При шлифовании в упор:

где / - длина шлифуемой поверхности, мм;

В_к - ширина шлифовального круга, мм.

Вспомогательное, дополнительное и подготовительно-заключительное время определяется так же, как и для поперечного шлифования.

Хонинговальные работы. Назначение хонинговальных работ - это доводка внутренних поверхностей до требуемой точности и шероховатости. Эти работы осуществляются на хонинговальных станках, которые имеют вращающийся шпиндель с поступательно-возвратным движением. На конце шпинделя закрепляется специальный инструмент - хон (оправка со встав­ленными абразивными брусками), который имеет два одновременных дви­жения: вращательное и поступательно-возвратное. При этом движении бру­ски должны выходить из обрабатываемого отверстия на некоторую длину, называемую перебегом бруска.

Основное (машинное) время, мин, на хонинговальные работы опреде­ляется по формуле:

где t - припуск на хонингование, мм (t = 0,03...0,05 мм);

nдв.х - число двойных ходов головки;

S_P - радиальная подача на один двойной ход доводочной головки, мм (S_P = 0,001.. .0,002 мм).

3.2.8 Проектирование производственных подразделений предприятий технического сервиса

Проектирование производственных подразделений сервисных пред­приятий осуществляют в следующей последовательности:

• принимают исходные данные для проектирования;

• определяют назначение проектируемых подразделений;

• выполняют технологический расчет предприятия технического сер­виса (расчет производственной программы, определение годовой трудоемко­сти и распределение ее по видам работ);

• разрабатывают структурный состав проектируемых подразделений;

• устанавливают (выбирают) режим работы и рассчитывают годовые фонды времени рабочих и оборудования производственных подразделений;

• рассчитывают состав и число работающих;

• рассчитывают и подбирают потребное количество производственного и подъемно-транспортного оборудования;

• определяют площадь проектируемых подразделений;

• выполняют планировку производственных подразделений и оконча­тельно уточняют их площадь и размеры;

202

• рассчитывают потребность в энергоресурсах.

При выполнении данного раздела следует руководствоваться методи­кой технологического расчета, изложенной в курсе дисциплины «Проектиро­вание предприятий технического сервиса», а также соответствующей норма­тивно-справочной и учебно-методической литературой.

3.2.8.1 Исходные данные для проектирования

Содержание и полнота исходных данных могут быть различными и за­висеть от проектных задач, определяемых заданием на проектирование в со­ответствии с назначением сервисного предприятия. При этом исходными данными к проектированию могут быть материалы конкретных предприятий. В отдельных случаях исходные данные выдаются руководителем дипломного проектирования. Исходными данными для технологического расчета сервис­ного предприятия являются:

• тип и структура предприятия, его производственная мощность и раз­мещение;

• типы и состав парка машин (списочное количество тракторов N_cn и автомобилей А_и);

• режимы ТО и ремонта машин, условия их эксплуатации и техниче­ское состояние;

• планируемая среднегодовая наработка по маркам тракторов, мото-ч

t_пл.г);

• планируемый среднегодовой пробег автомобильной техники, км (t_ПЛ.Г );

• климатический район К_РЭ и категории условий эксплуатации К_{у э};

• доремонтный и межремонтный ресурсы машин;

• планируемый объем механизированных работ парка машин (объем перевозок грузов для автомобильной техники) и сроки их выполнения;

• технико-экономические показатели действующего предприятия;

• нормативно-справочные материалы.

При разработке проектов новых предприятий исходные данные могут быть даны или рассчитаны, исходя из объема механизированных работ для машинно-тракторного парка или объема грузоперевозок для автомобильной техники, что требует предварительного обоснования видов и количества тех­ники. При реконструкции существующих предприятий исходные данные принимают, исходя из опыта работы с учетом перспектив и условий развития данного предприятия.

Определение годовых объемов работ, которые необходимо выполнять на предприятии, представляет известные трудности. Поэтому эти объемы ра­бот определяются из условий годовой наработки машин, их технического ре­сурса и периодичности операций ТО и ремонта. При этом годовая наработка для действующих предприятий устанавливается на основе отчетных данных с учетом перспективы использования техники. В других случаях плановая годовая наработка подлежит расчету.

203