пристроями, які керують роботою приладу і забезпечують споживача необхідною інформацією про режим роботи.

34. Експлуатаційні характеристики холодильних приладів. Температура холодильної і морозильної камер - основний експлуатаційний показник якості холодильних приладів. Умови випробування холодильних приладів під час перевірки температур зберігання і заморожування повинні відповідати таким значенням оточуючого середовища: SN - 10...32С; N - 16..32С; ST - 18..38С; T - 18...43С. ВВП в разі відсутності інших вказівок повинна бути в межах 45...75%. Реальні значення температури в холодильних камерах залежать від ступеня їх навантаження продуктами, рівня температури, який задається терморегулятором, температури оточуючого повітря, частоти відчинення дверей. Підтримка тих чи інших температур в холодильній камері зв'язана з витратами електроенергії, коефіцієнтом використання робочого часу агрегату. Витрати електроенергії залеж. від ступеня заповнення приладу продуктами, загального об'єму, частоти відчинення дверей, температури випарника, та оточуючого середовища. Великі витрати електроенергії стали однією з головних причин обмеження виробництва абсорбційних та термо-електричних приладів.

36. Характеристика холодильних агентів.В якості робочих тіл холодильних приладів викор. різні рідини, при випарюванні яких можна відвести тепло від оточуючого їх середовища. Холодильні агенти повинні бути інертними по відношенню до металічних частин холодильного приладу, нешкідливими по відношенню до людини. Фреони містять у різних співвідношенях фтор, хлор, бром. В побутових холодильниках абсорбційного типу в якості холодоагенту використовується виключно аміак, в компресорних - фреони. Аміак - це безколірний газ, що викликає подразнювання слизових оболонок навіть при малій концентрації в повітрі. Різкий запах аміаку дає можливість швидко знайти навіть невеликий витік його з приладу. Фізико-механічні та хімічні властивості обумовили їх широке використання. Фреони отримують з граничних вуглеводнів (метану СН4, етану С2Н6 та ін.) шляхом заміщення атомів водню атомами хлору та фтору. Кожному з таких холодоагентів присвоєно цифрове позначення, що є зручним для використання. неє вибухонебезпечними, не горять, не шкідливі, не впливають на колір, смак і зберігання продуктів, без запаху, погано розчиняється у воді. Фреони R11, R12, R113, R114 та ін. викор. як спінювачі у виробництві теплоізоляційних матеріалів, як розчинники фреони викор. у виробництві аерозолів.

37.Класифікація пральних машин.Згідно із стандартом вітчизняні пр. машини класифікують: 1) за типом: ПМ - пральні машини без віджимання білизни; ПМР - пр. маш. з ручним віджиманням; ПМЦ - пр. маш. з виконанням операцій прання і віджимання в одному баці шляхом поперемінного встановлення активатора або корзини центрифуги на вал привода; ПМЦ-В - пр. маш. із вкладною автономною центрифугою, яка входить до комплекту машини; ПМС - прально-сушильні машини із сушінням виробів гарячим повітрям; ПМН - пр. маш. напівавтоматичні, в яких оператор керує окремими процесами обробки білизни; ПМА - пр. маш. автоматичні, в яких керування процесами обробки білизни відбувається відповідно до заданої програми. 2)зал. від конструктивних особливостей: 1)за номінальним навантаженням - 1,0...5,0кг; 2)за кількістю баків - однобакові з баком і місткістю для зберігання мийного розчину, що сполучається - Е, двобакові - Д; 3)За способом завантаження - з верхнім завантаженням, з фронтальним завантаженням - Ф; 4) за способом активації мийного розчину - з лопатевим диском (активатором) і барабанні - Б; 5)за способом керування - з електро-механічним управлінням, з електронним - Е; 6)за наявністю підігрівання - без підігрів., з підігріванням - П.