6. Определение экономической эффективности от применения нового ремонтно-технологического оборудования

Экономическую эффективность от применения нового ремонтно- технологического оборудования определяют по годовому приросту прибыли (снижению себестоимости) от реализации продукции, на производство кото- рой было использовано новое оборудование:

359

где А₂ - доля затрат на дополнительные ремонтно-обслуживающие воздейст­вия по поддержанию и восстановлению свойств машин, утраченных из-за на­рушения правил хранения, %;

С_ТОР - среднегодовые затраты на техническое обслуживание и ремонт машин, поставленных на хранение, руб.

где А₃ - доля, характеризующая уменьшение срока службы машин от нару­шения правил хранения, %;

С_б - стоимость машин, находящихся на длительном хранении, руб.;

Т - средневзвешенный нормативный срок службы машин при соблюдении правил хранения, лет.

Результаты расчета экономической эффективности предлагаемой фор­мы организации хранения техники сводят в таблицу 3.153.

Таблица 3.153 - Показатели экономической эффективности предлагаемой формы организации хранения техники

360

где С_од - стоимость изготовления корпусных и оригинальных деталей, руб.; С_пд - стоимость покупных деталей, изделий и агрегатов, руб.;

ЗП_сб - заработная плата производственных рабочих, занятых на сборке кон­струкции, руб.

Стоимость изготовления корпусных и оригинальных деталей, С_од, руб., определяют по формуле:

где Э₃ - экономия затрат на содержание и эксплуатацию оборудования руб.;

Р^б_экс, Р^н_экс - расходы на содержание и эксплуатацию соответственно нового и базового оборудования, руб.

3.6.7 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки

Для технико-экономической оценки необходимо определить затраты на изготовление или модернизацию конструкции, сравнительную экономиче­скую эффективность, срок окупаемости капитальных вложений и рассчитать основные технико-экономические показатели.

Затраты на изготовление или модернизацию конструкции, С_кон, руб., определяют по формуле:

где Э_п - экономическая эффективность применения нового ремонтно- технологического оборудования, руб.;

П_н, П_б - прибыль при производстве продукции на новом и базовом оборудо- вании, руб.;

А_н, А_б - объём производства продукции на новом и базовом оборудовании, руб. или шт.

Экономическую эффективность от применения нового ремонтно- технологического оборудования, которое не влияет на показатели объёмов и качество ремонтных воздействий, а также не требует изменения в составе оборудования для выполнения технологии и не оказывает влияния на произ­водительность другого оборудования, определяют по экономии затрат Э₃ на его содержание и эксплуатацию:

Таблица 3.154 - Стоимость материалов, необходимых для изготовления конструкции

где T_i - средняя трудоемкость изготовления отдельных i-x деталей, чел-ч (принимается по данным таблицы 3.155);

C_чi - часовые тарифные ставки рабочих соответствующих разрядов на вы­полнение отдельных операций изготовления отдельных i-x деталей, руб./ч (принимаются по учетным данным предприятия);

К_п - коэффициент, учитывающий выплату премий (принимается по первич­ным документам бухгалтерского учета). Значение данного коэффициента можно принять равным К_п = 1,1.

Таблица 3.155 - Трудоемкость изготовления некоторых деталей

Полученные расчетные данные заносятся по форме таблицы 3.156.

361

где Ц_i - цена килограмма i-ro материала заготовки, руб.;

Q_i - масса i-й заготовки, кг.

Полученные расчетные данные заносятся в таблицу 3.154.

Величину заработной платы, ЗП_из, руб., рассчитывают по формуле:

Величина амортизационных отчислений, С_а, руб., рассчитывается по всем видам работ (токарные, сварочные и т.д.) по формуле:

где C_0i - балансовая стоимость i-ro вида оборудования, руб.; j - число типоразмеров оборудования;

T_pi - время работы оборудования i-ro вида, необходимое для изготовления оригинальной детали, ч;

H_ai - годовые нормы амортизационных отчислений i-ro вида оборудования, % к балансовой стоимости;

Ф_раб.вр - годовой фонд рабочего времени оборудования, ч.

Расчеты ведут табличным способом (табл. 3.157).

Таблица 3.157 - Амортизационные отчисления

Аналогично рассчитывают затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования С_тр.об, меняя лишь норматив отчислений.

Затраты на электроэнергию С_э устанавливают исходя из мощности дви­гателя станка, оборудования, продолжительности работы и цены за 1 кВт-ч электроэнергии (табл. 3.158).

Таблица 3.158 - Затраты на электроэнергию

362

Заработную плату производственных рабочих, ЗП_сб, руб., занятых на сборке конструкции, рассчитывают по следующей формуле:

Таблица 3.160 - Трудоемкость сборки составных частей конструкции

Для определения размера капитальных вложений К_д, необходимых для изготовления или модернизации, к соответствующим затратам (формула 3.444) добавляют стоимость монтажа З_м и при необходимости расходы по транспортировке З_т конструкции:

363

Для определения стоимости покупных деталей, изделий и агрегатов С_пд (см. формулу 3.444) составляют таблицу 3.159.

Таблица 3.159 - Стоимость покупных деталей, изделий и агрегатов

где T_cбi - нормативная трудоемкость на сборку i-й конструкции, чел-ч. Нормативная трудоемкость T_cбi определяется из выражения:

где К_сб - коэффициент, учитывающий соотношение между полным и опера­тивным временем сборки (принимается равным К_сб= 1,08);

t_сб - трудоемкость сборки составных частей конструкции, чел-ч (принимается по данным таблицы 3.160).

364

где t₁ и t₂ — трудоемкость единицы продукции до и после реализации техни­ческого решения, чел-ч;

С_Ч1 и С_ч2 - среднечасовая тарифная ставка рабочего до и после реализации технического решения, руб.;

К_зпд и К_с - соответственно коэффициент, учитывающий дополнительную за­работную плату и отчисления на социальные нужды.

При высвобождении работников предприятия, находящихся на повре­менной форме оплаты труда, экономия средств на оплату труда, Э_перс, руб., определяется по формуле:

где Н_смэ и H¹_смэ - норма расхода сырья, материалов, топлива или энергии на единицу продукции до и после внедрения конструкции в производство (тех­нического решения);

Ц - цена единицы сырья, материалов, энергии;

А„ - количество продукции, выпущенной после внедрения конструкции.

Экономия расходов на заработную плату. Экономия по зара­ботной плате, Э_зп, руб., в результате снижения трудоемкости продукции оп­ределяется по следующей зависимости:

где АП_В - прирост годовой прибыли, полученной в результате внедрения кон­структорской разработки, руб.

Кроме расчета основных технико-экономических показателей конструк­торской разработки, приведенного выше, в дипломном проекте могут быть рассчитаны и другие факторы повышения технического уровня производства.

Экономия затрат на сырьевые и энергетические ресурсы. Данный показатель, Э_смэ, руб., характеризует улучшение использования ма­териальных ресурсов и находится по формуле:

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений Т_д в резуль­тате внедрения новой конструкторской разработки определяется по формуле:

Таблица 3.161 - Показатели технико-экономической эффективности при внедрении конструкторской разработки

365

где С_оцп и С_оц - продажная цена соответственно после и до повышения каче­ства продукции, руб.;

N_KАЧ - количество продукции повышенного качества.

Технический уровень конструкторской разработки определяется через коэффициент применяемости К_пс (уровень стандартизации и унификации), рассчитываемый по формуле:

Повышение качества продукции, выпускаемой с помощью конструк­ции, и учитывая ее влияние на увеличение товарной продукции АВ_Т, руб., в результате увеличения продажной цены, определяется по формуле: