Інженерна графіка. Методичні вказівки - 2012
.pdfЗавдання 5. Побудова третього виду предмета за двома заданими
Умова. Виконати:
а) вид зліва деталі за двома заданими. Вид зліва сумістити з розрізом; б) побудувати вказаний переріз фронтально проекціюючою площиною
(„косий переріз”); в) визначити інші проекції вказаних точок за умовою, що вони
розташовані на видимій частині поверхні; г) побудувати прямокутну ізометрію з вирізом 1/4 частини зображення,
яка найближча до спостерігача.
Роботу виконують на аркуші формату АЗ (297x420). Приклад виконання завдання на рис. 26.
Запитання для самоконтролю:
1.Які Ви знаєте аксонометричні проекції?
2.Які аксонометричні проекції краще використовувати для тіл обертання?
3.Побудуйте проекцію кола довільного діаметра на фронтальну площину
впрямокутній ізометрії.
Література: [5] – с.81-143.
Завдання 6. Побудова трьох зображень за двома заданими. Побудова розрізів та перерізів
Умова. Побудувати:
а) вид зліва деталі за двома заданими;
б) виконати зазначені розрізи у суміщенні їх з відповідними видами. При відсутності зазначеного в умові профільного розрізу, виконати його самостійно;
в) похилий переріз заданою площиною.
Завдання виконують на аркуші формату АЗ (297x420). Приклад виконання завдання на рис. 27.
Завдання виконати в наступній послідовності.
1.Побудувати тонкими лініями задані зображення, побудувати третє зображення.
2.Виконати розрізи з нанесенням штриховки. Фронтальний розріз сумістити з видом спереду.
3.Якщо позначений профільний розріз, треба його сумістити з видом зліва. Якщо профільного розрізу нема, на виді зліва сумістити вид (зліва) з розрізом (справа).
4.Тому ж масштабі побудувати переріз зазначеною фронтальнопроекціюючою площиною („косий переріз”).
21
Рис. 26. Приклад виконання завдання 5
22
Рис. 27. Приклад виконання завдання 6
23
5.На другому аркуші виконати прямокутну ізометрію деталі з вирізом ¼ частини зображення, яке найближче до спостерігача.
6.Проставити необхідні розміри згідно ГОСТ 2.307-68 пам’ятаючи, що розміри елемента деталі проставляють на тому виді, який дає найбільш повну уяву про форму та розміри.
Завдання 7. Побудова ліній „зрізу”
Умова. Побудувати три проекції деталі з зображенням проекцій ліній „зрізу”, які утворені перетином поверхонь обертання площинами, паралельними вісі обертання (горизонтально проекціюючими).
Роботу виконують на аркуші формату АЗ (297x420). Приклад виконання завдання на рис. 28.
Деталі різних машин і механізмів (станини, головки шатунів, важелі, вилки, рукоятки та інші) мають зрізи однією або кількома площинами, паралельними вісі поверхні обертання. Крива лінія, утворена перерізом тіла обертання площиною, має назву лінії „зрізу”.
Завдання виконати в наступній послідовності.
1.Накреслити тонкими лініями всі три зображення деталі.
2.Визначити основні геометричні тіла обертання, які входять до складу деталі та відмітити їх межі. Треба враховувати, що площина, яка паралельна до вісі тіла обертання, перетинає циліндр по твірним, прямий круговий конус – по гіперболі, сферу – по колу, тор – по так званій кривій Персея.
3.Виділити вершини та особливі точки лінії зрізу, які лежать на межі суміжних поверхонь.
4.Побудувати проміжні точки лінії зрізу.
5.Проставити розміри. Обвести лінії видимого контуру лінією суцільною товстою основною.
Література: [5] – c.105-108
24
Рис. 28. Приклад виконання завдання 7
25
Завдання 8. Зображення та позначення різьби, кріпильних деталей, різьбових з’єднань
Умова. Накреслити по дійсним розмірам:
1)болт, гайку, шайбу;
2)спрощене зображення болтового з’єднання;
3)гніздо для різьби, гніздо з різьбою, шпильку та з’єднання за допомогою шпильки.
Завдання виконують на аркуші формату АЗ (297x420). Приклад виконання завдання на рис. 32.
На зображеннях кріпильних деталей мають бути проставлені всі розміри, а на зображеннях болтового з’єднання та з’єднання за допомогою шпильки – тільки ті, які згідно ГОСТ 2.315-68, вказані на зразку виконання завдання.
Для виконання кресленика гнізда під шпильку необхідно керуватися величинами, наведеними на рис. 29 (ГОСТ 19257-73).
Рис. 29. Гніздо під різьбу
При виконанні спрощеного зображення болтового з’єднання слід керуватись рис. 30 (розміри болта), а величину d взяти по своєму варіанту з табл. 10 збірника завдань. Для виконання кресленика з’єднання шпилькою необхідні розміри деталей з’єднання взяти за своїм варіантом з табл. 11 та 12 збірника завдань.
Над зображеннями написати умовні позначення та інші пояснення, як це зроблено на рис. 32.
26
При побудові зображення гайки, треба враховувати, що дуги кривих на гранях гайки є гіперболи, Їх можна бути побудувати за правилами нарисної геометрії (перетин шестигранника з конусом, осі яких співпадають), що викладені в підручнику з нарисної геометрії. Ці криві лінії, як правило, заміняють на зображеннях дугами кола. На рис.31 наведено побудову фасок гайки за допомогою дуг кола.
Рис. 30. Спрощене зображення |
Рис. 31. Побудова лінії зрізу |
болтового з’єднання |
на гайці |
Запитання для самоконтролю:
1.У чому різниця понять „хід різьби” та „крок різьби”?
2.Як дізнатися де ліва різьба, а де права (на зображенні і в натурі)?
