Тема первой лекции: «Основы организации машиностроительного производства».

Организация производства – это наука, изучающая действие и проявление объективных экономических законов в разносторонней деятельности предприятия и разрабатывающая на этой основе пути и способы наиболее эффективного (и гуманистически оправданного) ведения им своей деятельности.

Таким образом в этом семестре мы рассмотрим вопросы:

1. Производственно-хозяйственной деятельности предприятий.

2. Организации подготовки производства.

3. Научной организации труда (НОТ).

4. Планирования производства.

5. Управления производством.

Основными производителями промышленной продукции (в машиностроительной промышленности) являются промышленные предприятия (производственные объединения).

Осуществляя производственно-хозяйственную деятельность, предприятия (объединения) выступают как юридические лица, т.е. от своего имени они приобретают права и несут обязанности.

Деятельность предприятия регламентируется утвержденным правительством «Законом о предприятиях» содержащем следующие разделы: общие правовые положения, управление, имущество и фонды, права и обязанности по каждой функции деятельности, порядок реорганизации и ликвидации предприятия (объединения).

Для каждого предприятия утверждается устав.

В уставе определены:

• наименование предприятия (объединения);

• его место нахождения (почтовый адрес);

• наименование вышестоящего органа (если таковой имеется), которому непосредственно подчинено предприятие (объединение);

• предмет и цель деятельности;

• уставной фонд (закрепленные за предприятием основные фонды и оборотные средства);

• перечень реквизитов счетов в банках;

• должностное наименование руководителя предприятия (директор) (руководителя объединения (генеральный директор)), его права и обязанности;

• для объединения – перечень и местонахождение структурных единиц, входящих в состав объединения.

Предприятие становится юридическим лицом со дня его государственной регистрации (утверждения устава).

А теперь остановимся на производственной структуре предприятия.

Под производственной структурой понимается состав цехов и служб, входящих в данное предприятие, а также характер их взаимосвязи.

У современных машиностроительных предприятий, как правило, весьма развитая структура (цехи, службы, хозяйства).

Схема общего вида производственной структуры машиностроительного предприятия.

Электромашиностроительное

Предприятие

Хозяйства

Цехи

Транспортное

Складское

Вспомогательный

Основные

Ремонтно-механический

Инструментальный

(Электроремонтный)

Энергетический

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Штамповочный

Обмоточно-изоляционный

Механический

Гальванический

Сборочный

1. Раскройный

2. Литейный

3. Кузнечно-штамповочный

4. Кузнечно-прессовый

5. Механический

6. Покрытий

7. Термический

8. Механосборочный (цех смешанной специализации)

9. Окончательной сборки

Основные цехи непосредственно связаны с программой выпуска продукции (услуг) завода.

Каждый цех делится на участки. Участок – совокупность территориально обособленных рабочих мест, где выполняются технологически однотипные операции или изготовляются технологически однотипные детали, изделия. Например, участки: токарный, сборочный, валов, крышек и т.д.

Первичным звеном организации производственного процесса является рабочее место – зона непосредственного приложения труда, где может работать один или группа рабочих (бригада, собирающая крупный силовой трансформатор, турбогенератор и т.д.).

Таким образом, производственную структуру предприятия образует комплекс основных, вспомогательных цехов, обслуживающих хозяйств, а также характер их взаимной связи.

Производственная структура предприятия зависит от следующих основных факторов: характера продукции и методов ее изготовления, объема выпуска продукции, уровня и форм специализации и кооперирования предприятия.

Конструктивные особенности машин и методы изготовления их во многом представляют состав и характер производственных процессов, а это в свою очередь, состав цехов и других производственных объединений.

Так состав основных цехов завода по производству кабелей: прокатный, волочильный, а также цехи, специализирующиеся на изготовлении определенных типов кабелей связи и т.д. При производстве фарфоровых изоляторов имеются цехи: массозаготовительный, обрабатывающий, сборочный.

Объем выпуска продукции оказывает влияние на дифференциацию производственной структуры: чем больше объем выпускаемой продукции, тем крупнее цехи и тем более узко они могут быть специализированы.

Предметная и технологическая специализация.

Повышение уровня специализации предприятия обычно упрощает его производственную структуру.

Кооперирование позволяет отказаться от тех или иных цехов.

1. З

   СБ

   СБ

   

   СБ

   

   Обр

   Заг

   Обр

   Обр

   Заг

   Заг

   аводы с полным технологическим циклом.

2. Заводы с неполным технологическим циклом.

3. Сборочные заводы, выпускающие машины только из деталей, изготовляемых другими предприятиями, например автосборочные заводы.

4. Заводы, специализированные на производстве заготовок определенного вида – литых, кованых, штампованных («Станколит»).

5. Заводы подетальной специализации (зубчатые колеса, муфты, валы).

Следующим вопросом, который мы рассмотрим будет:

Типы производства и их технико-экономическая характеристика.

Непосредственное влияние на структуру предприятия оказывает тип производства. Под типом производства понимается набор признаков, определяющих организационно-технологическую характеристику производственного процесса.

Различают единичное, серийное и массовое производство.

Мелко- (20-25), средне- (6-10) и крупносерийное (2-5 операций закреплено за рабочим).

Таблица 2.1

Характеристика типов производства

Фактор	Единичное	Серийное	Массовое
Номенклатура	Неограниченная	Ограниченная сериями	Одно или несколько изделий
Повторяемость выпуска	Не повторяется	Периодически повторяется	Постоянно повторяется
Применяемое оборудование	Универсальное	Универсальное и специальное	В основном специальное
Расположение оборудования	Групповое	Групповое и цепное	Цепное
Разработка технологического процесса	Укрупненный метод (на изделие, узел)	Подетальная	Подетально-пооперационная
Применяемый инструмент	Универсальный	Универсальный и специальный	В основном специальный
Закрепление деталей и операций за станками	Специально не закреплены	Отдельные детали и операции закреплены за станками	На каждом станке выполняется одна и та же операция над одной деталью (коэффициент серийности процесса КСП=1)
Квалификация рабочих	Высокая	Средняя	В основном невысокая, но имеются рабочие высокой квалификации (наладчики)
Взаимозаменяемость	Пригонка	Неполная	Полная
Себестоимость единицы продукции	Высокая	Средняя	Низкая

При прочих равных условиях перспективным является переход от единичного к серийному и массовому типам производства. Себестоимость единицы продукции при этом существенно снижается.