
- •III содержание разделов дипломного проектирования
- •Общая характеристика предприятия
- •Анализ показателей объемов производства
- •Анализ прибыли и рентабельности предприятия
- •Обоснование темы дипломного проекта
- •3.2 Организационно-технологический раздел
- •3.2.1 Разработка схемы организации управления производством технического обслуживания и ремонта машин
- •3.2.2 Разработка технологических процессов технического обслуживания и ремонта машин
- •3.2.3 Разработка технологических процессов восстановления агрегатов, сборочных единиц и деталей машин
- •3.2.4 Выбор рациональных способов устранения дефектов
- •3.2.4.2 Оценка назначенных способов устранения дефектов по техническому критерию
- •3.2.4.3 Оценка способов устранения дефектов по технико- экономическому критерию
- •Критерию
- •Выбор средств технологического оснащения
- •3.2.6 Расчет режимов выполнения основных технологических операций
- •3.2.6.1 Механизированная электродуговая наплавка под слоем флюса
- •Вибродуговая наплавка
- •Наплавка в среде углекислого газа
- •Электроконтактная приварка ленты
- •Плазменная наплавка
- •Аргонодуговая наплавка
- •3.2.6.7 Гальванические покрытия
- •3.2.7 Определение технической нормы времени
- •3.2.7.1 Нормирование ручных сварочных и наплавочных работ
- •Коэффициент а 1,17 1,07
- •Нормирование механизированных способов наплавки деталей
- •Нормирование гальванических операций
- •3.2.7.4 Нормирование работ, связанных с использованием полимерных материалов
- •3.2.7.5 Нормирование станочных работ при механической обработке
- •3.2.8 Проектирование производственных подразделений предприятий технического сервиса
- •3.2.8.1 Исходные данные для проектирования
- •3.2.8.2 Расчет производственной программы предприятия
- •3.2.8.3 Расчет общей трудоемкости производственной программы
- •3.2.8.5 Разработка организационной структуры и состава предприятия
- •Обоснование режима работы предприятия и расчет годовых фондов времени рабочих и оборудования
- •3.2.8.7 Расчет численности производственных рабочих
- •Оборудования
- •3.2.8.9 Расчет производственных площадей предприятий технического сервиса
- •3.2.8.10 Расчет потребностей в энергоресурсах
- •3.3 Конструкторский раздел 3.3.1 Общие положения
- •Обоснование выбора рациональной конструкции проектируемых технических объектов
- •Типовые прочностные расчеты элементов технологического оборудования и организационной оснастки
- •3.3.3.1 Расчеты на прочность при растяжении и сжатии
- •Расчеты на прочность и жесткость при кручении
- •З.З.З.З Расчеты на срез и смятие
- •3.3.3.4 Расчет на прочность при изгибе
- •3.3.4 Расчет посадок типовых соединений
- •3.3.4.2 Расчет посадки неподвижного соединения
- •3.3.4.4 Расчет размерной цепи сборочной единицы
- •3.3.4.5 Определение точностных характеристик элементов шпоночного соединения
- •3.3.5 Примеры расчетов конструкторской разработки
- •3.3.5.1 Проектирование и расчет новой конструкции съемника для спрессовки фрикционной муфты трактора
- •3.3.5.2 Модернизация конструкции тележки для перемещения аккумуляторных батарей
- •3.4 Охрана труда
- •Анализ производственного травматизма
- •Анализ технологического процесса
- •3.4.3 Расчет естественного освещения производственных помещений
- •Расчет искусственного освещения производственных помещений
- •Расчет механической вентиляции
- •В поворотных коленах:
- •3.4.6 Расчет пожарного запаса воды
- •Экологическая безопасность
- •3.5.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ на производственных участках предприятия
- •3.6 Технико-экономическая эффективность проектных решений
- •3.6.1 Общие положения
- •3.6.2. Определение экономической эффективности капитального ремонта машин
- •3.6.4 Определение экономической эффективности от технического обслуживания и текущего ремонта машин
- •Расчет себестоимости текущего ремонта машин
- •3.6.5 Определение экономической эффективности от новой формы организации и технологии хранения техники
- •Определение экономической эффективности от применения нового ремонтно-технологического оборудования
- •3.6.7 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
- •3.6.8 Технико-экономическая оценка спроектированного (реконструируемого) предприятия технического сервиса
- •3.6.8.1 Определение абсолютных технико-экономических показателей
- •3.6.8.2 Определение относительных технико-экономических показателей
- •3.6.8.3 Определение экономической эффективности результатов проектирования (реконструкции) предприятия технического сервиса
- •Аннотация (пример оформления)
- •Введение (пример оформления)
- •Приложение ж
- •Учебное издание
труда,
к среднесписочной численности (Р)
работников на предприятии за учетный
период (месяц, квартал, год):
Численность
работников, соблюдающих правила, нормы
и инструкции по охране труда, определяет
специалист по охране труда. К этим
работникам не относятся люди, не
прошедшие обучение (в том числе
инструктажи) по безопасности труда.
