- •Содержание
- •Введение
- •Классическая методика проектирования фасонного резца
- •Определение конструктивных элементов резца
- •Выбор геометрических параметров
- •Определение профиля
- •Графическое профилирование круглого резца
- •Графическое профилирование призматического резца
- •Определение профиля фасонного круглого резца с помощью сапр
- •Аналитический метод определения профиля
- •Описание программы rezec – «проектирование фасонного резца»
- •Корректирование профиля на криволинейных участках
- •Исследование геометрии резца
- •Материал фасонного резца, допуск на размеры и технические требования
- •Определение ресурса работы резца
- •Указания по проектированию шаблона, контршаблона и резцедержателя
- •Литература
- •Приложение 1. Варианты заданий и исходные данные для проектирования фасонных резцов
- •Приложение 2
Аналитический метод определения профиля
Аналитический расчет профиля фасонных резцов сводится к определению глубины профиля на различных участках режущих кромок, а у круглых резцов ещё и к расчету радиусов резца в различных точках профиля [3-7].
Алгоритм расчета для рассматриваемой i-й точки профиля фасонных круглых (рис.22) и призматических (рис.23) резцов представлен в табл. 4.
Исходными данными для расчета профиля резца являются (рис.22):
Радиус детали , соответствующий основной точке профиля.
Он принимается равным наименьшему обрабатываемому радиусу при наружной обработке и наибольшему – при внутренней обработке.
Наружный радиус круглого резца, соответствующий основной точке профиля.
Передний и заднийуглы резца в основной точке профиля.
Радиусы детали в характерных точках профиля, либо шаг измерения текущего радиуса -.
Расчет размеров профиля фасонного резца выполняют с точностью до 0,001 мм с последующим округлением до 0,01 мм для простановки размеров на профиле резца, шаблона и контршаблона.
Для определения размеров профиля резца удобнее использовать не номинальные размеры профиля, а размеры, соответствующие серединам полей допусков с симметричными отклонениями. Найденные расчетные диаметры деталей: используют для получения радиусов характерных точек, которые применяют в дальнейшем. Например, на чертеже детали стоит размер , здесь номинальный размер 35, а поле допуска расположено несимметрично.
При симметричном расположении поля допуска этот же размер примет вид .
Подобным образом пересчитывают и линейные размеры детали.
Рис.22. Схема расчета круглого фасонного резца
Рис.23. Схема расчета призматического фасонного резца
Общее количество характерных точек (15-20) на дуговых участках через 2-3°, а на конических через 2-4 мм с шагом изменения рассматриваемого радиуса профиля детали .
Таблица 4.
Алгоритм расчета профиля фасонных резцов.
№ |
Определяемый параметр |
Расчетные формулы | |
круглый резец |
призматический резец | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
Расстояние от оси детали до следа передней поверхности резца |
| |
2. |
Вспомогательный параметр |
|
|
3. |
Угол заточки резца |
| |
4. |
Передний угол в текущей (рассматриваемой) точке |
| |
5. |
Вспомогательный параметр |
|
|
6. |
Глубина профиля резца по передней поверхности для точки. |
|
|
7. |
Расстояние от оси резца до следа его передней поверхности. |
|
- |
8. |
Вспомогательный параметр |
|
- |
9. |
Вспомогательный параметр |
- | |
10. |
Суммарный угол в точкепрофиля |
- | |
11. |
Задний угол в рассматриваемой точке резца | ||
12. |
Радиус резца в точке. |
| |
13. |
Глубина профиля резца в точке |
|
Примечания:
Примечания:
Расчеты по позициям 1, 2, 3, 7 и 8 производят один раз для каждого резца, расчеты по остальным позициям – для каждой и характерной точки.
В позиции 6 знак «+» применяют при наружной обработке, «-» при внутренней.
После построения искомого профиля резца измерением и пересчетом с учетом масштаба определяют номинальные размеры профиля и составляют таблицу 5.
Таблица 5.
Погрешность размеров профиля резца, полученных графическим методом
Точка профиля |
Радиус (глубина профиля ) резца |
Погрешность Δ, % | |||||
графический метод |
Аналитический метод | ||||||
на схеме |
номинальный |
| |||||
1 |
|
|
|
| |||
2 |
|
| |||||
3 |
|
|
Относительная погрешность размеров в процентах определяется по следующей формуле:
(6)
где индексы «гр» и «ан» относятся к параметрам, определенным соответственно графическим и аналитическими методами.