Kolosnichenko
.pdf
Загальний вид та опис художньо-технічного оформлення зразка моделі
Опис зовнішнього вигляду базової моделі сукні жіночої
Сукня жіноча святкова для середньої вікової групи з шовкової тканини. Сукня прилеглого силуету довжиною до колін без рукавів, з застібкою-
блискавкою у середньому шві.
Перед складається з двох шарів: нижній з нагрудними та талієвими виточками та верхній асиметричний з драпіровкою, яка на таліїї збирається у вузол.
Спинка складається з двох шарів: нижній з середнім швом та двома талієвими виточками та верхній асиметричний з драпіровкою, яка на таліїї збирається у вузол. Рекомендовані зріст 164-170, обхват грудей 88-96, 1 та ІІ повноті групи.
81
Специфікація деталей
№ |
|
Кількість |
|
|
Найменування деталей |
|
|
|
лек |
дета |
|
|
|
ал |
лей |
|
|
|
крою |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Основна тканина |
|
|
1 |
Перед |
1 |
1 |
2 |
Спинка |
1 |
2 |
3 |
Обшивка верхнього зрізу пілочки |
1 |
1 |
4 |
Обшивка верхнього зрізу спинки |
1 |
2 |
5 |
Верхня деталь переду |
1 |
1 |
6 |
Верхня деталь спинки |
1 |
1 |
7 |
Коса бейка для обшивання пройми |
1 |
1 |
8 |
Коса бейка для обшивання верхнього зрізу |
1 |
1 |
|
верхньої деталі переду та спинки |
|
|
9 |
Коса бейка для обшивання нижнього зрізу |
1 |
1 |
|
верхньої деталі переду |
|
|
10 |
Коса бейка для обшивання нижнього зрізу |
1 |
1 |
|
верхньої деталі спинки |
|
|
|
Доклад |
|
|
11 |
Верхня частина пілочки |
1 |
1 |
12 |
Верхня частина спинки |
1 |
2 |
13 |
Обшивка верхнього зрізу пілочки |
1 |
1 |
14 |
Обшивка верхнього зрізу спинки |
1 |
2 |
|
|
|
|
82
Табель вимірів виробу у готовому вигляді Вид виробу сукня жіноча Модель 001-08 Номер повнотної групи ІІ Вікова група середня Базовий розмір 164-92-100
|
|
|
Виміри |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальне |
|
|
Назва |
Обхват |
|
|
|
Припуски |
||
|
грудей |
88 |
92 |
96 |
відхилення |
|
||
місць вимірів |
на шви та |
від |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
усадку |
номінального |
|
|
|
Обхват |
96 |
100 |
104 |
|
розміру |
у |
|
|
стегон |
|
|
|
|
виробі +/- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зріст |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Довжина |
158 |
92,0 |
92,0 |
92,0 |
Усадка - |
1,0 |
|
виробу |
164 |
95,0 |
95,0 |
95,0 |
1,0 |
|
|
|
|
|
170 |
98,0 |
98,0 |
98,0 |
Шов – 1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Підгин – |
|
|
|
|
|
|
|
|
4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина |
158 |
46,0 |
48,0 |
50,0 |
Усадка – |
1,0 |
|
по |
лінії |
164 |
46,0 |
48,0 |
50,0 |
1,0 |
|
|
грудей |
170 |
46,0 |
48,0 |
50,0 |
Шви – 2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина |
158 |
35,1 |
36,5 |
37,9 |
Усадка - |
1,0 |
|
по лінії талії |
164 |
35,1 |
36,5 |
37,9 |
1,0 |
|
|
|
|
|
170 |
35,1 |
36,5 |
37,9 |
Шов – 2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина |
158 |
49,0 |
51,0 |
53,0 |
Усадка - |
1,0 |
|
по |
лінії |
164 |
49,0 |
51,0 |
53,0 |
1,0 |
|
|
стегон |
170 |
49,0 |
51,0 |
53,0 |
Шви – 2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина |
158 |
50,0 |
52,0 |
53,0 |
Усадка - |
|
|
по лінії низу |
164 |
50,0 |
52,0 |
53,0 |
1,0 |
|
|
|
|
|
170 |
50,0 |
52,0 |
53,0 |
Шов – 1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Підгин – |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
Ширина |
158 |
36 |
3 |
3 |
Усадка – |
1,0 |
|
спинки |
164 |
,0 |
7,0 |
8,0 |
1,0 |
|
|
|
|
|
170 |
36 |
3 |
3 |
Шви – 2,0 |
|
|
|
|
|
,0 |
7,0 |
8,0 |
|
|
|
|
|
|
36 |
3 |
3 |
|
|
|
83
|
|
,0 |
7,0 |
8,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина |
158 |
36 |
3 |
3 |
Усадка – |
1,0 |
пілочки |
164 |
,9 |
8,0 |
9,1 |
1,0 |
|
|
170 |
36 |
3 |
3 |
Шви – 2,0 |
|
|
|
,9 |
8,0 |
9,1 |
|
|
|
|
36 |
3 |
3 |
|
|
|
|
,9 |
8,0 |
9,1 |
|
|
Конструктор Живушко О. О.
