4.2 Муфта на выходной вал редуктора
На выходной вал редуктора выбирается муфта упругая втулочно–пальцевая (МУВП) по ГОСТ 21424–93 ([4]/cтр. 348).
Где:
713,8
– крутящий момент на выходном валу
К =1,3 – коэффициент режима работы([4]/стр.345)
Количество пальцев подбирается согласно таблице ([4]/табл.15.2)
Пальцы располагают так чтобы выполнялось следующее условие:
,
где
-количество
пальцев в муфте ([4]/табл.15.2)
([4]/табл.15.2)-диаметр
отверстия под упругий элемент
([4]/табл.15.2)
Расчет удовлетворителен.
Проводится проверка упругого элемента на смятие:
,
где
-крутящий
момент
-диаметр
пальца([4]/табл.15.2)
-длина
упругого элемента ([4]/табл.15.2)
-допустимое
напряжение ([4]/стр.
349)
Расчет
удовлетворителен.
Проводится проверка упругого элемента на изгиб:
Пальцы муфты изготавливаются из стали 45.
-допустимое
напряжение изгиба
-предел
текучести материала пальцев,
-зазор
между полумуфтами, принимаем равным
Расчет удовлетворителен.
Частота
вращения
.
Присоединительный
размер муфты:
.([4]/табл.
15.2)
Габаритные
размеры муфты:
и
([4]/табл.
15.2)
Смещение
осей валов:
,
и
([4]/табл. 15.2)
радиальное
смещение;
угловое
смещение;
осевое
смещение.
5 Расчет редуктора на теплостойкость [5]
Для червячной передачи определяется рабочая температура масла и сравнивается
с допускаемой:
,
температура
окружающего воздуха,
([5]/стр. 83);
КПД
червячной передачи,
;
мощность
на валу червяка:
;
коэффициент
теплопередачи корпуса,
([5]/стр. 83);
площадь
свободной поверхности охлаждения
корпуса,
;
коэффициент,
учитывающий теплоотвод в станину,
([5]/стр. 83);
коэффициент,
учитывающий уменьшение тепловыделения
в единицу времени цикла работы червячной
передачи за счет перерывов и снижения
нагрузки,
([5]/стр. 83);
допускаемая
рабочая температура,
([5]/стр. 83).
Подставляется в формулу:
,
.
Условие выполняется.
6 Конструктивные размеры корпуса редуктора
1. Толщина стенок корпуса и крышки редуктора:
Корпус и крышка редуктора изготавливается из серого чугуна. Способ изготовления литье.
=160
2. Толщина нижнего пояса крышки редуктора:
3. Толщина верхнего пояса корпуса редуктора:
4. Толщина нижнего пояса корпуса редуктора:
5. Толщина ребер корпуса и крышки редуктора:
6. Диаметр фундаментных болтов:
Принимается М16 по ГОСТ 15589-70
7. Диаметр болтов для крепления крышки редуктора к корпусу около подшипников:
Принимается М12 по ГОСТ 7798–70.
8. Диаметр болтов для крепления крышки редуктора к корпусу:
Принимается М10 по ГОСТ 7798–70.
9. Диаметр болтов для крепления крышки подшипника к корпусу:
Размер
,
принимаем
Применяется болт М10 ГОСТ 7798-70
10. Диаметр болтов для крепления крышки смотрового отверстия:
Принимается М10 по ГОСТ 7798–70.
11. Диаметр резьбы пробки для слива масла из картера редуктора:
Принимается
по
ГОСТ 7796–70.
12. Ширина пояса соединения крышки и корпуса редуктора:
13. Ширина нижнего пояса корпуса редуктора:
14. Зазор между внутренней боковой стенкой корпуса редуктора и торцом ступицы червячного колеса:
15. Расстояние между внутренней стенкой крышки редуктора и окружностью наибольшего диаметра червячного колеса:
16. Расстояние от оси червяка до дна картера (нижней внутренней стенки корпуса редуктора):