3.Що є недоріз різьби?
4.Поясніть ескізом правило: „різьба стержня закриває різьбу в отворі”?
5.В яких випадках позначається крок метричної різьби?
6.Назвіть та накресліть зображення профілю різьби, яка позначається символом „S”.
7.У чому полягає особливість трубної різьби?
8.Поясніть всі складові елементи позначення кріпильної деталі яка має позначення:
Гвинт ВМ12х1,25-6gх50.109.40Х.01.9 ГОСТ 1491-80.
Література: [6] – с.174-190.
27
Рис. 32. Приклад виконання завдання 8
28
Завдання 9. Виконання ескізів, робочих креслеників та складального кресленика машинобудівного виробу
Умова.
а) Виконати ескізи нестандартних деталей виробу і робочий кресленик однієї з них.
б) Накреслити складальний кресленик.
в) Заповнити специфікацію до складального кресленика.
Графічну роботу виконують на:
–ескізи – аркуші в клітинку або на міліметрівка формату А4 (210х297);
–кресленики деталей – форматі А4 або АЗ (297x420) залежно від складності деталі або відповідно до даних специфікації;
–складальний кресленик – форматі А4 або АЗ залежно від складності
вузла;
–специфікацію – бланку формату А4 у відповідності з ГОСТ 2.108-68 (ДСТУ ISO 7573:2006).
Масштаб кресленика вибирають такий, щоб поле кресленики рівномірно заповнювалось зображеннями.
Завдання виконати в наступній послідовності.
1.Ознайомитись з виробом, визначити призначення і принцип роботи, визначити складові частини і способи їх з’єднання між собою.
2.Визначити послідовність складання виробу.
3.Виконати ескізи всіх нестандартних деталей.
4.Виконати робочий кресленик деталі.
5.Виконати складальний кресленик.
6.Заповнити специфікацію.
Ескізом називається документ одноразового використання у виробництві, який має зображення виробу та інші дані для його виготовлення.
Ескізи використовують при проектуванні, а також в умовах не масового виробництва та при ремонті обладнання, коли замість деталі, яка вийшла з ладу, треба виготовити нову. Тоді ескіз виконують з натури.
Ескіз деталі повинен мати мінімальну, але достатню кількість зображень (видів, розрізів, перерізів, виносних елементів), розміри, данні про шорсткість та термічну обробку поверхонь, а також інші відомості потрібні для виготовлення деталі.
До ескізу ставляться ті ж вимоги, що і до робочого кресленики. Різниця лише в тому, що ескіз виконується без використання креслярських інструментів, від руки, без дотримання масштабу, а лише пропорційності розмірів.
Завдання виконати в наступній послідовності.
1. Починати виконання ескізу з натури слід з уважного вивчення форми деталі зовні і зсередини, які геометричні тіла входять до її форми. Треба
29
визначити назву деталі, її призначення, положення, яке вона займає в вузлі при роботі, або положення на головній операції при її обробці.
2.Визначити головний вид (вид спереду), який дає найбільш повну уяву про деталь в цілому. Так, вісь деталі, яка є тілом обертання, на виді спереду розміщується горизонтально, тому що в такому положенні виготовляється на токарному верстаті.
3.Визначають скільки і які зображення треба показати, а також як їх розмістити на полі ескізу. При необхідності використовують додаткові та місцеві види і розрізи.
4.Визначити головний вид та необхідну кількість зображень (видів, розрізів, перерізів, додаткових зображень) ескізу і його масштаб, надаючи перевагу зображенню в натуральну величину.
5.Вибрати формат ескізу, виконати лінії зовнішньої та внутрішньої, рамки, а також контур основного напису.
6.Габаритними прямокутниками намітити на полі ескізу місця передбачуваних видів, розрізів, перерізів. виносних перерізів, місцевих видів, а також місце для технічних умов (за необхідності). В габаритних прямокутниках намітити вісі симетрії зображень.
7.Спочатку накреслити на всіх проекціях тонкими лініями контури зображень, починаючи з більших.
8.Проставити необхідні розміри. Цьому етапу треба приділити особливу увагу. Треба уявити процес технологічної обробки деталі, визначити бази (конструкторські, технологічні та вимірювальні).
Після цього провести виносні і розмірні лінії, обміряти деталь і нанести розмірні числа. Під час нанесення розмірів не слід забувати про вимоги ГОСТ 2.307-68. На рис. 33 наведено приклад виконання ескізу.
9.Виконати штрихову, слідкуючи, щоб штриховка певної деталі на всіх зображеннях була одного напрямку та однаковою частотою.
10.На ескізах і робочих креслениках деталей слід позначати шорсткість
поверхонь.
Поверхні деталей відрізняються щодо шорсткості поверхонь, яка визначається 4-ма параметрами у відповідності до ГОСТ 2789-73. Докладна інформація про позначення шорсткості поверхонь наведена в підручниках і довідниках.
На цьому етапі навчання можна вважати достатнім нанесення одного параметра шорсткості, а саме висоти мікронерівностей.
Можна вважати, що більшість поверхонь деталі мають однакову шорсткість, а деякі відмінну. Тоді доцільно шорсткість саме тих поверхонь позначити на зображенні деталі, а однакову шорсткість решти поверхонь зазначити в правому верхньому куті ескізу або робочого кресленики у відповідності до вимог ГОСТ 2.309-73 (див. рис. 34, б, в).
Приведемо деякі приклади з цього стандарту. На рис. 34, а наведено один зі знаків, який використовується в позначенні шорсткості. Висота h повинна приблизно дорівнювати висоті цифр розмірних чисел, які використовуються на кресленні (5...7 мм), висота Н=(1,5...3)h. Товщина ліній знака S/2.
30