Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
охорона праці в галузі.docx
Скачиваний:
71
Добавлен:
07.02.2016
Размер:
3.05 Mб
Скачать

2.17. Підготовка документів для визначення та обліку шкідливих і небезпечних виробничих факторів

Опрацюємо Положення про СУОП для умовного підприємства створеного засновником, який безпосередньо їм керує, виконуючи функції директора.

Чисельність працюючих — 250 осіб. Розміщено воно у окремій двоповерховій будівлі і має такі виробничі дільниці:

  • холодної оброки металів (верстати - токарні, фрезерні, стругальні, шліфувальні, заточні тощо);

  • холодної штамповки (преси);

  • термічної обробки (печі електричні, масляні ванни);

  • зварювальну (електро- та газозварювання);

  • агрегатно-складальну (ручний пневмо- і електроінструмент, вантажопідйомні механізми);

  • слюсарну;

  • гальванопокриття;

  • фарбувальну.

Теплопостачання та постачання стисненого повітря — централізо­ване від сторонніх постачальників.

Запропонована методика опрацювання Положення є одним із варіа­нтів впровадження СУОП. Вона не протирічить чинному законодавству, але потребує погодження з органами Держгірпромнагляду стосовно термінів усунення відхилень від чинних нормативно-правових актів з охорони праці.

Наприклад, розробку СУОП розпочинаємо 01.01.2014 р. Служба охорони праці готує проект наказу такого змісту:

Для опрацювання системи управління охороною праці (СУОП),

НАКАЗУЮ:

  1. Створити комісію у складі:

Головний інженер — голова комісії (вказуються прізвища та ініціали).

Спеціаліст з охорони праці — заступник голови комісії.

Головний технолог — член комісії.

Головний механік — член комісії.

Головний енергетик — член комісії.

Начальник енергомеханічної служби — член комісії.

Голова профкому (за погодженням) — член комісії.

  1. Комісії до 1 квітня 2014 р. опрацювати та затвердити у Держгірпромнагляду:

  • перелік нормативно-правових актів з охорони праці, дія яких поширюється на підприємство;

  • перелік шкідливих та небезпечних виробничих факторів, що діють на підприємстві, та з'ясувати можливість контролю діючих шкідливих виробничих факторів і необхідність залучення для цих цілей сторонніх організацій;

  • карти визначення та обліку шкідливих і небезпечних виробничих факторів;

  • види та рівні ризиків виникнення нещасних випадків та професійних захворювань;

  • показники для оцінки ризиків виникнення нещасних випадків та професійних захворювань;

  • систему контролю за станом умов та безпеки праці.

    Опрацьовані комісією карти обліку та визначення шкідливих і небез­печних виробничих факторів надати керівникам структурних підрозділів.

    1. Керівникам структурних підрозділів до 1 липня 2004 р. забезпе­чити складання карт для ідентифікації небезпечних виробничих факторів та надати дані службі охорони праці.

    2. Службі охорони праці до 1 серпня 2014 р. визначити ступінь ризику у кожному структурному підрозділі та на підприємстві в цілому, найбільш небезпечні фактори, що впливають на ступінь ризику виник­нення нещасних випадків на виробництві та професійних захворювань, і подати пропозиції щодо формування політики підприємства з охорони праці, її цілей та завдань на поточний і наступні роки.

    3. Плановику-економісту (головному бухгалтеру) до 7 липня 2014 р.:

    • визначити витрати на забезпечення вимог з охорони праці, придбання засобів індивідуального захисту, спеціального харчування (молока, кисломолочних продуктів, соків тощо), мила та інших знешкоджуючих засобів, підсоленої газованоїводи;

    • повідомити службі охорони праці суму коштів, що відповідає 0,5% від обсягу реалізованої продукції у минулому році.

    1. Службі охорони праці разом зі службою праці та заробітної плати до 1 липня 2014 р. підготувати пропозиції щодо системи заохочення працюючих з питань охорони праці.

    2. Голові комісії до 1 вересня 2014 р. подати на затвердження проект Положення про СУОП.