Коэффициент
технической безопасности определяют
по формуле:
где
n
-
число единиц оборудования (машин) на
предприятии (в отрасли, на производственном
участке);
Тв
- число требований безопасности, которым
соответствует определенная машина;
Т0
- общее число требований безопасности,
установленных нормативнотехнической
документацией к отдельной машине.
Коэффициент
выполнения работы по охране труда
определяют как отношение числа
выполненных за учетный период мероприятий
по улучшению условий и охраны труда
(Мв)
к общему числу запланированных на этот
же период мероприятий аналогичного
назначения (М0):
Целью
анализа является выявление производственных
опасностей и вредностей
Опасные
и вредные производственные факторы
подразделяются по природе действия на
следующие группы:
физические;
химические;
биологические;
психофизиологические.
Физические
опасные и вредные производственные
факторы подразделяются на:
(3.313)
296
(3.312)
(3.314)
По
результатам анализа производственного
травматизма следует сделать выводы,
которые могут быть использованы для
обоснования принятых конкретных
проектных решений по разделу.
Анализ технологического процесса
движущиеся
машины и механизмы; подвижные части
производственного оборудования;
передвигающиеся изделия, заготовки и
материалы; разрушающиеся конструкции;
обрушивающиеся горные породы;
повышенная
запыленность и загазованность воздуха
рабочей зоны; повышенная или пониженная
температура поверхностей оборудования,
материалов;
повышенная
или пониженная температура воздуха
рабочей зоны; повышенный уровень шума
на рабочем месте; повышенный уровень
вибрации; повышенный уровень инфразвуковых
колебаний; повышенный уровень ультразвука;
повышенное
или пониженное барометрическое давление
в рабочей зоне и его резкое изменение;
повышенная
или пониженная влажность воздуха;
повышенная или пониженная подвижность
воздуха; повышенная или пониженная
ионизация воздуха; повышенный уровень
ионизирующих излучений в рабочей зоне;
повышенное значение напряжения в
электрической цепи, замыкание которой
может произойти через тело человека;
повышенный
уровень статического электричества;
повышенный уровень электромагнитных
излучений; повышенная напряженность
электрического поля; повышенная
напряженность магнитного поля; отсутствие
или недостаток естественного света;
недостаточная освещенность рабочей
зоны; повышенная яркость света; пониженная
контрастность; прямая и отраженная
блесткость; повышенная пульсация
светового потока; повышенный уровень
ультрафиолетовой радиации; повышенный
уровень инфракрасной радиации;
острые
кромки, заусенцы и шероховатость на
поверхностях заготовок, инструментов
и оборудования;
расположение
рабочего места на значительной высоте
относительно поверхности земли (пола);
невесомость.
Химические
опасные и вредные производственные
факторы подразделяются:
по
характеру воздействия на организм
человека на: токсические; раздражающие;
сенсибилизирующие; канцерогенные;
мутагенные;
влияющие
на репродуктивную функцию;
297
по
пути проникновения в организм человека
через:
органы
дыхания;
желудочно-кишечный
тракт;
кожные
покровы и слизистые оболочки.
Биологические
опасные и вредные производственные
факторы включают следующие
биологические объекты: патогенные
микроорганизмы (бактерии, вирусы,
риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие)
и продукты их жизнедеятельности.
Психофизиологические
опасные и вредные производственные
факторы по характеру действия
подразделяются на следующие:
а) физические
перегрузки (статические, динамические);
б) нервно-психические
перегрузки (умственное перенапряжение,
перенапряжение анализаторов,
монотонность труда, эмоциональные
перегрузки).
Для
устранения установленных опасностей
и вредностей следует разработать
соответствующие мероприятия.
Естественное
освещение производственных помещений
обеспечивается устройством окон
(боковое освещение). Для предупреждения
попадания прямых солнечных лучей окна
должны иметь солнцезащитные устройства
(жалюзи, козырьки и т.п.) или оконные
переплеты должны заполняться
светорассеивающими или светопоглощающими
стеклами.
Без
естественного освещения или с
недостаточным по биологическому
действию естественным освещением
допускается проектировать помещения,
где это необходимо по условиям технологии
и выбора рациональных объем-
но-планировочных решений, а также
производства, не требующие пребывания
работающих более 50
%
времени
в течение рабочей смены.
