- •Введение
- •1 Кинематический расчет
- •1.2 Подбор электродвигателя по частоте вращения
- •1.3 Определение крутящих моментов и частот вращения отдельных валов
- •2 Расчет редуктора
- •2.1 Расчет червячной передачи
- •2.2 Расчет зубчатой передачи.
- •3 Предварительный расчет валов и подбор подшипников /4/
- •3.1 Входной вал
- •3.2 Промежуточный вал
- •3.3 Выходной вал
- •4 Выбор муфт [4]
- •4.1 Муфта на входной вал редуктора
- •4.2 Муфта на выходной вал редуктора
- •5 Расчет редуктора на теплостойкость [5]
- •6 Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •7 Выбор системы смазки и смазочных материалов [3]
- •8 Предварительный подбор шпонок и расчет шпонок
- •9 Уточненный расчет валов [6]
- •9.1 Уточненный расчет выходного вала
- •9.2 Расчет опасного сечения на выходном валу
- •10 Уточненный расчёт подшипников
- •Заключение
- •Приложение а (справочное) Библиографический список
- •Приложение б
- •(Обязательное)
- •Расчеты на пк
- •Построение эпюр нагрузок для входного вала
- •Расчет опасного сечения входного вала (концентратор - галтель) Исходные данные:
- •Материал:
- •Расчет:
- •Расчет шарикового радиального подшипника на входном валу
- •Исходные данные:
- •Подшипник:
- •Расчеты:
- •Расчет радиально–упорного шарикоподшипника на входном валу Исходные данные:
- •Подшипник:
- •Расчеты:
- •Построение эпюр нагрузок для промежуточного вала
- •Расчет опасного сечения промежуточного вала (концентратор - шпонка) Исходные данные:
- •Материал:
- •Расчет:
- •Расчет роликового конического однорядного подшипника на промежуточном валу Исходные данные:
- •Подшипник:
- •Расчеты:
- •Расчет опасного сечения выходного вала (шпонка под ступицей) Исходные данные:
- •Материал:
- •Расчет:
Построение эпюр нагрузок для промежуточного вала
Исходные данные: Радиальная сила на шестерне Frш=2143,7 Н Окружная сила на шестерне Ftш=5890 Н Осевая сила на шестерне Faш=1251,9 Н Радиальная сила на колесе Frк=545 Н Окружная сила на колесе Ftк=1500 Н Осевая сила на колесе Faк=636,7 Н Крутящий момент Tкр=156,1 Н·м Диаметр шестерни d=53 мм Диаметр колеса D=200 мм Расстояние от подшипника до колеса a=107 мм Расстояние от колеса до шестерни b=106 мм Расстояние от шестерни до подшипника c=81 мм |
Расчетная схема 1.4:
|
Расчеты: Силы: Rx1=250,62 Н Rx2=-894,33 Н Ry1=-1492,68 Н Ry2=-3852,33 Н Rs1=1513,57 Н Rs2=3954,77 Н Моменты горизонтальная плоскость: Мг1=26,816 Н·м Мг2=-105,618 Н·м Мг3=-72,443 Н·м Моменты вертикальная плоскость: Мв1=-159,717 Н·м Мв2=-96,047 Н·м Мв3=-312,041 Н·м Моменты суммарные: Мs1=161,952 Н·м Мs2=99,72 Н·м Мs3=329,431 Н·м Мs4=320,34 Н·м Крутящий момент: Tкр=156,1 Н·м |
Для расчета подшипников: На левый подшипник действует сила Rs1=1513,57 Н На правый подшипник действует сила Rs2=3954,77 Н Для расчета опасных сечений: Крутящий момент Tкр=156,1 Н·м Изгибающий момент Ms3=329,431 Н·м
Расчет опасного сечения промежуточного вала (концентратор - шпонка) Исходные данные:
Крутящий момент в опасном сечении T |
165,1 Н·м |
Изгибающий момент на выходном валу Мs |
329,431 Н·м |
Наименьший диаметр вала D |
50 мм |
Реверсивность вала: |
не реверсивный |
Наличие технологического упрочнения: |
есть |
Паз выполнен фрезой: |
дисковой |
Материал:
Материал: |
таблица 1 |
Сталь 45 |
Диаметр заготовки d |
таблица 1 |
<=60 мм. |
Твердость HB |
таблица 1 |
240…270 |
Предел прочности σв |
таблица 1 |
785 МПа |
Предел выносливости гладкого образца при симметричном цикле изменения напряжений изгиба σ-1 |
таблица 1 |
383 МПа |
Предел выносливости гладкого образца при симметричном цикле изменения напряжений кручения τ-1 |
таблица 1 |
226 МПа |
Расчет:
Параметр |
Формула |
Значение |
Коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла напряжений при изгибе ψσ |
страница 5 |
0,1 |
Коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла напряжений при кручении ψτ |
страница 5 |
0,05 |
Масштабный фактор εσ |
таблица 4 |
0,81 |
Масштабный фактор ετ |
таблица 4 |
0,76 |
Ширина шпонки b |
таблицы ГОСТ-а |
14 мм |
Глубина паза в валу t1 |
таблицы ГОСТ-а |
5,5 мм |
Эффективный коэффициент концентраций напряжений Kσ |
таблица 2 |
1,62 |
Эффективный коэффициент концентраций напряжений Kτ |
таблица 2 |
1,88 |
Коэффициент упрочнения β |
таблица 5 |
1,1 |
Эффективный коэффициент концентрации напряжений для детали Kσd |
Kσd=Kσ/(β·εσ) |
1,81 |
Эффективный коэффициент концентрации напряжений для детали Kτd |
Kτd=Kτ/(β·ετ) |
2,24 |
Осевой момент сопротивления W0 |
10975,2 мм3 | |
Осевой момент сопротивления Wp |
23475,2 мм3 | |
Амплитуда номинальных напряжений изгиба σA |
σA=σ=Mиз сум·103/W0 |
30,01 МПа |
Амплитуда номинальных напряжений изгиба τA |
τA=τm=Tкр·103/(Wр·2) |
7,03 МПа |
Коэффициент запаса прочности для нормальных напряжений nσ |
nσ=σ-1/(Kσd·σA+ψσ·σm) |
7,04 |
Коэффициент запаса прочности для касательных напряжений nτ |
nτ=τ-1/(Kτd·τA+ψτ·τm) |
28,06 |
Общий коэффициент запаса прочности n |
6,82 |