    Виконання наказу служба охорони праці починає з опрацювання переліку нормативно-правових актів з охорони праці, що регулюють вимоги з безпечного ведення робіт, забезпечує їх придбання та інформує керівників структурних підрозділів про їх наявність. У п. 9.1 "Початок роботи" наведено основний перелік нормативно-правових актів загального характеру. Враховуючи галузеву спрямованість підприємства, до цього переліку необхідно додати такі нормативні документи:

    Правила будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів;

    Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском;

    Правила будови і безпечної експлуатації трубопроводів пари і гарячої води;

    Правила з техніки безпеки і виробничої санітарії при нанесенні метало-покриття;

    Правила з техніки безпеки і виробничої санітарії при холодній обробці металів;

    Правила з техніки безпеки і виробничої санітарії при електрозварю­вальних роботах;

    Правила з техніки безпеки і виробничої санітарії при термічній обробці металів;

    Правила з техніки безпеки і виробничої санітарії при фарбуванні виробів у машинобудуванні;

    Правила з техніки безпеки і виробничої санітарії у ковальсько- пресовому виробництві;

    Правила з охорони праці у зварювальному виробництві;

    ГОСТ 12.2.009-80 ССБТ. «Станки металлообрабатьівающие. Общие требования безопасности»;

    ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

    ГОСТ 12.2.010-75 ССБТ. «Машиньї ручньїе пневматические. Общие требования безопасности»;

    ГОСТ 12.2.117-88 ССБТ. «Прессьі гидравлические. Требования безопасности».

    Наступний етап — опрацювання форм карт обліку та визначення шкідливих і небезпечних виробничих факторів (карти складаються та зберігаються у структурному підрозділі або службі).

    Для ідентифікації шкідливих виробничих факторів та факторів трудового процесу пропонується використовувати Карту умов праці відповідно до Методичних рекомендацій щодо проведення атестації робочих місць за умовами праці, затверджених постановою Головного державного санітарного лікаря України від 1 вересня 1992 р. № 41.

    Карта умов праці

    Припустимо, що атестація робочих місць на підприємстві проводилась у 2000 р. і стан умов та безпеки праці на робочих місцях не змінився. У такому разі використовуємо дані табл. 1. До уваги беруться ті фактори виробничого середовища і трудового процесу, норми яких віднесені до III класу (графи 6, 7, 8).

    Таблиця 1

    з/п

    Фактори виробничого

    Дата дослід­

    Нормативне значення

    Фак­тичне

    III клас — небезпечні

    Тривалість дії фактора

    При­мітки

    середовища

    жень

    ГДК, ГДР

    зна­

    га шкідливі умови

    протягом

    чення

    праці

    зміни, %

    1 ст.

    2 ст.

    3 ст.

    Шкідливі хімічні речовини:

    1

    1. клас небезпеки

    2. клас небезпеки

    Дата

    0,1

    0,3

    3

    80

    3-4 класи

    Те саме

    1,0

    1,8

    1,8

    65

    небезпеки

    »

    20

    44,0

    2,2

    2

    Аерозолі (пил) переважно фіброгенної Дії

    »

    6

    13,0

    2,17

    3

    Вібрація (загаль­на і локальна)

    4

    Шум

    Дата

    85

    91

    6

    100

    Під час підготовки карт обліку небезпечних виробничих факторів використовується ГОСТ 12.0.003-74* ССБТ. «Опасньїе и вредньїе производственньїе факторьі. Классификация». Згідно з ГОСТом до небезпечних факторів відносяться машини та механізми, що рухаються, незахищені рухомі елементи виробничого обладнання; вироби, заготовки, матеріали, що пересуваються, небезпечний рівень напруги в електричній мережі, замикання якої може статися через тіло людини; підвищений рівень статичної електрики. їх оцінка визначається наявністю огороджувальних, запобіжних пристроїв, сигналізації безпеки, засобів захисту від дії електричного струму. Для їх обліку складаємо відповідну карту (табл. 2).

    Таблиця 2

    з/п

    Небезпечні фактори

    Необхідні засоби захисту

    Фактичне забезпечення засобами захисту

    Так

    Ні

    1

    2

    3

    4

    5

    1

    Машини та механізми, що рухаються

    1.1. Огороджувальні пристрої

    1.2. Сигналізація безпеки

    1.3. Запобіжні та блокувальні пристрої

    1.4. Система гальмування робочих органів

    2

    Незахищені рухомі елементи виробничого обладнання

    2.1. Огороджувальні пристрої

    2.2. Запобіжні та блокувальні пристрої

    3

    Вироби, заготовки, ма-теріали, що пересуваються

    3.1. Сигналізація безпеки

    3.2. Огороджувальні пристрої

    4

    Підвищена або пони­жена температура по­верхонь обладнання, матеріалів

    4.1. Огороджувальні пристрої

    5

    Підвищений рівень статичної електрики

    5.1. Заземлення

    6

    Небезпечний рівень на-пруги в електричній мережі, замикання якої може статися через тіло людини