Конфекційна карта
Розробник Живушко О. О. Модель 001-08
Підприємство ПП Чуренова “Ластівка” Назва виробу сукня жіноча Розміри, що рекомендуються 88-96 Повнота ІІ
Зрости, що рекомендуються 158-170
Зразок |
Тканина |
Підкладков |
Прокладко |
Нитки |
|
верху |
а тканина |
вий матеріал |
|||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Артикул |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
84
Додаток Л Приклад оформлення аналізу методів обробки моделі одягу
Вибір раціональних методів обробки та обладнання для обраної моделі виконуємо на основі аналізу методів обробки.
Для оцінки методів обробки необхідно задатися критеріями, а саме:
∙трудомісткість обробки вузла, Тв, с,
∙кількість неподільних операцій, n, од.;
∙коефіцієнт механізації, Кмех;
∙якість обробки, бали.
Аналіз методів обробки блузки проводиться на вузлах:
∙коміра;
∙низу рукавів;
∙низу виробу.
Розглянемо варіанти методів обробки коміра блузки жіночої.
487/706 |
"Пфафф" |
80 |
варіант 1 |
АМР - 184 |
"Джукі" |
80 |
варіант 2 |
Рисунок Л.1 – Умовне зображення варіантів обробки коміра блузки (варіанти 1 та 2)
Таблиця Л.1 – Технологічна послідовність обробки коміра (варіант 1)
Номер ТНО |
|
Спеціальність |
Розряд |
Норма ,часус |
Обладнання |
|
|
(клас, |
|||||
|
|
|
|
|
||
|
Зміст ТНО |
|
|
|
виробник) та |
|
|
|
|
|
|
пристосу- |
|
|
|
|
|
|
вання |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Намічання лінії обшивання коміра |
Р |
3 |
14 |
Крейда, |
|
лекало |
||||||
|
|
|
|
|
||
2 |
Обшивання коміру по відльоту та |
М |
4 |
45 |
487/706 |
|
кінцям |
«Пфафф» |
|||||
|
|
|
|
85
Продовження таблиці Л.1
1 |
2 |
|
3 |
|
4 |
5 |
6 |
3 |
Підрізування припусків та надлишків |
|
Р |
2 |
23 |
Ножиці |
|
швів у кутах коміра |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Вивертання та виправлення коміра |
|
Р |
1 |
13 |
|
|
5 |
Припрасовування відльоту коміра з |
|
П |
4 |
66 |
2305 «Вайт» |
|
закріпленням канту |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Настрочування оздоблення на комір |
|
М |
4 |
25 |
487/706 |
|
|
«Пфафф» |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Застрочування зрізу горловини |
|
М |
3 |
14 |
487/706 |
|
нижнього коміра |
|
«Пфафф» |
|||||
|
|
|
|
|
|
||
|
Разом |
|
|
|
|
200 |
|
Таблиця Л.2 – Технологічна послідовність обробки коміра (варіант 2) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер ТНО |
|
Спеціальність |
|
Розряд |
Норма ,часус |
Обладнання |
|
|
|
(клас, |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зміст ТНО |
|
|
|
|
|
виробник) та |
|
|
|
|
|
|
|
пристосу- |
|
|
|
|
|
|
|
вання |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Обшивання коміра по відльоту та |
|
НА |
|
4 |
23 |
АМР – 184 |
кінцях |
|
|
«Джукі» |
||||
|
|
|
|
|
|
||
2 |
Вивертання та виправлення коміра |
|
Р |
|
1 |
13 |
|
3 |
Припрасовування відльоту коміра з |
|
П |
|
4 |
79 |
2305 «Вайт» |
закріпленням канту |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Настрочування оздоблення на комір |
|
М |
|
4 |
25 |
487/706 |
|
|
«Пфафф» |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Застрочування зрізу горловини |
|
М |
|
3 |
14 |
487/706 |
нижнього коміра |
|
|
«Пфафф» |
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
Разом |
|
|
|
|
154 |
|
Проаналізуємо розглянуті методи обробки коміра блузок жіночих за встановленими критеріями.
