- •Федеральное агентство морского и речного транспорта
- •Введение
- •1. Общие положения
- •Основные типы сварных соединений, применяемые при изготовлении судовых конструкций и в машиноремонте
- •2. Задания на контрольную работу и указания к её выполнению
- •2.1. Контрольное задание №1
- •Исходные данные к заданию №1
- •Допускаемая плотность сварочного тока в электроде
- •2.1.3. Примеры расчёта режима сварки:
- •2.2. Контрольное задание №2
- •Исходные данные к заданию №2
- •Зависимость диаметра электрода от величины катета и пространственного положения шва
- •2.2.3. Примеры расчёта режима сварки:
- •2.3. Контрольное задание №3
- •Исходные данные к заданию №3
- •2.3.2. Примеры расчёта режима сварки:
- •Зависимость коэффициента наплавки от силы тока и диаметра электродной проволоки при сварке под флюсом (постоянный ток обратной полярности)
- •Зависимость коэффициента наплавки от силы тока и диаметра электродной проволоки при сварке под флюсом (постоянный ток прямой полярности)
- •Зависимость коэффициента наплавки от силы тока и диаметра электродной проволоки при сварке под флюсом (ток переменный)
- •2.3.3. Примеры расчёта режима сварки:
- •2.4. Контрольное задание №4
- •Исходные данные к заданию №4
- •Зависимость диаметра электродной проволоки от величины катета и пространственного положения шва
- •Зависимость коэффициента уменьшения сварного тока от величины катета, пространственного положения шва и диаметра электродной проволоки
- •Зависимость допустимой плотности сварочного тока от пространственного положения шва и диаметра электродной проволоки
- •Зависимость коэффициента наплавки от силы сварочного тока и диаметра электродной проволоки при сварке в углекислом газе (ток постоянный, обратная полярность)
- •Расход углекислого газа при сварке судовых конструкций
- •2.4.3. Примеры расчёта режима сварки:
- •3. Оформление контрольной работы
- •Библиографический список
- •Оглавление
Зависимость диаметра электрода от величины катета и пространственного положения шва
Катет шва, k, мм |
Положения шва в пространстве | ||
Нижнее |
Вертикальное и горизонтальное |
Потолочное | |
Диаметр электрода, dэл, мм | |||
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
3 |
3 |
5 |
4 |
4; 5 |
4 |
6…8 |
5 |
4; 5 |
4 |
Выбирают площадь поперечного сечения наплавленного металла Fн в зависимости от величины катета k:
k, мм |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Fн, мм2 |
12,1 |
14,5 |
20,9 |
27,7 |
31,8 |
40,5 |
49,8 |
60,3 |
При сварке в положениях, отличных от нижнего, площадь увеличивают: в вертикальном и горизонтальном положениях на 10%, в потолочном – на 20%.
Следует иметь в виду, что за один проход возможно сваривать швы катетом не более 8 мм, а площадь Fн не должна превышать 40,5 мм2. Поэтому при больших катетах и швах со скосом кромок сварку необходимо выполнять за два и более прохода аналогично стыковым швам.
Сварочный ток Iсв, напряжение на дуге Uд, скорость сварки vсв и погонная энергия дуги qп рассчитывают аналогично режимам для стыковых швов с учётом специфики угловых швов.
2.2.3. Примеры расчёта режима сварки:
.1 пример 1. Рассчитать режимы ручной сварки углового шва без скоса кромок соединения Т1 в нижнем положении. Толщина притыкаемого элемента s=5 мм. Катет шва k=4 мм. Электроды марки ОЗС-4, αн=8,5 г/А∙ч, диаметр электрода dэл=4 мм.
1. Выбирают Fн=14,5 мм2.
2. А
3. м/ч (0,47 см/с).
4. В.
5. Дж/см.
.2 пример 2. Рассчитать режимы ручной сварки углового шва без скоса кромок соединения Т3 в вертикальном положении. Толщина листов s=8 мм, катет k=4 мм. Электроды марки АНО-9, αн=10 г/А∙ч, диаметр электрода dэл=3 мм.
1. мм2.
2. А.
3. м/ч (0,253 см/с).
4. В.
5. Дж/см.
.3 пример 3. Рассчитать режимы ручной сварки углового шва со скосом кромок соединения Т7 в нижнем положении. Толщина притыкаемого элемента s=12 мм.
По данным ГОСТ 5264-80 b=2 мм; е=18 мм; g=0,35 мм, s=4,2 мм; c=1,0 мм; α=45º. Электроды марки ОЗС-12, αн=8,5 г/А∙ч. Диаметр электрода для 1-го прохода и подварочного шва dэл=4 мм, последующих проходов dэл=5 мм.
▪ Режим сварки со стороны разделки.
В соответствии с данными табл. 1.1 имеем:
1. мм2;
мм2; мм2;
принимаем проходов.
Уточнённая площадь мм2.
А;
А.
3. м/ч (0,175 см/с);
м/ч (0,2 см/с);
м/ч.
4. В;
В.
5. Дж/см;
Дж/см.
В качестве режимов сварки подварочного шва можно принять режимы, приведенные в примере 1.
2.3. Контрольное задание №3
2.3.1. Задание и исходные данные. Рассчитать режимы автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов при изготовлении конструкций корпусов судов, конструкций и деталей судовых механизмов в соответствии с данными табл. 2.5.
Таблица 2.5