- •Содержание
- •Введение
- •Конструкция, назначение, условия работы детали и анализ ее технологичности
- •2.3.1 Анализ детали на технологичность
- •При анализе технологичности изделия необходимо проверить:
- •2.3.2 Качественный анализ технологичности конструкции изделия
- •2.3.3 Количественный анализ технологичности конструкции изделия
- •Выбор типа производства
- •Выбор заготовки, способа ее изготовления и технико-экономическое обоснование.
- •4.1 Выбор заготовки и способа ее изготовления.
- •4.2 Технико-экономическое обоснование
- •4.2.1 Техническое обоснование.
- •4.2.2 Экономическая оценка выбора заготовки.
- •Выбор технологических баз
- •Расчет припусков и межоперационных размеров
- •Расчет режимов резания и нормирования операций.
- •7.1 Токарная - точение диаметра 64:
- •7.2 Сверление: ????????????????????????????????????????????????????
- •7.3 Расчет норм времени.
- •Проектирование специальной технологической оснастки
- •8.1 Проектирование режущего инструмента
- •8.2 Расчет станочного приспособления
- •8.3 Проектирование измерительного инструмента
- •11. Планировка участка
- •12. Расчет потребного количества оборудования и коэффициентов его загрузки.
- •Список использованной литературы.
- •Приложения.
12. Расчет потребного количества оборудования и коэффициентов его загрузки.
В серийном производстве расчетное количество оборудования подсчитывают по формуле
или
Где Cp- расчетное количество станков, шт.
tшт.к.- суммарное штучно-калькуляционное время по операциям, выполняемым на данном типе станков, мин
N-годовой объем выпуска деталей, шт
Fg- годовой фонд производственного времени оборудования, ч.
N=50141шт.
Fg=3987 ч.
Коэффициент загрузки данного типа станков
Cn- принятое количество станков
Количество станков:
Операция |
Тштк |
Ср |
Кз |
Сn |
1. Токарная |
2.99 |
0.89 |
0.89 |
1 |
2. Токарная |
5.056 |
1.514 |
0.577 |
2 |
3.Фрезерная |
0.997 |
0.298 |
0.093 |
3 |
4. Фрезерная |
0.997 |
0.298 |
0.093 |
3 |
5.Шлифовальная |
0.348 |
0.104 |
0.104 |
1 |
Таким образом, общее число станков на участке: 10 (2 слесарных верстака, контрольный стол)
токарных: 3
фрезерных: 6
шлифовальных: 1
Список использованной литературы.
1. |
Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения |
2. |
Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении |
3. |
Справочник технолога машиностроителя. В 2- т. С74 Т.2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.-4-е изд., перераб. и доп.-М.:Машиностроение, 1986.496 с., ил. |
4. |
Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: Учеб. Пособие для техникумов по предмету «Основы учения о резании металлов и режущий инструмент».– 5-е изд., перераб. и доп. – М.: «Машиностроение», 1990.– 448с.: ил. |
5. |
Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979.– 303с., ил. |
6. |
Медовой И.А. Исполнительные размеры калибров: Справочник. В 2-х кн. 1/И.А. Медовой, Я.Г. Уманский, Н.М. Журавлев – М.: Машиностроение, 1980.– 384с., ил. |
7. |
Медовой И.А., Дроздова Ю.И. Исполнительные размеры калибров: Справочник. В 2-х кн. Кн. 2.– М.: Машиностроение, 1980.– 445с., ил. |
8. |
Мамаев В.С., Осипов Е.Г. Основы проектирования машиностроительных заводов. М., «Машиностроение», 1974. |
Приложения.