Таблиця Л.3 – Аналіз методів обробки коміра блузок
|
Критерії |
Позначення |
Одиниці |
|
Числове значення |
Різниця |
|
|
виміру |
|
Варіант 1 |
Варіант 2 |
|||
|
|
|
|
|
|||
|
Трудомісткість |
Т |
с |
|
200 |
154 |
46 |
|
Кількість ТНО |
N |
од. |
|
7 |
5 |
2 |
|
Коефіцієнт |
Км |
---- |
|
0,54 |
0,5 |
---- |
|
механізації |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Висновок: у |
результаті аналізу методів обробки коміра блузок доцільно |
|||||
впровадити варіант 2, тому що … |
Додаток М |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
86
Приклад розрахунку норм часу на технологічно неподільні операції
Визначення норми часу на виконання машинно-ручної операції «Зшивання бічних зрізів блузки»
Умови виконання операції: нез`йомний процес, агрегатна форма організації потоку;
запуск – пачковий (в пачці 10 од.); машина спеціальна двохголкова зшивально-обметувальна АЕС-155 «Джукі» з
автоматичною обрізкою ниток, познака типу стібка – 401.504, частота обертання головного валу на холостому ходу – 4000 хв-1;
довжина строчки одного бічного зрізу без закріпки lб.з.=39см; конфігурація строчки – крива лінія без поворотів; кількість стібків в 1см строчки – 4;
текстильний матеріал – тканина бавовняна; кількість шарів тканини – 2.
З таблиці 8 [29,30] находимо дану операцію, для якої n=5000хв-1 та m=5; коефіцієнт використання частоти обертання головного валу машини на холостому ходу дорівнює 0,46; довжина строчки без перехвату lб.п.=14см, а час на один перехват tпер=2,1с.
Кількість перехватів дорівнює: L/lб.п.-1=(39/14)-1=2, (2 ділянки довжиною 14см, 1 ділянка довжиною 11 см).
Час на перехвати становить: tпер=2,1х2=4,2 с, для двох бічних зрізів tпер=4,2х2=8,4 с.
Визначаємо робочу частоту обертання на холостому ходу при 5000хв-1, тобто 2300 хв-1. По подачі матеріалу під голкою, рівному 2300/5=460 см/хв та довжині строчки без перехвату 14см, знаходимо значення машинно-ручного часу для одного бічного зрізу:
tмр1=2,12х2=4,24 с, (при довжині 14см). tмр2=1,62+0,13=1,75 с (при довжині 11см); tмр=4,24+1,75=5,99 с.
Час визначено при умові виконання строчки з частотою 5 стібків в 1см. Тому необхідно перерахувати отриманий час на частоту стібків в 1см строчки, яка
дорівнює 4: tмр= 5,99 × 4 = 4,8с. 5
Необхідно перерахувати отриманий час з урахуванням робочої частоти обертання головного валу на холостому ходу, яка дорівнює 4000хв-1: 4,8х1,122=5,38с. Основний машинно-ручний час для двох бічних зрізів: tмр=5,38х2=10,8с.
Для визначення часу на допоміжні прийоми визначаємо, що деталі, які
87
оброблюються, за своїм розміром відноситься до групи „виріб”.
Таблиця М.1 – Нормативи часу на прийоми допоміжної роботи
прийома |
|
Норматив часу на |
|
Зміст прийому |
прийом |
||
допоміжної |
|||
Номер |
|
||
|
роботи, с |
||
|
|
||
1 |
Взяти з міжстілля пачку блузок |
6/10=0,6 |
|
|
|
|
|
7 |
Відігнути пачку блузок |
4/10=0,4 |
|
|
|
|
|
10 |
Розкласти на столі пачку блузок |
6/10=0,6 |
|
|
|
|
|
15 б |
Взяти з пачки блузку |
2,9 |
|
|
|
|
|
143 |
Скласти бічні зрізи пілочки і спинки |
4х2=8 |
|
|
|
|
|
109 |
Підкласти під лапку край деталі з точною установкою |
0,9х2=1,8 |
|
під голкою |
|||
|
|
|
|
- |
Зшити бічні зрізи |
- |
|
|
|
|
|
105 |
Перевернути блузку |
2,2 |
|
|
|
|
|
71д |
Вийняти блузку з-під лапки з автоматичною обрізкою |
0,6х2=1,2 |
|
ниток |
|||
|
|
|
|
81 а |
Відкласти у пачку блузку попередньо склавши |
3,4 |
|
|
|
|
|
7 |
Перегнути пачку блузок |
4/10=0,4 |
|
|
|
|
|
5 |
Відкласти пачку блузок |
5/10=0,5 |
|
|
|
|
|
|
Всього |
22 |
|
|
|
|
Час на перевірку якості визначаємо: tяк=2х2=4с.
