4.2. Расчет производительности добывающих снарядов при классификации и обогащении нсм

Получение материалов высокого качества: ОПГС фракций 5 – 20 и 20 – 70 мм, гравия с крупностью зерен 5 – 70 мм и обогащенного песка возможно только с использованием специального технологического оборудования, установленного в ряде случаев на добывающем снаряде или на специальном судне-приставке.

Корректировка производительности снаряда с учетом классификации и обогащения возможна на базе учета характеристик исходного сырья в месторождении и требовании ТУ к качеству материала [11]. Тогда определяется:

(3.10)

Здесь общее количество содержания гравия в месторождении, %. Принимается по данным добывающего предприятия (по заданию);

количество частиц гравия в месторождении, превышающих по крупности наибольший допустимый размер, %. Принимается по тем же данным;

количество частиц гравия в месторождении ниже по крупности меньшего допустимого размера, %. Принимается по тем же данным;

допустимое ТУ или ГОСТом содержание песка в готовом продукте, % (для ОПГС

В случае применения малоотходной или безотходной технологии при производстве ОПГС или гравия возможно получение обогащенного песка. Тогда производительность о материалу данного вида составит:

(3.11)

Здесь количество пылевидных, илистых, глинистых частиц и мелкого песка в месторождении, %. Принимается по данным добывающего предприятия или по [11]

В этом случае сопутствующий добыче ОПГС или гравия объем обогащенного песка составит:

(3.12)

Этот материал возможно, например, получить при использовании на разработке песчано-гравийных месторождений добывающих снарядов типа ПЧС-450 (пр.92-017) с приставкой пр.39547 в процессе добычи ОПГС и ПЧС-600 (пр.92-034) при производстве гравия на технологическом оборудовании, расположенном на самом снаряде.

4.3. Расчет количества гидроперегружателей для обработки флота

Гидроперегрузка судов с НСМ, добываемыми со дна водоемов, осуществляется на речном транспорте при помощи гидроперегружателей проектов Р-68, Р-116 и Р-166. Широкое распространение в портах находят применение гидроперегружателей в составе гидрокомплексов или транспортно-технологических систем (ТТС), включающих взаимоувязанное использование земснарядов на добыче НСМ, транспортного флота на их перевозке и гидроперегружателей – на разгрузке судов. Поэтому важное значение приобретает правильность обоснования потребности средств гидромеханизированной разгрузки судов.

Количество гидроперегружателей, необходимых для освоения заданного грузооборота НСМ может быть определено по формуле [8]:

(3.13)

где коэффициент неравномерности перевозок (

суточная пропускная способность причала гидроразгрузки, т/сут;

коэффициент, учитывающий простои гидроперегружателя в ремонте и техническом обслуживании (

Пропускная способность причала гидроперегрузки, т/сут

(3.14)

где эксплуатационная загрузка судна, т;

суточный фонд рабочего времени, ч (

продолжительность стоянки судна у причала, ч. Определяется по формуле

(3.15)

Здесь продолжительность грузовой обработки судна, ч;

продолжительность вспомогательных операций, ч (включает время швартовки, отшварт

овки и оформления документов, определяется

Время грузовой обработки судна

(3.16)

Здесь время заглубления всасывающего наконечника гидроперегружателя в трюм судна, ч;

время рабочего хода всасывающего наконечника относительно разгружаемого судна, ч.

Время заглубления зависит от грузоподъемности судна и производительности гидроперегружателя в период заглубления

(3.17)

где ξ – коэффициент, учитывающий долю груза, выгруженного из судна за время заглубления (ξ=0,08÷0,12 – меньшие значения относятся к судам большей грузоподъемности);

техническая производительность гидроперегружателя, т/ч.

Время рабочего хода всасывающего наконечника гидроперегружателя

(3.18)

Техническая производительность гидроперегружателя

(3.19)

где средняя объемная концентрация гидросмеси, учитывающая соотношение между грунтом и общим объемом пульпы, т/т или м³/м³(

расход гидросмеси, м³/с (принимается равным среднему паспортному значению производительности грунтового насоса при номинальной частоте вращения);

плотность материала скелета, т/м³(Принимается =2,65 т/м³).