Непосредственно
перед расчетом освещения необходимо
назначить тип естественного освещения
(боковое одностороннее, боковое
двустороннее, верхнее). Обычно при
ширине помещения до 12
м
рекомендуется боковое одностороннее,
при ширине 12...24
м
- боковое двустороннее.
Целью
расчета является определение площади
световых проемов при естественном
освещении в производственных помещениях.
При этом исходными данными для
расчета являются:
площадь
пола помещения Sn,
м2;
длина
помещения L,
м
глубина
помещения В2,
м;
высота
от уровня условной рабочей поверхности
h
(условная
рабочая поверхность располагается на
уровне 0,8
м)
до верха окна;
нормированное
значение коэффициента естественной
освещенности (КЕО), ен
Принимается согласно СНиП 23-05-95;
коэффициент
ко,
учитывающий затенение окон противостоящими
зданиями;
2983.4.3 Расчет естественного освещения производственных помещений
коэффициент
запаса К3
- расчетный коэффициент, учитывающий
снижение КЕО и освещенности в
процессе эксплуатации вследствие
загрязнения и старения светопрозрачных
заполнителей в световых проемах,
источников света (ламп), светильников;
общий
коэффициент светопропускания светового
проема т0;
коэффициент
r1
учитывающий повышение КЕО при боковом
освещении благодаря свету, отраженному
от поверхностей помещения и подстилающего
слоя, прилегающего к зданию;
световая
характеристика окон n0,
зависящая от соотношения длины помещения
(L)
к
его глубине (В2);
световая
характеристика фонарей nф;
высота
оконного проема А, м;
ширина
оконного проема В, м;
количество
оконных проемов п, шт.
Рекомендуется
следующая методика расчета естественного
освещения:
Определение
отношения площади световых проемов к
площади пола помещения.
При
боковом освещении помещения определяется
суммарная площадь световых проемов
S0
(в
свету), находящихся в наружных стенах
освещаемого помещения (м2):
299
(3.315)
При
верхнем освещении помещения определяется
суммарная площадь световых проемов
(в свету) всех фонарей SФ,
находящихся в покрытии над освещаемым
помещением или пролетом (м2):
(3.316)
Определение
размеров оконного проема или фонарей
и их количества по следующим
зависимостям:
(3.317)
(3.318)
Пример
3.9.
Рассчитать
естественное освещение зоны ТО и ремонта
машин сервисного предприятия при
следующих исходных данных:
площадь
пола зоны ТО и ремонта Sn
= 288 м2
(L
= 24 м,
В2
=
12 м);
общий коэффициент светопропускания
т0
=
0,69 (принимается
по данным таблицы 3.115);
коэффициент
r1
учитывающий повышение КЕО (в зоне с
устойчивым снежным покровом принимается
равным r1
=
1,3);
предприятие
расположено в г. Москве. Согласно СНиП
23-05-95
для
бокового освещения ен
=
0,8 (табл.
3.116);
световая
характеристика окон n0,
зависящая от соотношения длины помещения
к его глубине (принимается по данным
таблицы 3.117);
коэффициент
ко,
учитывающий затенение окон (рядом нет
затеняющих оконные проемы зданий,
принимается равным ко
=
1,0);
коэффициент
запаса К3,
учитывающий снижение КЕО (в зонах ТО и
ремонта
выделяется менее 1
мг/м3
пыли, дыма и копоти). По данным таблицы
3.118
принимается
равным К3
=
1,4.
Таблица
3.115
-
Общий коэффициент светопропускания
По
данным табл. 3.119
устанавливаем
размеры окон (А =
2,4 м,
В =
1,8 м),
а их количество определяем по формуле
(3.317):
n
=
43,15/2,4 *
1,8
= 9,9. Количество
окон принимается равным n
=
10.
300
Решение.
Нижняя часть окна расположена на высоте
1,0
м
от пола. Высота окна А =
2,4 м
(табл. 3.119).
Тогда
высота от уровня условной рабочей
поверхности до верха окна составит: h
= 1,0 + 2,4 -
0,8
= 2,6 м.
Отношение
глубины помещения (В2)
к его высоте от уровня условной рабочей
поверхности до верха окна (h):
12/ 2,6 = 4,6. Отношение
длины помещения (L)
к
его глубине (В2):
24/12
= 2,0.
По
данным таблицы 3.117
принимаем
световую характеристику окна,
приблизительно равную n0
=
12.
По
формуле (3.315)
определяем
площадь оконных проемов:
Таблица
3.116
-
Нормируемые значения коэффициента
естественной освещенности
Таблица
3.117
-
Значения световой характеристики окна
301
Таблица
3.118
— Коэффициент
запаса К3
при проектировании естественного и
искусственного освещения
302