Глава 13

УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ГАЗА

13.1. Установка предназначена для очистки транспортируемого газа от механических примесей и жидкостей. В зависимости от условий эксплуатации может быть предусмотрена одно- или двухступенчатая очистка (пылеуловители и фильтры-сепараторы).

13.2. Число аппаратов, включаемых в работу в процессе эксплуатации, определяется в зависимости от расхода газа по их техническим характеристикам.

13.3. Обвязка аппаратов установки очистки газа технологическими трубопроводами должна обеспечивать возможность внутренних осмотров и гидравлических испытаний в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

13.4. В процессе эксплуатации установок очистки необходимо:

а) периодически удалять уловленные примеси и дренажные емкости и учитывать их количества, при этом частота и длительность продувок аппаратов должны обеспечивать минимальные затраты природного газа;

б) контролировать давление газа на входе и выходе каждой ступени очистки, состояние дренажной системы и ее элементов;

в) периодически отключать аппараты для внутреннего осмотра их, очистки или замены сменных элементов;

г) своевременно включать систему обогрева аппаратов и контролировать ее работу.

13.5. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт установки очистки газа должны проводиться в соответствии с инструкцией, составленной на основании инструкций изготовителя, Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правил технической эксплуатации компрессорных цехов с газотурбинным приводом, Правил технической эксплуатации компрессорных цехов с газомоторными компрессорами.

Глава 14

УСТАНОВКА ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА

14.1. Охлаждение газа после компримирования с целью обеспечения надежности и повышения эффективности работы газопровода осуществляется в аппаратах воздушного осаждения (АВО).

14.2. Пуск КС в эксплуатацию без ввода в работу предусмотренной проектом установки охлаждения газа не допускается.

14.3. Температура природного газа на выходе из установки охлаждения газа не должна быть выше допустимой условиями устойчивости газопровода и сохранности его изоляции и не должна быть ниже величины допустимой по условиям хладостойкости металла труб газопровода. Предельные величины устанавливаются проектом КС.

14.4. Для периодического контроля технического состояния на каждом АВО должно быть обеспечено местное измерение температур газа на входе и выходе и общее измерение перепада давлений.

14.5. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт АВО (подготовка и пуск в работу, нормальная эксплуатация, контроль состояния, устранение неисправностей, обслуживание вентиляторов и двигателей, очистка теплообменных поверхностей, указания по ведению формуляров и т.д.) проводятся в соответствии с инструкцией, составляемой на основе материалов завода-изготовителя, Правил технической эксплуатации компрессорных цехов с газотурбинным приводом и Правил технической эксплуатации компрессорных цехов с газомоторными компрессорами.

Глава 15

ТРУБОПРОВОДЫ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЛОЩАДКАХ

15.1. Основными трубопроводами на промышленных площадках КС являются технологические газопроводы высокого давления, а также трубопроводы различного назначения (водопроводы, маслопроводы, тепловые сети и т.п.).

15.2. Подземная часть трубопроводов КС должна быть покрыта антикоррозионной изоляцией. Трубопроводы на поверхности окрашивают в установленные цвета и стрелкой указывают направление движения среды.

15.3. Планировка поверхности земли над трубопроводами в процессе эксплуатации не должна допускать скопления ливневых вод.

15.4. Земляные работы около газопроводов, водопроводов и теплотрасс должны проводиться только по специальному разрешению, выданному руководством ЛПУМГ, СПХГ, и под наблюдением специально выделенного ответственного лица.

15.5. Коллекторы и газопроводы на КС с поршневыми компрессорами должны быть укреплены хомутами, обеспечивающими возможность компенсации температурных удлинений. На КС с центробежными нагнетателями должен быть предусмотрен контроль состояния лобовых опор. В соответствии с действующими требованиями необходимо проверять состояние крепления газопроводов и коллекторов. Все замеченные дефекты должны фиксироваться в эксплуатационном журнале для принятия мер к их устранению. Обнаруженные свищи или другие места утечки газа должны немедленно устраняться.

15.6. Состояние фундаментных опор под газопроводами и коллекторами проверяют на отсутствие просадок и других дефектов не менее 2 раз в год.

15.7. Газопроводы от пылеуловителей до ГПА после монтажа должны быть очищены от грата, грязи, пыли и посторонних предметов с составлением акта на скрытые работы.

15.8. Изменения, вносимые во время эксплуатации в схему газопроводов высокого давления КС (переобвязка КЦ, врезка обводов, дополнительной арматуры и т.д.), должны выполняться по согласованному с проектным институтом рабочему проекту.

15.9. Трубопроводы, поверхность изоляции которых не имеет металлической обшивки, окрашивают. Трубопроводы, поверхность изоляции которых имеет металлическую обшивку, не окрашивают, Окраска и обозначения трубопроводов должны соответствовать ГОСТ 14202-69.

15.10. Контроль за всеми трубопроводами заключается в следующем:

а) наружный осмотр изоляции и фланцевых соединений;

б) осмотр опор и проверка правильности компенсации трубопроводов;

в) ежегодный контроль толщины стенок в местах, наиболее подверженных эрозионному и коррозионному износу, методами неразрушающего контроля с составлением карты и фиксированием данных замеров.

15.11. Монтаж и эксплуатация трубопроводов пара и горячей воды должны осуществляться в соответствии с действующими Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

15.12. Монтаж и эксплуатация газопроводов низкого давления выполняются в соответствии с действующими Правилами безопасности в газовом хозяйстве.