    6.1. Захисне заземлення

    6.2. Огороджувальні пристрої

    6.3. Запобіжні та блокувальні при-строї

    Таблиця 2 складається тільки на обладнання, що не забезпечено засобами захисту. Якщо нормативними актами не передбачені перелічені у карті засоби захисту, у графах 4, 5 ставиться «х».

    Карта обліку небезпечних виробничих факторів

    Карта обліку мікротравм

    Для ідентифікації подій, що призвели до мікротравм або могли призвести до нещасного випадку чи аварії, застосовуємо такі таблиці:

    Таблиця 3

    № з/п

    Обставини

    Причини

    Вжиті заходи

    1

    2

    3

    4

    Таблиця 4

    Карта обліку виходу з ладу інструменту, обладнання, захисних приладів

    № з/п

    Інд. №

    Елемент, що вийшов з ладу

    Причина

    Небезпечні фактори, які з'явилися внаслідок виходу з ладу інструменту тощо

    Вартість заміни, грн.

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    Таблиця 5

    Карта обліку виконання робіт підвищеної небезпеки за нарядом-допуском

    № з/п

    Дата видачі наряду-допуску

    Види робіт

    Небезпечні фактори, що діють

    Небезпечні фактори, що виникли під час виконання робіт

    1

    2

    3 4 5

    Таблиця 6

    № з/п

    Прізвище, ініціали

    Шкідливі та небезпечні виробничі фактори

    Дата проведення останньої перевірки знань

    1

    2

    3

    4

    Таблиця 7

    № з/п

    Професія

    Прізвище, ініціали

    Шкідливі та небезпечні Виробничі фактори

    Примітки

    1

    2

    3

    4

    5

    Після погодження форм карт обліку комісією, їх слід надіслати кожному керівникові структурного підрозділу для апробації протягом одного кварталу.

    Карта обліку осіб, які виконують роботи підвищеної небезпеки

    Карта обліку працівників, які підлягають медичним оглядам

    Для оцінки на підприємстві рівня можливого ризику виникнення нещасних випадків зі смертельними наслідками і прийняття відповідних управлінських рішень визначаємо базові показники ризиків та погоджуємо їх на засіданні комісії.

    Приймаємо такі види та розміри ризиків: незначний ризик — <10-6 ; припустимий ризик — 1,001 10-6- 5 • 10-5;терпимий ризик — 5,001 • 10-5- 5 •10-4; неприпустимий ризик — і 5,001 •10-4.

    (Наведені види та розміри ризиків визначені на підставі вивчення міжнародного досвіду).

    Щомісяця та щоквартально служба охорони праці узагальнює дані табл. 1-7, а також вивчає дієвість існуючої системи: проектування робочих місць, нестандартного обладнання, пристроїв, технологічних процесів; монтажу, технічного обслуговування, ремонту обладнання; вхідного контролю продукції, що застосовується у технологічних процесах.

    2.18. Підготовка документів для оцінки ступеня професійного ризику виробництва

    Для можливості оцінки та регулювання ступеня ризику виникнення смертельних нещасних випадків треба опрацьовати нормативи та норми оцінки ступеня професійного ризику і зводимо дані у таблицю.

    Нормативи та норми їх оцінки розглядаються (графи 2-5) на комісії і після їх схвалення приступаємо до розробки методики оцінки ступеня професійного ризику виробництва.

    На підставі отриманої з виробничих структурних підрозділів інформації про діючі небезпеки та проведеної безпосередньо перевірки структурного підрозділу розраховуємо сумарний фактичний бал та ступінь професійного ризику в цілому по підприємству та по кожному структурному підрозділу окремо.