tоп=10,8+8,4 +22+4=45,2с
Норма часу на операцію визначається за формулою
Нч = tоп х(1+ апзоб + авідп )
100
Тоді Нч=45,2х1,123=51с
88
Додаток Н Приклади заповнення таблиць технологічного розділу
Таблиця Н.1 – Характеристика обладнання для дублювання деталей одягу
фірма,Обладнання |
|
мм,тасьмиШирина |
В,Напруга |
потужністьСпоживча, кВт |
|
тасьмирухуШвидкість, хв/м |
|
см/Н,Тиск |
|
|
|
нагрівуТемпература ,органуробочого |
|
с,дублюванняЧас |
|
|
мхмхм,Габарити |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
7 |
|
8 |
|
|
9 |
|||||
RPS-700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,38х |
«Майєр», |
700 |
380 |
33 |
2-15 |
0-50 |
|
|
140/140 |
|
5-20 |
|
1,85х |
||||||
Німеччина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,10 |
Таблиця Н.2 – Характеристика універсальних та спеціальних швейних машин |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
марка(Клас), фірма-виробник, країна |
|
|
Технологічнепризначення |
|
|
позначенняКодовестібка (ДСТУ ISO4916 : 2005) |
|
Максимальначастота обертання |
головноговалу, хв |
|
Максимальнадовжина стібка, мм |
Максимальнатовщина матеріалу лапкоюпід , мм |
|
|
|
Додатковівідомості |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
4 |
|
|
|
5 |
6 |
|
|
7 |
||
212-24125 |
|
Для зшивання, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ніж для |
|||
“Дюркопп”, |
|
настрочування, |
|
301 |
|
4800 |
|
4 |
4 |
|
обрізування |
|||||||
Німеччина |
|
застрочування |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
припусків |
||||
89
Таблиця Н.3 – Характеристика машин-напівавтоматів
|
виробник-фірма),марка(Клас |
|
|
|
призначенняТехнологічне |
стібкапозначенняКодове |
2005):4916ISOДСТУ( |
|
обертаннчастотаМаксимальна хв,валуголовного |
гудзикатовщинатаДіаметр, мм |
|
|
,деталейРозміри мм |
-довжиМаксимальна мм,стібкана |
кількістьЗагальна голкипроколів |
відомостіДодаткові |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
|
6 |
|
7 |
8 |
|
9 |
||||
|
АМВ-187 |
|
|
Приши- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Автоматичне |
||
|
“Джукі” |
|
|
|
вання |
304 |
1500 |
|
11 – 24 |
|
---- |
|
5 |
14 |
|
обвивання |
|||||
|
Японія |
|
гудзиків |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ніжки |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Таблиця Н.4 – Характеристика обладнання для ВТО |
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
маркатаНайменування ,обладнання фірма |
|
|
|
призначенняТехнологічне |
|
|
|
Технічні параметри |
|
|
Додаткові відомості |
|||||||||
|
|
|
|
кг,Маса |
МПа,париТиск |
|
Спосіб |
Витрати |
,пари год/кг |
|
системиНаявність охолодження |
|
подушокТип |
|
Спосіб париотримання |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нагріва- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ння |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
подушок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
елек |
|
пар. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
2 |
3 |
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
||
|
|
|
|
|
|
ВТО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
парогенератор |
|
|
|
|
|
|
Внутрішньопроцесна |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.універс |
|
|
|
Прес |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VEIT2315 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
CRESTIG |
|
|
|
80 |
0,6 |
|
+ |
|
− |
10-12 |
|
так |
|
|
|
HODAMAT- |
||||
|
F. SEMAGO |
|
|
|
|
|
|
|
|
STATON (15 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кг/год) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Таблиця Н |
.5 – |
Характеристика прасувальних столів |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
90