    Після заповнення за всіма пунктами граф 6-9 таблиці підраховуємо сумарний фактичний бал (Н ). При цьому необхідно враховувати такі застереження:

    1. за наявності нещасних випадків з тимчасовою втратою працез­датності на одну травму від 1 до 5 днів встановлюється штрафний бал у розмірі 4;

    2. за наявності нещасних випадків з тимчасовою втратою працез­датності на одну травму від 6 до 30 днів та профзахворювання встановлюється штрафний бал у розмірі 6;

    3. за наявності нещасних випадків з тимчасовою втратою працез­датності на одну травму більше ніж 30 днів встановлюється штрафний бал у розмірі 10;

    4. за наявності смертельного нещасного випадку встановлюється штрафний бал у розмірі 100;

    5. у разі перевищення граничне допустимих концентрацій (ГДК) та гранична допустимих рівнів (ГДР) небезпечних або шкідливих вироб­ничих факторів за кожне перевищення встановлюється штрафний бал у розмірі 5;

    6. у разі якщо за умовами виробництва на підприємстві відсутні ті чи інші технологічні процеси, у зв'язку з чим немає необхідності у впровадженні того чи іншого нормативу, або відсутні нещасні випадки чи профзахворювання, не було приписів органів державного нагляду за охороною праці, розрахунок сумарного нормативного бала за цим параметром не здійснюється і цей норматив вилучається з оцінки дії СУОП;

    7. у разі порушення строку проведення інструктажів, перевірки знань з питань охорони праці встановлюється штрафний бал за кожну особу 2;

    8. у разі виявлення порушень працюючими інструкції з охорони праці встановлюється штрафний бал за кожного порушника 4.

    Розглянемо це на прикладі даних, що занесені до таблиці (графи 6-9).

    У зв язку з тим, що об єктів підвищеної небезпеки на підприємстві немає, нормативний бал пункту 19 вилучаємо, і сумарний нормативний бал дорівнюватиме 780 - 50 = 730.

    Сумарний фактичний бал (Н ) становить 377.

    Розраховуємо штрафні бали.

    На підприємстві було зареєстровано 2 нещасні випадки з тимчасовою втратою працездатності 6 та 10 діб. Штрафний бал - 12.

    Перевищення ГДК та ГДР зафіксовано за 5 факторами (див. табл. 1 в п. 9.11). Штрафний бал - 25.

    Під час перевірки виявлено, що порушено строки проведення інструктажів з питань охорони праці для 30 осіб; порушено вимоги інструкцій з охорони праці 40 працюючими.

    Штрафні бали відповідно становлять 60 та 160.

    Всього штрафних балів встановлено:

    12 + 25 + 60+160 = 257.

    Таким чином, сумарний фактичний бал дорівнює 377 - 257 = 120.

    Розрахунок ступеня професійного ризику здійснюємо за формулою:

    Р = (Мтах— МГр + 0,1) 9 • 10-7,

    де Мгр— визначений у ході оцінки сумарний нормативний бал.

    Ступінь професійного ризику підприємства становить: Р = (730 - 120 + 0,1) 9 • 10-7= 5,5 • 10-4.

    Порівнюючи із прийнятими рівнями ризиків (п. 9.11) бачимо, що підприємство працює в межах неприпустимого ризику.

    Розрахунок ступеня професійного ризику виробництва

    Нормативи,

    Нормативна оцінка

    Розрахунок сумарного

    з/п

    що підтверджують дію СУОП

    нормативного бала

    Ваговий

    Норма­

    Сумарний

    Кіль­

    Фак­

    Оціночн

    Сумарний

    коефі­цієнт (В)

    тивний бал (Б)

    норматив­ний бал (гр3 хгр4) (Мтах)

    кість норма­тивів*

    тичне забез- печен ня

    ий бал (гр7/гр6)

    фактичний

    бал (гр8 хгр5) (Нгр)

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    1. Посадові інструкції керів­

    2

    1

    2

    20

    15

    0,75

    1,5

    ників та спеціалістів

    2. Інструкції з охорони праці

    3

    2

    6

    31

    31

    1

    6

    3. Інструкції з безпечної

    4

    2

    8

    2

    1

    0,5

    4

    експлуатації устаткування

    4. Посвідчення про перевірку

    2

    1,5

    3

    25

    20

    0,8

    2,4

    знань з питань охорони праці

    5. Журнали реєстрації інстру­

    3

    4

    12

    11

    8

    0,73

    8,7

    ктажів з питань охорони праці

    6. Програми навчання з питань

    4

    3

    12

    8

    8

    1

    12

    охорони праці

    7. Протоколи засідання комісії

    4

    2

    8

    58

    58

    1

    8

    з перевірки знань з питань охо­

    рони праці

    8. Попередні медичні огляди

    3

    1

    3

    38

    38

    1

    3

    при прийнятті на роботу

    9. Періодичні медичні огляди

    4

    1

    4

    38

    25

    0,66

    2,6

    протягом трудової діяльності

    10. Щорічні медичні огляди для

    1

    1

    1

    10

    10

    1

    1

    осіб віком до 21 року

    11. Особисті картки обліку спе-

    2

    2

    4

    219

    181

    0,83

    3,3

    цодягу,спецвзуття та інших 313

    12. Забезпеченість 313

    5

    3

    15

    219

    150

    0,69

    10,4

    13. Накази на виконання

    4

    5

    20

    10

    7

    0,7

    14

    приписів органів державного

    нагляду за охороною праці

    14. Щорічні плани поліпшення

    3

    4

    12

    12

    10

    0,83

    10

    стану умов та безпеки праці або

    підтримки існуючого рівня стану

    охорони праці

    15. Проведення планово-

    5

    2

    10

    20

    11

    0,55

    5,5

    попереджувальних ремонтів

    16. Проведення випробувань

    8

    3

    24

    10

    8

    0,8

    19,2

    17. Проведення технічних

    7

    3

    21

    12

    6

    0,5

    10,5

    оглядів

    18. Відповідність обладнання

    10

    4

    40

    95

    40

    0,42

    16,8

    вимогам НАОП

    19. Безпека об'єктів підвищеної

    10

    5

    50

    небезпеки

    ♦ Кількість нормативів, передбачених нормативно-правовими актами

    20. Відображення вимог

    5

    4

    20

    412

    220

    0,53

    10,6

    безпеки у документах*

    21. Наявність технологічної

    5

    10

    50

    105

    63

    0,6

    30

    документації на робочих

    місцях

    22. Наявність технічних пас­

    2

    1

    2

    0

    0

    портів на будівлі та споруди

    23. Проведення технічних

    4

    2

    8

    2

    2

    1

    8

    оглядів будівель та споруд

    24. Проведення планово-

    8

    4

    32

    3

    2

    0,67

    21,4

    попереджувальних ремонтів будівель та споруд

    25. Наявність передбачених

    7

    5

    35

    42

    30

    0,71

    24,8

    нормативно -правовими

    актами систем припливно-

    витяжної та місцевої

    вентиляції

    26. Наявність протоколів

    8

    6

    48

    32

    24

    0,75

    36

    санітарно-гиієтчних досліджень виробничого

    середовища*

    27. Плани евакуацій

    4

    2

    8

    1

    8

    28. Первинні засоби пожежо­

    6

    5

    30

    24

    20

    0,83

    24,9

    гасіння

    29. Автоматичні установки

    9

    7

    63

    0

    0

    пожежогасіння

    30. Системи пожежної

    5

    4

    20

    0

    0

    сигналізації

    31. Відповідність обладнання

    9

    7

    63

    0

    0

    та приміщень класу пожежне- безпечної зони згідно з

    Правилами улаштування

    електроустановок

    32. Дотримання норм розри­

    5

    4

    20

    0

    0

    вів та габаритних розмірів, що забезпечують безпеку

    33. Протоколи перевірки

    2

    3

    6

    1

    6

    ізоляції електромереж

    34. Протоколи вимірювання

    3

    6

    18

    1

    18

    опору розтікан-ня струму на

    основних заземлювачах і

    заземленнях магістралей і

    устаткування

    35. Протоколи перевірки пов­

    4

    6

    24

    1

    24

    ного опору петлі «фаза-нуль»

    36. Акт опосвідчення стану

    5

    6

    30

    0

    0

    безпеки електроустановок

    споживачів

    37. Наявність

    8

    6

    48

    0,55

    26,4

    електрозахисних засобів

    Усього

    780

    377

    • Маршрутних картах, картках типового (групового) технологічного процесу, опе­раційних картках, картках типової (групової) операції, відомості операції, карті ескізів, технологічних інструкціях, відомості оснащення, комплектувальній картці.

    • Рівнів шуму, вібрації, освітлення, запиленості, температури, вологості, неонізую- чого випромінювання тощо.

    Розділ 3. Травматизм та професійні захворювання в галузі. Розслідування нещасних випадків